一种陶瓷加工生产用吸尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，尤其涉及一种陶瓷加工生产用吸尘装置。


背景技术：

2.陶瓷具有优异的绝缘、耐腐蚀、耐高温、硬度高、密度低、耐辐射等诸多优点，已在国民经济各领域得到广泛应用。传统陶瓷制品包括日用陶瓷、建筑卫生陶瓷、工业美术陶瓷、化工陶瓷、电气陶瓷等，种类繁多，性能各异。随着高新技术工业的兴起，各种新型特种陶瓷也获得较大发展，陶瓷已日趋成为卓越的结构材料和功能材料。
3.在加工一些重量较重的陶瓷时，仅仅依靠人工搬运，不仅费时费力，而且还不方便随时调整加工的角度，使得陶瓷加工的效率降低，同时用于过滤灰尘的过滤膜安装较为复杂，更换麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷加工生产用吸尘装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种陶瓷加工生产用吸尘装置，包括箱体，所述箱体内壁设置有旋转机构，且旋转机构包括焊接于箱体内壁上的固定杆、安装于固定杆顶部外壁上底座、转动连接于底座顶部外壁上的圆形筛网板；
7.所述箱体内壁设置有吸尘机构，且吸尘机构包括安装于箱体内壁上的进气斗、连接于进气斗底部外壁上的进气管、连接于进气管一端外壁上的吸尘泵、连接于吸尘泵出气口内壁上的出气管。
8.优选的，所述箱体内壁的顶部安装有矩形筛网板，且圆形筛网板紧贴在矩形筛网板的内壁上。
9.优选的，所述箱体内壁滑动连接有对称分布的收纳盒，且收纳盒底部内壁放置有过滤膜板。
10.优选的，所述箱体顶部外壁焊接有背板，且背板顶部内壁通过螺栓固定连接有照明灯管。
11.优选的，所述箱体一侧外壁安装有控制器，且控制器和吸尘泵之间通过导线连接。
12.优选的，所述箱体一边外壁开设有安装孔，且出气管设置在安装孔的内壁上。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、本设计的陶瓷加工生产用吸尘装置，在加工一些重量较重，不方便来回移动的陶瓷时，可将该陶瓷搬运到圆形筛网板上，通过旋转圆形筛网板可随意改变陶瓷加工的位置，有效的提高了陶瓷加工的效率；
15.2、本设计的陶瓷加工生产用吸尘装置，由于过滤膜板放置在收纳盒的底部内壁上，清理灰尘时，只需要移动两个收纳盒，倒出收纳盒内的灰尘即可，结构简单，易操作，不
仅清理灰尘便捷，而且过滤膜板的更换也很方便。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种陶瓷加工生产用吸尘装置的整体结构主视图；
17.图2为本实用新型提出的一种陶瓷加工生产用吸尘装置的整体结构拆分示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种陶瓷加工生产用吸尘装置的旋转机构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种陶瓷加工生产用吸尘装置的吸尘机构示意图。
20.图中：1箱体、2旋转机构、21固定杆、22底座、23圆形筛网板、3吸尘机构、31进气斗、32进气管、33吸尘泵、34出气管、4矩形筛网板、5收纳盒、6过滤膜板、7背板、8照明灯管、9控制器、10安装孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例1，参照图1-4，一种陶瓷加工生产用吸尘装置，包括箱体1，所述箱体1内壁设置有旋转机构2，且旋转机构2包括固定杆21、底座22、圆形筛网板23，所述底座22安装于固定杆21的顶部外壁上，圆形筛网板23转动连接于底座22的顶部外壁上，在加工一些重量较重，不方便来回移动的陶瓷时，可将该陶瓷搬运到圆形筛网板23上，通过旋转圆形筛网板23可随意改变陶瓷加工的位置，有效的提高了陶瓷加工的效率；
23.所述箱体1内壁的顶部安装有矩形筛网板4，且圆形筛网板23紧贴在矩形筛网板4的内壁上，所述箱体1内壁滑动连接有对称分布的收纳盒5，且收纳盒5底部内壁放置有过滤膜板6，所述箱体1一边外壁开设有安装孔10，且出气管34设置在安装孔10的内壁上。
24.实施例2，参照图1-4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
25.所述箱体1内壁设置有吸尘机构3，且吸尘机构3包括进气斗31、进气管32、吸尘泵33、出气管34，所述进气管32连接于进气斗31的底部外壁上，吸尘泵33连接于进气管32的一端外壁上，出气管34连接于吸尘泵33出气口的内壁上，由于过滤膜板6放置在收纳盒5的底部内壁上，清理灰尘时，只需要移动两个收纳盒5，倒出收纳盒5内的灰尘即可，结构简单，易操作，不仅清理灰尘便捷，而且过滤膜板6的更换也很方便；
26.所述箱体1顶部外壁焊接有背板7，且背板7顶部内壁通过螺栓固定连接有照明灯管8，所述箱体1一侧外壁安装有控制器9，且控制器9和吸尘泵33之间通过导线连接。
27.工作原理：工作人员可将陶瓷放置在矩形筛网板4或者圆形筛网板23上进行加工，在加工过程中产生的灰尘会在吸尘泵33的作用下吸入到收纳盒5底部内壁上的过滤膜板6上，当收纳盒5内的灰尘需要清理或者过滤膜板6需要更换时，只需要将两个收纳盒5移动到箱体1的外部，即可倾倒出灰尘或者更换过滤膜板6。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种陶瓷加工生产用吸尘装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内壁设置有旋转机构(2)，且旋转机构(2)包括焊接于箱体(1)内壁上的固定杆(21)、安装于固定杆(21)顶部外壁上底座(22)、转动连接于底座(22)顶部外壁上的圆形筛网板(23)；所述箱体(1)内壁设置有吸尘机构(3)，且吸尘机构(3)包括安装于箱体(1)内壁上的进气斗(31)、连接于进气斗(31)底部外壁上的进气管(32)、连接于进气管(32)一端外壁上的吸尘泵(33)、连接于吸尘泵(33)出气口内壁上的出气管(34)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工生产用吸尘装置，其特征在于，所述箱体(1)内壁的顶部安装有矩形筛网板(4)，且圆形筛网板(23)紧贴在矩形筛网板(4)的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工生产用吸尘装置，其特征在于，所述箱体(1)内壁滑动连接有对称分布的收纳盒(5)，且收纳盒(5)底部内壁放置有过滤膜板(6)。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工生产用吸尘装置，其特征在于，所述箱体(1)顶部外壁焊接有背板(7)，且背板(7)顶部内壁通过螺栓固定连接有照明灯管(8)。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工生产用吸尘装置，其特征在于，所述箱体(1)一侧外壁安装有控制器(9)，且控制器(9)和吸尘泵(33)之间通过导线连接。6.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工生产用吸尘装置，其特征在于，所述箱体(1)一边外壁开设有安装孔(10)，且出气管(34)设置在安装孔(10)的内壁上。

技术总结
本实用新型属于陶瓷加工技术领域，尤其是一种陶瓷加工生产用吸尘装置，针对背景技术提出的重量较重的陶瓷难调整位置的问题，现提出以下方案，包括箱体，所述箱体内壁设置有旋转机构，且旋转机构包括焊接于箱体内壁上的固定杆、安装于固定杆顶部外壁上底座、转动连接于底座顶部外壁上的圆形筛网板。本实用新型在加工一些重量较重，不方便移动的陶瓷时，可将该陶瓷搬运到圆形筛网板上，通过旋转圆形筛网板可随意改变陶瓷加工的位置，有效的提高了陶瓷加工的效率，由于过滤膜板放置在收纳盒的底部内壁上，清理灰尘时，只需要移动两个收纳盒，倒出收纳盒内的灰尘即可，结构简单，易操作，不仅清理灰尘便捷，而且过滤膜板的更换也很方便。而且过滤膜板的更换也很方便。而且过滤膜板的更换也很方便。


技术研发人员：徐美劳 徐柯
受保护的技术使用者：湖南华日瓷业有限公司
技术研发日：2022.03.23
技术公布日：2022/7/22