一种烟气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气净化领域，特别涉及一种烟气净化装置。


背景技术：

2.目前随着我国的经济发展，大量的化工产业应运而生，在化工产业运作时会产生大量的工业废气，工业废气对人们的生活都会造成影响，所以需要对工业废气进行净化处理。
3.工业废气的净化主要包括除尘、脱硫等，现有的净化是通过对气体进行喷淋，通过气水混合来实现除尘效果，对于脱硫方面则是需要建造脱硫塔，通过脱硫塔来实现气体的脱硫，这样做一方面是投资太大，工艺结构较为复杂，另一方面是功能较为单一，还需要增设除尘装置不能一体化的进行烟气净化。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提供一种集除尘与脱硫为一体的烟气净化装置。
5.为解决上述问题，本实用新型通过以下方案实现：
6.一种烟气净化装置，包括进烟口、出烟口和净化室，所述进烟口通过管道与净化室相连接，管道穿入净化室内，净化室内的管道作为进烟管道呈环型的布置在净化室的内壁上，进烟管道的下方设置若干分烟管道，所述净化室的底部盛装有净化吸收液，分烟管道插入净化吸收液液面之下，净化室的顶部设置出烟口，净化室的顶部内表面上设有活性炭吸附层
7.进一步地，所述进烟口与净化室之间的管道中部设置控气阀门。
8.进一步地，所述分烟管道的管口低于净化吸收液的液面。
9.进一步地，所述净化室的左侧顶部设置注水口，净化室的底部设置出水口。
10.进一步地，所述净化室的右侧外壁上设置观察窗。
11.进一步地，所述净化吸收液为碱性溶液，碱性溶液可以为石灰石、生石灰或熟石灰。
12.进一步地，所述净化室的底部隔板向下倾斜呈倒三角型
13.本实用新型通过设计在净化室内部盛装净化吸收液，烟气与净化吸收液接触并产生反应达到烟气脱硫的目的，同时净化吸收液将烟气内灰尘吸收，再增设活性炭吸附层可进一步的除去烟气内的杂质，实现了脱硫、除尘的一体化，同时该装置有简单易生产，进化效率可观等优点。
附图说明
14.下面通过附图和具体实施案例对本实用新型进一步说明。
15.图1为本实用新型结构示意图
16.图2为本实用新型局部示意图
17.图中：1-进烟口、2-出烟口、3-净化室、4-分烟管道、5-活性炭吸附层、6-净化吸收液、7-注水口、8-出水口、9-观察窗、10-控气阀门、11-进烟管道。
具体实施方式
18.如图1、图2所示的一种烟气净化装置，包括进烟口1、出烟口2和净化室3，所述进烟口1作为主通道放置在烟口上方，进烟口1的形状可根据出烟口的形状来定制，烟气顺管道送往净化室3内部，净化室3内部的进烟管道11呈环形的设置在净化室3的内表面上，将进入的气体充分的分布在净化室内，进烟管道11的下端连接若干的分烟管道4，净化室3的底部盛放有净化吸收液6，分烟管道4将烟气通入净化吸收液6的液面之下，净化吸收液6对烟气进行初步的净化，将烟气内的硫化物吸收，同时将烟气内的灰尘进行吸收，净化吸收液6遇硫化物会生成硫酸钙盐沉淀，硫酸钙盐沉淀降入净化室3底部，初步净化的烟气飘出液面上，在经过设置在净化室3顶部内表面上的活性炭吸附层5，活性炭吸附层5对烟气内残存的硫化物等再次吸收，然后烟气从净化室3顶部的出烟口2流出。
19.所述进烟口1与净化室3之间的管道中部设置控气阀门10，控气阀门10用来防止因净化室内压力过大而造成的净化液返流。
20.所述净化室3的左侧顶部设置有注水口7，净化吸收液6通过著水口7放入净化室3内。
21.所述净化室3的右侧外壁上设置观察窗9，观察窗9用于观察净化室3内的吸收液液面高度，防止液面过低达不到净化作用。
22.所述净化吸收液6为碱性溶液，可以是石灰石、生石灰、熟石灰等溶液，都是一些产量大，经济实惠地材料，可大规模采用。
23.所述净化室3的下端设置出水口8，需要更换净化吸收液6时，打开出水口8即可对净化吸收液6进行更换，同时出水口8作为硫酸钙盐沉淀物清理出口，在硫酸钙盐沉淀物过多时可将硫酸钙盐沉淀物由出水口8排出。
24.所述净化室3的底部隔板向下倾斜呈倒三角型，在气体与净化吸收液6接触产生硫酸钙盐沉淀时，便于将硫酸钙盐沉淀物收集聚拢在净化室3的底部，方便清理工作的进行。
25.所述分烟管道4的管口低于净化吸收液6的液面，使烟气能够充分的与净化吸收液6接触达到净化目的。
26.使用时先通过注水口7将净化吸收液6注入到净化室3内，然后将进烟口1接到出烟位置，烟气顺进烟管道11流入净化室3内，在经过分烟管道4使烟气更多的流入到净化吸收液6内，烟气里的硫化物初步的与净化吸收液6反应生成了硫酸钙盐沉淀物，同时烟气里的灰层被水分吸收，然后烟气从液面升起经过净化室3顶部的活性炭吸附层5再一次的进行净化与过滤，最终烟气从出烟口2流出。
27.通过设计烟气进入净化室与净化吸收液接触达到了除硫、除尘的作用，实现了一体化的效果，同时又在净化之后添设了活性炭吸附层从而达到了二级净化的目的，使气体净化更加的充分，另一方面该装置具有操作便捷，装置简单易生产等多方面的优点。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“内侧”、“外侧”、“顶端”、“末端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有
特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。同时，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.显然，以上所述仅仅是本实用新型的一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种烟气净化装置，包括进烟口（1）、出烟口（2）和净化室（3），其特征在于；所述进烟口（1）通过管道与净化室（3）相连接，管道穿入净化室（3）内，净化室（3）内的管道作为进烟管道（11）呈环型的布置在净化室（3）的内壁上，进烟管道（11）的下方设置若干分烟管道（4），所述净化室（3）的底部盛装有净化吸收液（6），分烟管道（4）插入净化吸收液（6）液面之下，净化室（3）的顶部设置出烟口（2），净化室（3）的顶部内表面上设有活性炭吸附层（5）。2.根据权利要求1所述的一种烟气净化装置，其特征在于，所述进烟口（1）与净化室（3）之间的管道中部设置控气阀门（10）。3.根据权利要求1所述的一种烟气净化装置，其特征在于，所述分烟管道（4）的管口低于净化吸收液（6）的液面。4.根据权利要求1所述的一种烟气净化装置，其特征在于，所述净化室（3）的左侧顶部设置注水口（7），净化室（3）的底部设置出水口（8）。5.根据权利要求4所述的一种烟气净化装置，其特征在于，所述净化室（3）的右侧外壁上设置观察窗（9）。6.根据权利要求3所述的一种烟气净化装置，其特征在于，所述净化吸收液（6）为碱性溶液，碱性溶液可以为石灰石、生石灰或熟石灰。7.根据权利要求5所述的一种烟气净化装置，其特征在于，所述净化室（3）的底部隔板向下倾斜呈倒三角型。

技术总结
本实用新型公开了一种烟气净化装置，包括进烟口、出烟口和净化室，所述进烟口通过管道与净化室相连接，管道穿入净化室内，净化室内的管道作为进烟管道呈环型的布置在净化室的内壁上，进烟管道的下方设置若干分烟管道，所述净化室的底部盛装有净化吸收液，分烟管道插入净化吸收液液面之下，净化室的顶部设置出烟口，净化室的顶部内表面上设有活性炭吸附层；本实用新型通过设计在净化室内部盛装净化吸收液，烟气与净化吸收液接触并产生反应达到烟气脱硫的目的，同时净化吸收液将烟气内灰尘吸收，再增设活性炭吸附层可进一步的除去烟气内的杂质，实现了脱硫、除尘的一体化，同时该装置有简单易生产，进化效率可观等优点。进化效率可观等优点。进化效率可观等优点。


技术研发人员：马晶晶 杨伟
受保护的技术使用者：库车畅源生态环保科技有限责任公司
技术研发日：2022.03.24
技术公布日：2022/7/4