一种防粘壁式混砂机的制作方法

1.本实用新型涉及混砂机技术领域，尤其涉及一种防粘壁式混砂机。


背景技术：

2.混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备。混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。
3.混砂机在对多种物料进行搅拌处理时，会在其搅拌罐的内壁上粘连大量的物料，若不对这些物料及时进行清理，就会出现粘连固化在内壁上，导致其后期难以清理，同时还会造成一定量的物料浪费问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种防粘壁式混砂机，通过在搅拌罐的内壁上设有带倾斜角度的防粘壁层，从而使得粘壁的物料可以依靠自重下滑，同时在物料下滑的过程中遇到环状料槽和竖向滑料槽后，能够顺着两个凹槽结构直接排出搅拌罐，极大节省了人工刮壁清理和二次运输的工序，从而极大提高了工作效率。
5.为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种防粘壁式混砂机，包括有搅拌罐，其特征在于，所述搅拌罐的内壁设有防粘壁层，所述防粘壁层的槽口尺寸大于所述槽底尺寸，且所述防粘壁层靠近底端位置倾斜开设有环状料槽，所述环状料槽与水平面所呈角度为锐角，且所述环状料槽的上方设有竖向滑料槽，所述竖向滑料槽沿着所述搅拌罐的内壁周向设置，且与所述环状料槽相连通。
6.进一步优化本技术方案，所述搅拌罐底端设有机架，所述搅拌罐内部底面设有搅拌扇叶。
7.进一步优化本技术方案，所述机架上设有搅拌电机，所述搅拌电机贯穿所述搅拌罐与所述搅拌扇叶销接相连。
8.进一步优化本技术方案，所述搅拌罐的底部侧面位置开设有出料口。
9.进一步优化本技术方案，所述环状料槽与所述出料口相连通。
10.进一步优化本技术方案，所述出料口的外部设有出料台以及阀门装置。
11.进一步优化本技术方案，所述出料口为所述环状料槽倾斜的最底端。
12.本实用新型的有益效果是：通过在搅拌罐的内壁设有槽底尺寸小于槽口尺寸的防粘壁层，能够使得粘连在内壁上的物料可以依靠重力下滑，防止出现大量物料粘连的情况；利用在防粘壁层的底端上倾斜开设有环状料槽，并在环状料槽的上端周向开设有多个竖向滑料槽，并且两者之间为相连通的结构，能够使得粘壁的物料分别沿着两个凹槽下滑到出
料口处排出，能够将粘壁的物料直接运输到搅拌罐外，省去了刮壁清理和再次运输的步骤，从而大大提高了工作效率。
附图说明
13.图1是实施例中防粘壁式混砂机的整体结构示意图；
14.图2是实施例中防粘壁式混砂机的俯视结构示意图；
15.图3是实施例中防粘壁式混砂机的搅拌罐正面剖视结构示意图。
16.图中：1、搅拌罐；2、防粘壁层；3、环状料槽；4、竖向滑料槽；5、机架； 6、搅拌扇叶；7、搅拌电机；8、出料台；9、阀门装置；10、出料口。
具体实施方式
17.为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
18.本实用新型提供了一种防粘壁式混砂机，如图1至图3所示，其中包括有搅拌罐1和与之相连的机架5，在搅拌罐1的内部底端设有搅拌扇叶6，在机架 5上安装有驱动搅拌扇叶6转动的搅拌电机7，并且搅拌电机7贯穿搅拌罐1与搅拌扇叶6销接相连，在搅拌罐1的底部侧壁上开设有出料口10，出料口10的外部设有向下倾斜的出料台8以及位于出料台8上控制闭合的阀门装置9；在搅拌罐1的内壁上设有防粘壁层2，防粘壁层2为槽口尺寸大于槽底尺寸的结构，在防粘壁层2的底部位置倾斜开设有环状料槽3，环状料槽3和出料口10相连通，并且环状料槽3在出料口10的位置是倾斜角度的最低点，环状料槽3与水平面所呈夹角为锐角，在环状料槽3的上端还设有多个竖向滑料槽4，竖向滑料槽4和环状料槽3相连通，并且沿着搅拌罐1的内壁周向设置。
19.本实用新型的工作原理为：将各种物料置于搅拌罐1内进行搅拌处理，当搅拌完成后，搅拌罐1的内壁上会粘连一些物料，此时物料在防粘壁层2的结构下，依靠自身的重力会顺着各个竖向滑料槽4下滑，当下滑到环状料槽3上时，处于环状料槽3内的物料会沿着其倾斜的方向向出料口10处滑去，从而避免出现物料粘壁的问题。
20.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改代表等同替换代表改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界代表或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种防粘壁式混砂机，包括有搅拌罐(1)，其特征在于，所述搅拌罐(1)的内壁设有防粘壁层(2)，所述防粘壁层(2)的槽口尺寸大于所述槽底尺寸，且所述防粘壁层(2)靠近底端位置倾斜开设有环状料槽(3)，所述环状料槽(3)与水平面所呈角度为锐角，且所述环状料槽(3)的上方设有竖向滑料槽(4)，所述竖向滑料槽(4)沿着所述搅拌罐(1)的内壁周向设置，且与所述环状料槽(3)相连通。2.根据权利要求1所述的一种防粘壁式混砂机，其特征在于：所述搅拌罐(1)底端设有机架(5)，所述搅拌罐(1)内部底面设有搅拌扇叶(6)。3.根据权利要求2所述的一种防粘壁式混砂机，其特征在于：所述机架(5)上设有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)贯穿所述搅拌罐(1)与所述搅拌扇叶(6)销接相连。4.根据权利要求1所述的一种防粘壁式混砂机，其特征在于：所述搅拌罐(1)的底部侧面位置开设有出料口(10)。5.根据权利要求4所述的一种防粘壁式混砂机，其特征在于：所述环状料槽(3)与所述出料口(10)相连通。6.根据权利要求4所述的一种防粘壁式混砂机，其特征在于：所述出料口(10)的外部设有出料台(8)以及阀门装置(9)。7.根据权利要求4所述的一种防粘壁式混砂机，其特征在于：所述出料口(10)为所述环状料槽(3)倾斜的最底端。

技术总结
本实用新型涉及混砂机技术领域，尤其涉及一种防粘壁式混砂机。通过在搅拌罐的内壁上设有带倾斜角度的防粘壁层，从而使得粘壁的物料可以依靠自重下滑，同时在物料下滑的过程中遇到环状料槽和竖向滑料槽后，能够顺着两个凹槽结构直接排出搅拌罐，极大节省了人工刮壁清理和二次运输的工序，从而极大提高了工作效率。从而极大提高了工作效率。从而极大提高了工作效率。


技术研发人员：宁小冲
受保护的技术使用者：邯郸市森地机械有限公司
技术研发日：2022.03.25
技术公布日：2022/8/26