一种碳中和的工厂尾气处理装置的制作方法

1.本实用新型属于尾气处理装置技术领域，具体涉及一种碳中和的工厂尾气处理装置。


背景技术：

2.碳中和，节能减排术语，减少二氧化碳排放量的手段，碳中和是指企业、团体或个人测算在一定时间内，直接或间接产生的温室气体排放总量，通过植树造林、节能减排等形式，抵消自身产生的二氧化碳排放，实现二氧化碳的“零排放”，而碳达峰则指的是碳排放进入平台期后，进入平稳下降阶段。
3.现有的工厂尾气处理装置通常将滤芯安装于内部，导致难以拆卸，不便清洁、更换麻烦。为此我们提出一种碳中和的工厂尾气处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种碳中和的工厂尾气处理装置，以解决上述背景技术中提出现有的工厂尾气处理装置通常将滤芯安装于内部，导致难以拆卸，造成了不便清洁或更换的麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳中和的工厂尾气处理装置，包括第一处理箱，所述第一处理箱的两侧分别固定连接有进气管和连接管，且所述第一处理箱的上表面分别开设有安装通孔、活动槽和缺口，所述缺口与安装通孔之间连通，所述安装通孔的内部设置有滤芯，所述滤芯的一侧固定安装有与缺口卡合的凸块，所述活动槽的内腔后表面固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有与凸块插接的插固块。
6.优选的，所述插固块和活动槽均呈l型结构，所述活动槽与缺口之间连通。
7.优选的，所述连接管的一端固定连接有第二处理箱，所述第二处理箱的一侧固定连接有排气管。
8.优选的，所述第二处理箱的上表面对称固定安装有固定块，两个所述固定块的内部共同固定安装有注水管，所述注水管的底部均匀固定连接有贯穿第二处理箱的多个喷头。
9.优选的，所述第二处理箱的前表面固定连接有排污管，所述排污管呈l型结构。
10.优选的，所述第二处理箱的后表面固定安装有电机，伸缩式电机的输出轴贯穿第二处理箱固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺接有u型清洁刷。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型中的滤芯与第一处理箱之间采用安装通孔、缺口和凸块连接，通过拉动插固块，使其压缩弹簧，实现插固块的一端脱离凸块的内部，从而方便拆卸滤芯，解决了现有的工厂尾气处理装置通常将滤芯安装于内部，导致难以拆卸，造成了不便清洁或更换麻烦的问题。
13.2.本实用新型设置有u型清洁刷，通过启动电机，带动与其输出轴连接的丝杆转
动，实现外侧的u型清洁刷水平移动，从而方便对第二处理箱的内壁和内腔底部进行清洁，操作方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的第一处理箱俯视图；
16.图3为本实用新型的右视结构示意图；
17.图中：1、进气管；2、滤芯；3、安装通孔；4、活动槽；5、插固块；6、喷头；7、固定块；8、注水管；9、排气管；10、连接管；11、第二处理箱；12、排污管；13、第一处理箱；14、弹簧；15、缺口；16、凸块；17、u型清洁刷；18、丝杆；19、电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一：
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种碳中和的工厂尾气处理装置，包括第一处理箱13，第一处理箱13的两侧分别固定连接有进气管1和连接管10，且第一处理箱13的上表面分别开设有安装通孔3、活动槽4和缺口15，缺口15与安装通孔3之间连通，安装通孔3的内部设置有滤芯2，滤芯2的一侧固定安装有与缺口15卡合的凸块16，活动槽4的内腔后表面固定安装有弹簧14，弹簧14的一端固定连接有与凸块16插接的插固块5，插固块5和活动槽4均呈l型结构，活动槽4与缺口15之间连通。
21.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：滤芯2与第一处理箱13之间采用安装通孔3、缺口15和凸块16连接，通过拉动插固块5，使其压缩弹簧14，实现插固块5的一端脱离凸块16的内部，从而方便拆卸滤芯2，解决了现有的工厂尾气处理装置通常将滤芯2安装于内部，导致难以拆卸，造成了不便清洁或更换麻烦的问题。
22.实施例二：
23.请参阅图1-3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：连接管10的一端固定连接有第二处理箱11，第二处理箱11的一侧固定连接有排气管9，第二处理箱11的上表面对称固定安装有固定块7，两个固定块7的内部共同固定安装有注水管8，注水管8的底部均匀固定连接有贯穿第二处理箱11的多个喷头6，第二处理箱11的前表面固定连接有排污管12，排污管12呈l型结构，第二处理箱11的后表面固定安装有电机19，伸缩式电机19的输出轴贯穿第二处理箱11固定连接有丝杆18，丝杆18的外侧螺接有u型清洁刷17。
24.采用上述的u型清洁刷17，通过启动电机19，带动与其输出轴连接的丝杆18转动，实现外侧的u型清洁刷17水平移动，从而方便对第二处理箱11的内壁和内腔底部进行清洁，操作方便。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：
26.使用时，向注水管8的内部注入吸附性溶液，形成水幕，并且将尾气通入进气管1，
尾气经过滤芯2和吸附性溶液进行处理。需要取出滤芯2时，首先拉动插固块5，使其压缩弹簧14，使插固块5的一端脱离凸块16的内部，然后将滤芯2从安装通孔3的内部取出，此时与滤芯2连接的凸块16脱离缺口15的内部。需要对第二处理箱11的内壁和内腔底部进行清洁时，启动电机19，带动与其输出轴连接的丝杆18转动，带动外侧的u型清洁刷17水平移动，刷洗第二处理箱11的内壁和内腔底部。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种碳中和的工厂尾气处理装置，包括第一处理箱(13)，其特征在于：所述第一处理箱(13)的两侧分别固定连接有进气管(1)和连接管(10)，且所述第一处理箱(13)的上表面分别开设有安装通孔(3)、活动槽(4)和缺口(15)，所述缺口(15)与安装通孔(3)之间连通，所述安装通孔(3)的内部设置有滤芯(2)，所述滤芯(2)的一侧固定安装有与缺口(15)卡合的凸块(16)，所述活动槽(4)的内腔后表面固定安装有弹簧(14)，所述弹簧(14)的一端固定连接有与凸块(16)插接的插固块(5)。2.根据权利要求1所述的一种碳中和的工厂尾气处理装置，其特征在于：所述插固块(5)和活动槽(4)均呈l型结构，所述活动槽(4)与缺口(15)之间连通。3.根据权利要求1所述的一种碳中和的工厂尾气处理装置，其特征在于：所述连接管(10)的一端固定连接有第二处理箱(11)，所述第二处理箱(11)的一侧固定连接有排气管(9)。4.根据权利要求3所述的一种碳中和的工厂尾气处理装置，其特征在于：所述第二处理箱(11)的上表面对称固定安装有固定块(7)，两个所述固定块(7)的内部共同固定安装有注水管(8)，所述注水管(8)的底部均匀固定连接有贯穿第二处理箱(11)的多个喷头(6)。5.根据权利要求3所述的一种碳中和的工厂尾气处理装置，其特征在于：所述第二处理箱(11)的前表面固定连接有排污管(12)，所述排污管(12)呈l型结构。6.根据权利要求3所述的一种碳中和的工厂尾气处理装置，其特征在于：所述第二处理箱(11)的后表面固定安装有电机(19)，伸缩式电机(19)的输出轴贯穿第二处理箱(11)固定连接有丝杆(18)，所述丝杆(18)的外侧螺接有u型清洁刷(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种碳中和的工厂尾气处理装置，包括第一处理箱，第一处理箱的两侧分别固定连接有进气管和连接管，且第一处理箱的上表面分别开设有安装通孔、活动槽和缺口，缺口与安装通孔之间连通，安装通孔的内部设置有滤芯，滤芯的一侧固定安装有与缺口卡合的凸块，活动槽的内腔后表面固定安装有弹簧，弹簧的一端固定连接有与凸块插接的插固块。本实用新型中的滤芯与第一处理箱之间采用安装通孔、缺口和凸块连接，通过拉动插固块，使其压缩弹簧，实现插固块的一端脱离凸块的内部，从而方便拆卸滤芯，解决了现有的工厂尾气处理装置通常将滤芯安装于内部，导致难以拆卸，造成了不便清洁或更换麻烦的问题。便清洁或更换麻烦的问题。便清洁或更换麻烦的问题。


技术研发人员：王国红 刘勇 王若晨
受保护的技术使用者：博域环保技术研究院（南京）有限公司
技术研发日：2022.03.18
技术公布日：2022/8/8