一种环保型聚氨酯胶粘剂制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及制备装置技术领域，具体为一种环保型聚氨酯胶粘剂制备装置。


背景技术：

2.氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团或异氰酸酯基的胶粘剂。聚氨酯胶粘剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类。多异氰酸酯分子链中含有异氰基和氨基甲酸酯基故聚氨酯胶粘剂表现出高度的活性与极性。与含有活泼氢的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料，以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力。
3.然而在胶粘剂原材料搅拌完成后，由于粘胶剂具备粘附性，在排出后搅拌桶的内壁依旧粘附了很多粘胶剂，在现有技术中，通常是利用水将里面的搅拌桶清洗干净，这种方法会对原材料造成浪费，从而加大了成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保型聚氨酯胶粘剂制备装置，以解决上述背景技术中由于粘胶剂具备粘附性，在排出后搅拌桶的内壁依旧粘附了很多粘胶剂的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环保型聚氨酯胶粘剂制备装置，包括底座，所述底座顶部的一侧放置有制备箱，所述底座的一侧固定连接有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有盖板，所述盖板底部的一侧与制备箱搭接，所述盖板的内部安装有正反转电机，所述盖板的底部固定连接有清理机构，所述正反转电机的输出端与清理机构固定连接，所述清理机构的底部固定连接与搅拌叶。
6.可选的，所述清理机构包括空心圆盘，所述空心圆盘的内部贯穿连接有连接轴，所述连接轴的一端与正反转电机固定连接，所述连接轴外侧的底部套接有滑槽盘，所述空心圆盘内部的底部活动连接有固定板，所述固定板顶部的表面等间隔滑动连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有滑动轴，所述滑动轴的外侧与滑槽盘滑动连接，所述固定板的一端固定连接有刮板。
7.可选的，所述连接轴的外侧套接有轴承，轴承的外侧通过过盈配合与空心圆盘。
8.可选的，所述空心圆盘的底部固定连接有电动限位杆，所述电动限位杆的顶部通过两个限位块与固定板插接。
9.可选的，所述制备箱的两侧均固定连接有支撑腿，且两个支撑腿相互平行。
10.可选的，所述电动限位杆表面的顶部等间隔开设有滑轨，滑轨的内部与固定板滑动连接。
11.可选的，所述连接杆的底部开设有支撑槽，支撑槽的内部与空心圆盘滑动连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、环保型聚氨酯胶粘剂制备装置，通过升降杆的电动升降将盖板上下移动，方便进料，在通过正反转电机的旋转带动搅拌叶旋转进行均匀搅拌和不影响搅拌的同时方便投
放原材料的效果。
14.2、环保型聚氨酯胶粘剂制备装置，通过正反转电机输出端的旋转，带动连接轴和滑动轴旋转，在旋转的过程利用滑槽盘和滑动轴的滑动，使滑动轴和连接杆内外调节移动，当移动到制备箱内壁的时候，在人工电动控制电动限位杆使固定板和空心圆盘分离，分离后利用滑槽盘的旋转，使固定板和连接杆旋转，制备箱的内壁进行一定程度的清刮作用，不仅减少原材料的浪费，还对原材料有一定的回收利用，降低了成本的同时便于后期对搅拌桶的清洗。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型滑槽盘立体结构示意图。
18.图中：1底座、2升降杆、3盖板、4正反转电机、5清理机构、501空心圆盘、502滑槽盘、503连接杆、504固定板、505滑动轴、506连接轴、507电动限位杆、508刮板、6制备箱、7搅拌叶。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种环保型聚氨酯胶粘剂制备装置，包括底座1，底座1顶部的左侧安装有制备箱6，制备箱6的两侧均固定连接有支撑腿，且两个支撑腿相互平行，制备箱6的底部与底座1固定连接，底座1的一侧固定连接有升降杆2，通过人工控制升降杆2的升降将盖板3上下移动，进行投料，升降杆2的顶部焊接有盖板3，盖板3底部的左侧与制备箱6搭接，通过底部外侧的插接槽与制备箱6进行卡接方便定位，盖板3的内部安装有正反转电机4，正反转电机4的型号为3ik15rgn-c，盖板3的底部焊接有清理机构5，正反转电机4的输出端与清理机构5固定连接，通过正反转电机4输出端的旋转使清理机构5进行调节，与制备箱6的内壁贴合进行清刮的效果，清理机构5的底部焊接与7，在通过正反转电机4的旋转，带动搅拌叶7旋转进行均匀搅拌和不影响搅拌的同时方便投放原材料的效果。
21.清理机构5包括空心圆盘501，且空心圆盘501属于两个部分，上半部与盖板3固定连接，下半部分与每个连接杆503底部的支撑槽滑动连接，空心圆盘501的内部通过轴承贯穿连接有连接轴506，连接轴506的一端与正反转电机4输出端固定连接，通过正反转电机4输出端的旋转就会带动连接轴506和滑槽盘502旋转，连接轴506外侧的底部套接有滑槽盘502，且滑槽盘502底部的表面等间隔开设有弯曲状滑槽，当滑槽盘502旋转的时候就会利用弯曲状滑槽的挤压使滑动轴505推移，使滑动轴505内外移动，同时带动连接杆503向外移动，在旋转的过程利用滑槽盘502和滑动轴505的滑动，使滑动轴505和连接杆503内外调节移动，当移动到制备箱6内壁的时候，在人工电动控制电动限位杆507使固定板504和空心圆盘501分离，空心圆盘501内部的底部滑动连接有固定板504，固定板504顶部的表面等间隔滑动连接有连接杆503，连接杆503的顶部通过505与与弯曲状滑槽滑动连接，分离后利用滑
槽盘502的旋转，使固定板504和连接杆503旋转，制备箱6的内壁进行一定程度的清刮作用，不仅减少原材料的浪费，还对原材料有一定的回收利用，降低了成本的同时便于后期对搅拌桶的清洗，固定板504的一端固定连接有刮板508。


技术特征：
1.一种环保型聚氨酯胶粘剂制备装置，包括底座(1) ，其特征在于：所述底座(1) 顶部的一侧放置有制备箱(6) ，所述底座(1) 的一侧固定连接有升降杆(2) ，所述升降杆(2) 的顶部固定连接有盖板(3) ，所述盖板 (3) 底部的一侧与制备箱(6) 搭接，所述盖板(3) 的内部安装有正反转电机(4) ，所述盖板(3) 的底部固定连接有清理机构(5) ，所述正反转电机(4) 的输出端与清理机构(5) 固定连接，所述清理机构(5) 的底部固定连接与搅拌叶(7)。2.根据权利要求 1 所述的一种环保型聚氨酯胶粘剂制备装置，其特征在于：所述清理机构(5) 包括空心圆盘(501) ，所述空心圆盘(501) 的内部贯穿连接有连接轴(506) ，所述连接轴(506) 的一端与正反转电机(4)固定连接，所述连接轴(506) 外侧的底部套接有滑槽盘(502) ，所述空心圆盘(501) 内部的底部固定连接有固定板(504) ，所述固定板(504) 顶部的表面等间隔滑动连接有连接杆(503) ，所述连接杆(503) 的顶部固定连接有滑动轴(505) ，所述滑动轴(505) 的外侧与滑槽盘(502) 滑动连接，所述固定板(504)的一端固定连接有刮板(508)。3.根据权利要求 2 所述的一种环保型聚氨酯胶粘剂制备装置，其特征在于：所述连接轴(506) 的外侧套接有轴承，轴承的外侧通过过盈配合与空心圆盘(501) 连接。4.根据权利要求 2 所述的一种环保型聚氨酯胶粘剂制备装置，其特征在于：所述空心圆盘(501) 的底部固定连接有电动限位杆(507) ，所述电动限位杆(507)的顶部通过两个限位块与固定板(504)插接。5.根据权利要求 1 所述的一种环保型聚氨酯胶粘剂制备装置，其特征在于：所述制备箱(6) 的两侧均固定连接有支撑腿，且两个支撑腿相互平行。6.根据权利要求 4 所述的一种环保型聚氨酯胶粘剂制备装置，其特征在于：所述电动限位杆(507) 表面的顶部等间隔开设有滑轨，滑轨的内部与固定板(504) 滑动连接。7.根据权利要求 2 所述的一种环保型聚氨酯胶粘剂制备装置，其特征在于：所述连接杆(503)的底部开设有支撑槽，支撑槽的内部与空心圆盘(501) 滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种环保型聚氨酯胶粘剂制备装置，涉及制备装置技术领域，包括底座，所述底座顶部的一侧放置有制备箱，所述底座的一侧固定连接有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有盖板，所述盖板底部的一侧与制备箱搭接，所述盖板的内部安装有正反转电机，所述盖板的底部固定连接有清理机构，所述正反转电机的输出端与清理机构固定连接，所述清理机构的底部固定连接与搅拌叶，清理机构包括空心圆盘，所述空心圆盘的内部贯穿连接有连接轴。进行均匀搅拌和不影响搅拌的同时方便投放原材料和制备箱的内壁进行一定程度的清刮作用，不仅减少原材料的浪费，还对原材料有一定的回收利用，降低了成本的同时便于后期对搅拌桶的清洗的效果。洗的效果。洗的效果。


技术研发人员：陈栋 徐夏蕾 黄金慧
受保护的技术使用者：丽水耐东新材料有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/9/16