一种主桨螺栓生产用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺栓生产设备技术领域，具体为一种主桨螺栓生产用除尘装置。


背景技术：

2.调距桨是船舶推进装置中重要的一部分，其结构主要包括桨叶、曲柄销盘和桨毂，桨叶与曲柄销盘连接为一体固定安装在桨毂上。桨叶与曲柄销盘通过桨叶螺栓连接，通过外力旋拧桨叶螺栓，以实现桨叶和曲柄销盘的连接，桨叶螺栓在生产过程中需要螺栓进行涂油漆以起到防腐的效果，然后对其进行打磨提升质量。
3.但是，在对其螺栓打磨过程中产生大量含有油漆颗粒的杂质，一般通过风扇进行吹扫清除，一方面杂质会飞溅的到处都是，另一方面难以对油漆颗粒中的气体净化，造成了周围环境的污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种主桨螺栓生产用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种主桨螺栓生产用除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的顶部外侧壁开设有若干个开孔，所述除尘箱的内部顶端固定安装有过滤网筒，所述过滤网筒内壁的顶端中间固定安装有驱动机，所述驱动机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的一侧通过支杆固定连接有清理板，所述清理板远离转轴的一侧固定连接有清理毛刷，所述除尘箱的顶部通过支架固定安装有抽风机，所述抽风机的抽风端连接有抽气管。
6.优选的，所述抽气管的两侧均开设有卡槽，所述卡槽内设置有净化机构，所述净化机构包括两组与卡槽相匹配的卡板，两个所述卡板相对的一侧固定连接有过滤网板和活性炭网板，且所述活性炭网板位于过滤网板的上方，所述卡槽内还固定连接有弹性垫片。
7.优选的，所述过滤网筒的底部开设有底口，所述过滤网筒的下方设置有导料板，所述导料板的一端与除尘箱内壁的一侧固定连接。
8.优选的，所述除尘箱的顶部两侧均通过固定块固定连接有吊绳。
9.优选的，所述除尘箱的底部通过固定架连接有接料箱，所述除尘箱的底端中部开设有箱口。
10.优选的，所述除尘箱的底端呈锥形设置，所述导料板呈倾斜设置且与除尘箱之间的夹角为30-60度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过除尘箱、过滤网筒、清理板、清理毛刷、接料箱；9、导料板、驱动机、转轴、抽风机、抽气管、卡板、活性炭网板、过滤网板的配合,将整个装置通过吊绳固定在主桨螺栓生产打磨用的装置上，当对主桨螺栓进行打磨加工时，启动抽风机和驱动机，则可以将打磨加工产生的油漆颗粒及空气通过开孔通入到除尘箱内，通过过滤网筒对含有油漆颗
粒的杂质进行过滤，驱动机的输出轴带动转轴转动，使得清理毛刷对过滤网筒进行清理，杂质颗粒掉落到接料箱中，过滤的油漆气体会进入到过滤网筒内再通入到抽风管内，通过过滤网板和活性炭板对气体进行净化。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的结构示意图；
14.图2为本实用新型中抽气管的结构示意图；
15.图3为本实用新型中卡板的结构示意图。
16.图中：1、除尘箱；2、开孔；3、过滤网筒；4、清理板；5、清理毛刷； 6、底口；7、箱口；8、接料箱；9、导料板；10、驱动机；11、转轴；12、抽风机；13、抽气管；14、卡板；15、吊绳；16、卡槽；17、弹性垫片；18、活性炭网板；19、过滤网板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种主桨螺栓生产用除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1的顶部外侧壁开设有若干个开孔2，除尘箱1的内部顶端固定安装有过滤网筒3，过滤网筒3呈筒体形状，且过滤网筒3的表面均匀开设有若干网孔，过滤网筒3内壁的顶端中间固定安装有驱动机10，驱动机10的输出轴固定连接有转轴11，转轴11的一侧通过支杆固定连接有清理板4，清理板4远离转轴11的一侧固定连接有清理毛刷5，清理毛刷5与过滤网筒3的内侧壁相抵触，除尘箱1的顶部通过支架固定安装有抽风机12，抽风机12的抽风端连接有抽气管13，进一步，抽风机12的出风端固定连接有出风管。
19.其中，抽气管13的两侧均开设有卡槽16，卡槽16内设置有净化机构，净化机构包括两组与卡槽16相匹配的卡板14，卡板14可卡接于卡槽16内，两个卡板14相对的一侧固定连接有过滤网板19和活性炭网板18，且活性炭网板位于过滤网板19的上方，卡槽16内还固定连接有弹性垫片17，通过弹性垫片17可使得卡板14更紧密的卡入到卡槽16内。
20.其中，过滤网筒3的底部开设有底口6，过滤网筒3的下方设置有导料板 9，导料板9的一端与除尘箱1内壁的一侧固定连接。
21.其中，除尘箱1的顶部两侧均通过固定块固定连接有吊绳15，通过吊绳 15可便于将整个装置进行固定。
22.其中，除尘箱1的底部通过固定架连接有接料箱8，除尘箱1的底端中部开设有箱口7。
23.其中，除尘箱1的底端呈锥形设置，导料板9呈倾斜设置且与除尘箱1 之间的夹角为30-60度，通过导料板9将废料导入到接料箱8内，尽量避免接料箱8内的杂质被回吸。
24.工作原理：在使用时，将整个装置通过吊绳15固定在主桨螺栓生产打磨用的装置上，当对主桨螺栓进行打磨加工时，启动抽风机12和驱动机10，则可以将打磨加工产生的油漆颗粒及空气通过开孔2通入到除尘箱1内，通过过滤网筒3对含有油漆颗粒的杂质进行过
滤，驱动机10的输出轴带动转轴11 转动，使得清理毛刷5对过滤网筒3进行清理，杂质颗粒掉落到接料箱8中，过滤的油漆气体会进入到过滤网筒3内再通入到抽风管内，通过过滤网板19 和活性炭板对气体进行净化。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种主桨螺栓生产用除尘装置，包括除尘箱(1)，所述除尘箱(1)的顶部外侧壁开设有若干个开孔(2)，其特征在于：所述除尘箱(1)的内部顶端固定安装有过滤网筒(3)，所述过滤网筒(3)内壁的顶端中间固定安装有驱动机(10)，所述驱动机(10)的输出轴固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的一侧通过支杆固定连接有清理板(4)，所述清理板(4)远离转轴(11)的一侧固定连接有清理毛刷(5)，所述除尘箱(1)的顶部通过支架固定安装有抽风机(12)，所述抽风机(12)的抽风端连接有抽气管(13)。2.根据权利要求1所述的一种主桨螺栓生产用除尘装置，其特征在于：所述抽气管(13)的两侧均开设有卡槽(16)，所述卡槽(16)内设置有净化机构，所述净化机构包括两组与卡槽(16)相匹配的卡板(14)，两个所述卡板(14)相对的一侧固定连接有过滤网板(19)和活性炭网板(18)，且所述活性炭网板(18)位于过滤网板(19)的上方，所述卡槽(16)内还固定连接有弹性垫片(17)。3.根据权利要求1所述的一种主桨螺栓生产用除尘装置，其特征在于：所述过滤网筒(3)的底部开设有底口(6)，所述过滤网筒(3)的下方设置有导料板(9)，所述导料板(9)的一端与除尘箱(1)内壁的一侧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种主桨螺栓生产用除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(1)的顶部两侧均通过固定块固定连接有吊绳(15)。5.根据权利要求1所述的一种主桨螺栓生产用除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(1)的底部通过固定架连接有接料箱(8)，所述除尘箱(1)的底端中部开设有箱口(7)。6.根据权利要求3所述的一种主桨螺栓生产用除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(1)的底端呈锥形设置，所述导料板(9)呈倾斜设置且与除尘箱(1) 之间的夹角为30-60度。

技术总结
本实用新型公开了一种主桨螺栓生产用除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的顶部外侧壁开设有若干个开孔，所述除尘箱的内部顶端固定安装有过滤网筒，所述过滤网筒内壁的顶端中间固定安装有驱动机，所述驱动机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的一侧通过支杆固定连接有清理板，所述清理板远离转轴的一侧固定连接有清理毛刷，所述除尘箱的顶部通过支架固定安装有抽风机，所述抽风机的抽风端连接有抽气管，本实用新型可以对打磨过程中产生大量含有油漆颗粒的杂质进行有效的吸抽，避免废屑会飞溅的到处都是，且可对油漆颗粒中的气体净化，避免造成周围环境的污染。免造成周围环境的污染。免造成周围环境的污染。


技术研发人员：张金彪 谷云秋
受保护的技术使用者：欧咖莱（重庆）智能装备技术有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/8/8