一种搅拌桨的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机组件技术领域，具体涉及一种搅拌桨。


背景技术：

2.搅拌机作为一种常见的搅拌设备被广泛的运用于机械、化工、石油以及食品等行业，其中搅拌机的搅拌桨对于实现充分搅拌至关重要，搅拌机的搅拌桨的结构设计一般是在搅拌轴上沿其轴线设置多组叶片，进而实现搅拌功能，可是现在的搅拌桨在搅拌的过程中经常会因搅拌机内底部出现来料沉积，进而导致底部的来料无法被搅拌桨充分的搅拌，此外搅拌机也因远离搅拌桨的外侧流动性不强导致搅拌效果大打折扣。
3.针对以上问题，需要设计一种搅拌桨。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种搅拌桨，以解决在使用过程中由于底部出现来料沉积以及远离搅拌桨的外侧流动性不强，导致搅拌不充分的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：一种搅拌桨，包括搅拌轴，所述搅拌轴的外壁设置有导流组件和搅拌组件，所述导流组件包括方框，所述方框内中间固定设置有横板，用于将所述方框内一分为二并形成竖向导流通道和底层导流通道，所述竖向导流通道内固定设置有纵置导流板，所述纵置导流板沿其转动方向的一侧倾斜朝内设置并指向所述搅拌组件，所述底层导流通道内固定设置有横向导流板，所述横向导流板沿其转动方向的一侧倾斜朝上设置并指向所述搅拌组件。
6.相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
7.(1)、通过在所述竖向导流通道内固定设置有纵置导流板，所述纵置导流板沿其转动方向的一侧倾斜朝内设置并指向所述搅拌组件，既使得位于远离搅拌桨的外侧来料随着纵置导流板的转动被导流至靠近搅拌轴中心的部分，又能直接迅速的被搅拌组件所充分搅拌。
8.(2)、通过在所述底层导流通道内固定设置有横向导流板，所述横向导流板沿其转动方向的一侧倾斜朝上设置并指向所述搅拌组件，使得位于搅拌机内底部的来料被充分的导流至上部，然后直接被搅拌组件所搅拌，有助于实现底部来料的充分搅拌。
9.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
10.图1为本实用新型优选实施例中一种搅拌桨的结构示意图；
11.附图标记如下：
12.10、搅拌轴；11、方槽；12、导流组件；121、方框；122、横板；123、竖向导流通道；124、底层导流通道；125、纵置导流板；126、横向导流板；13、搅拌组件；131、横杆；132、破碎杆；
133、搅流板。
具体实施方式
13.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
14.如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌桨，包括搅拌轴10，所述搅拌轴10的外壁设置有导流组件12和搅拌组件13，所述导流组件12包括方框121，所述方框121内中间固定设置有横板122，用于将所述方框121内一分为二并形成竖向导流通道123和底层导流通道124，所述竖向导流通道123内固定设置有纵置导流板125，所述纵置导流板125沿其转动方向的一侧倾斜朝内设置并指向所述搅拌组件13，所述底层导流通道124内固定设置有横向导流板126，所述横向导流板126沿其转动方向的一侧倾斜朝上设置并指向所述搅拌组件13。
15.优选的，导流组件12和搅拌组件13沿搅拌轴10外壁环绕交替设置，这样可以通过增加搅拌桨的搅拌结构，进而增加搅拌桨的搅拌量。
16.优选的，搅拌轴10的外壁环绕开设有方槽11，用于导流组件12或者搅拌组件13的一端伸入并与其固定连接，这样通过让导流组件12或者搅拌组件13的一端伸入方槽11内，使得导流组件12或者搅拌组件13与搅拌轴10的连接更加稳固。
17.优选的，横向导流板126沿搅拌轴10的轴线均匀分布，这样便于提升单位时间内底层来料向上流动的数量以及效果。
18.优选的，纵置导流板125沿横板122的轴线均匀分布，这样便于提升单位时间内上层来料横向流动的数量以及效果。
19.优选的，搅拌组件13包括横杆131、破碎杆132以及搅流板133，横杆131的一端与搅拌轴10外壁固定连接，横杆131沿其转动方向的一侧固定设置有破碎杆132，这样便于对转动过程中的来料进行冲击与打散，防止来料的成团，侧面提升搅拌效果，横杆131的底部固定设置有搅流板133，对转动过程中的来料进行全方位的搅动。
20.优选的，搅流板133沿横杆131轴线均匀分布，这样可以最大程度的对来料进行搅动，进而提升搅拌效果。
21.工作原理：通过将方框121一分为二，并在其中分别设置纵置导流板125和横向导流板126，使得位于远离搅拌桨的外侧来料以及底部的来料被充分的搅动起来，此外由于导流组件12和搅拌组件13沿搅拌轴10外壁环绕交替设置，这样使得远离搅拌桨的外侧来料以及底部的来料被充分的搅动起来后，可以直接与搅拌组件13上的破碎杆132和搅流板133进行接触，并被之所冲击、打散以及搅动，大幅提升了搅拌效果。
22.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种搅拌桨，包括搅拌轴(10)，其特征在于：所述搅拌轴(10)的外壁设置有导流组件(12)和搅拌组件(13)，所述导流组件(12)包括方框(121)，所述方框(121)内中间固定设置有横板(122)，用于将所述方框(121)内一分为二并形成竖向导流通道(123)和底层导流通道(124)，所述竖向导流通道(123)内固定设置有纵置导流板(125)，所述纵置导流板(125)沿其转动方向的一侧倾斜朝内设置并指向所述搅拌组件(13)，所述底层导流通道(124)内固定设置有横向导流板(126)，所述横向导流板(126)沿其转动方向的一侧倾斜朝上设置并指向所述搅拌组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌桨，其特征在于：所述导流组件(12)和所述搅拌组件(13)沿所述搅拌轴(10)外壁环绕交替设置。3.根据权利要求1所述的一种搅拌桨，其特征在于：所述搅拌轴(10)的外壁环绕开设有方槽(11)，用于所述导流组件(12)或者所述搅拌组件(13)的一端伸入并与其固定连接。4.根据权利要求1所述的一种搅拌桨，其特征在于：所述横向导流板(126)沿所述搅拌轴(10)的轴线均匀分布。5.根据权利要求1所述的一种搅拌桨，其特征在于：所述纵置导流板(125)沿所述横板(122)的轴线均匀分布。6.根据权利要求1所述的一种搅拌桨，其特征在于：所述搅拌组件(13)包括横杆(131)、破碎杆(132)以及搅流板(133)，所述横杆(131)的一端与所述搅拌轴(10)外壁固定连接，所述横杆(131)沿其转动方向的一侧固定设置有所述破碎杆(132)，所述横杆(131)的底部固定设置有所述搅流板(133)。7.根据权利要求6所述的一种搅拌桨，其特征在于：所述搅流板(133)沿所述横杆(131)轴线均匀分布。

技术总结
本实用新型提供了一种搅拌桨，包括搅拌轴，所述搅拌轴的外壁设置有导流组件和搅拌组件，所述导流组件包括方框，所述方框内中间固定设置有横板，用于将所述方框内一分为二并形成竖向导流通道和底层导流通道，所述竖向导流通道内固定设置有纵置导流板，所述纵置导流板沿其转动方向的一侧倾斜朝内设置并指向所述搅拌组件，所述底层导流通道内固定设置有横向导流板，所述横向导流板沿其转动方向的一侧倾斜朝上设置并指向所述搅拌组件，纵置导流板和横向导流板对各个高度的来料进行了充分的导流以及搅拌，可大幅提升搅拌效果。可大幅提升搅拌效果。可大幅提升搅拌效果。


技术研发人员：蔡杰余
受保护的技术使用者：当阳市瑞定包装材料有限公司
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/7/18