一种低温浓缩器的制作方法

1.本实用新型涉及浓缩器技术领域，更具体为一种低温浓缩器。


背景技术：

2.浓缩器是指在中药、保健品、天然调味品、食品添加剂、食品、化工等行业的浓缩生产工艺的设备。自浓缩器发明以来，被广泛用于化学工业、医药生产与加工工业、矿石加工工业，污水处理等诸多领域。动物保健品在生产加工的过程中需要使用到低温浓缩器对提取液进行浓缩。
3.目前，现有的低温浓缩器通过电热丝来对溶液进行加热，加热的速度较慢，且溶液受热不均匀，造成内部温差大，影响浓缩质量。为此，需要设计一个新的方案给予改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种低温浓缩器，解决了现有的低温浓缩器通过电热丝来对溶液进行加热，加热的速度较慢，且溶液受热不均匀，造成内部温差大，影响浓缩质量的问题，满足实际使用需求。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温浓缩器，包括：浓缩器和加热器，所述浓缩器的侧壁上端安装有回油管、侧壁下端安装有进油管，且浓缩器通过回油管和进油管分别与加热器的回油口和出油口连接，所述浓缩器的内部上方和下方分别安装有导油盘，所述导油盘分别与回油管和进油管连通，两个导油盘之间连接有若干个导油管，所述浓缩器的内部竖直安装有传动杆，所述传动杆的表面且位于两个导油盘之间对称设置有螺纹结构且通过螺纹结构连接有活动盘，所述活动盘呈圆盘状且边缘与浓缩器内壁贴合，活动盘的表面开设有若干个与导油管连接的活动孔。
6.作为本实用新型的一种优选方式，所述导油盘的表面设置有导料槽且导料槽呈环形结构，导料槽的深度由边缘向中部递增，且导料槽的中部开设有若干个导料孔。
7.作为本实用新型的一种优选方式，所述导油盘的中部开设有连接孔且通过连接孔与传动杆连接，导油盘的内部为中空结构且中空结构与导油管连通。
8.作为本实用新型的一种优选方式，所述导油管共设置有两组且分别呈环形分布，两组导油管位于导油孔的两侧。
9.作为本实用新型的一种优选方式，所述活动盘的表面均匀开设有若干个通孔，活动盘的表面中部安装有螺母且通过螺母与传动杆螺纹连接。
10.作为本实用新型的一种优选方式，所述浓缩器的顶面中部安装有电机，所述电机的动力输出端与传动杆连接，浓缩器的侧壁上还安装有进液管和排液管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本使用新型，在浓缩器的内部设置了导油管，通过加热器来对油液进行加热，加热后的油液通过导油盘进入到导油管中，导油管中的油液由下至上流动，并与浓缩器内部液体进行热交换，热交换后的油液重新回到加热器中继续加热，提高加热速度，同时还降低了
能源消耗。浓缩器的内部设置了活动盘，活动盘可以进行垂直移动，从而带动内部液体进行上下流动，提高加热的均匀度。
附图说明
13.图1为本实用新型所述低温浓缩器的整体结构图；
14.图2为本实用新型所述低温浓缩器的内部结构图；
15.图3为本实用新型所述导油盘的内部结构图；
16.图4为本实用新型所述导油盘的俯视图；
17.图5为本实用新型所述活动盘的俯视图。
18.图中:1、浓缩器；2、加热器；3、进液管；4、排液管；5、进油管；6、回油管；7、电机；8、传动杆；9、活动盘；10、螺纹结构；11、导油管；12、导油盘；13、导料槽；14、导料孔；15、连接孔；16、螺母；17、通孔；18、活动孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种低温浓缩器，包括：浓缩器1和加热器2，浓缩器1的侧壁上端安装有回油管6、侧壁下端安装有进油管5，且浓缩器1通过回油管6和进油管5分别与加热器2的回油口和出油口连接，浓缩器1的内部上方和下方分别安装有导油盘12，导油盘12分别与回油管6和进油管5连通，两个导油盘12之间连接有若干个导油管11，浓缩器1的内部竖直安装有传动杆8，传动杆8的表面且位于两个导油盘12之间对称设置有螺纹结构10且通过螺纹结构10连接有活动盘9，活动盘9呈圆盘状且边缘与浓缩器1内壁贴合，活动盘9的表面开设有若干个与导油管11连接的活动孔18，活动盘9可以进行垂直移动，来带动管内部液体进行上下流动，且两个活动盘9同时向中部移动，到达传动杆8中部后再向两端移动，反复移动后可以提高液体的加热均匀度。
21.进一步改进地，导油盘12的表面设置有导料槽13且导料槽13呈环形结构，导料槽13的深度由边缘向中部递增，且导料槽13的中部开设有若干个导料孔14，导料槽13位于导油盘12的顶部，且进液管3位于上方导油盘12的上部，通过进液管3来将液体排入到浓缩器1内，并落在导油盘12顶面，通过导料槽13来将液体导入导料孔14，液体在经过导料孔14的时候进行预热，降低后续加热时间。导油盘12的中部开设有连接孔15且通过连接孔15与传动杆8连接，导油盘12的内部为中空结构且中空结构与导油管11连通。导油管11共设置有两组且分别呈环形分布，两组导油管11位于导油孔的两侧，两组导油管11对内部液体进行换热。
22.进一步改进地，活动盘9的表面均匀开设有若干个通孔17，活动盘9的表面中部安装有螺母16且通过螺母16与传动杆8螺纹连接，传动杆8在转动的过程中带动螺母16进行垂直移动，活动盘9的外壁上设置限位块，并在浓缩器1的内壁上纵向开设限位槽，限位块端部嵌入限位槽中起到限位效果，使活动盘9只能进行垂直方向的移动，无法进行转动，提高垂直移动的稳定性。
23.具体地，浓缩器1的顶面中部安装有电机7，电机7的动力输出端与传动杆8连接，电机7对传动杆8传动，浓缩器1的侧壁上还安装有进液管3和排液管4，通过进液管3和排液管4来将液体导入和排出。
24.本实用新型在使用时，在浓缩器1的内部设置了导油管11，通过加热器2来对油液进行加热，加热后的油液通过导油盘12进入到导油管11中，导油管11中的油液由下至上流动，并与浓缩器1内部液体进行热交换，热交换后的油液重新回到加热器2中继续加热，提高加热速度，同时还降低了能源消耗。浓缩器1的内部设置了活动盘9，活动盘9可以进行垂直移动，从而带动内部液体进行上下流动，提高加热的均匀度。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种低温浓缩器，包括：浓缩器(1)和加热器(2)，其特征在于：所述浓缩器(1)的侧壁上端安装有回油管(6)、侧壁下端安装有进油管(5)，且浓缩器(1)通过回油管(6)和进油管(5)分别与加热器(2)的回油口和出油口连接，所述浓缩器(1)的内部上方和下方分别安装有导油盘(12)，所述导油盘(12)分别与回油管(6)和进油管(5)连通，两个导油盘(12)之间连接有若干个导油管(11)，所述浓缩器(1)的内部竖直安装有传动杆(8)，所述传动杆(8)的表面且位于两个导油盘(12)之间对称设置有螺纹结构(10)且通过螺纹结构(10)连接有活动盘(9)，所述活动盘(9)呈圆盘状且边缘与浓缩器(1)内壁贴合，活动盘(9)的表面开设有若干个与导油管(11)连接的活动孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种低温浓缩器，其特征在于：所述导油盘(12)的表面设置有导料槽(13)且导料槽(13)呈环形结构，导料槽(13)的深度由边缘向中部递增，且导料槽(13)的中部开设有若干个导料孔(14)。3.根据权利要求1所述的一种低温浓缩器，其特征在于：所述导油盘(12)的中部开设有连接孔(15)且通过连接孔(15)与传动杆(8)连接，导油盘(12)的内部为中空结构且中空结构与导油管(11)连通。4.根据权利要求1所述的一种低温浓缩器，其特征在于：所述导油管(11)共设置有两组且分别呈环形分布，两组导油管(11)位于导油孔的两侧。5.根据权利要求1所述的一种低温浓缩器，其特征在于：所述活动盘(9)的表面均匀开设有若干个通孔(17)，活动盘(9)的表面中部安装有螺母(16)且通过螺母(16)与传动杆(8)螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种低温浓缩器，其特征在于：所述浓缩器(1)的顶面中部安装有电机(7)，所述电机(7)的动力输出端与传动杆(8)连接，浓缩器(1)的侧壁上还安装有进液管(3)和排液管(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种低温浓缩器，包括：浓缩器和加热器，浓缩器的侧壁上端安装有回油管、侧壁下端安装有进油管，且浓缩器通过回油管和进油管分别与加热器的回油口和出油口连接，浓缩器的内部上方和下方分别安装有导油盘，导油盘分别与回油管和进油管连通。本实用新型在浓缩器的内部设置了导油管，通过加热器来对油液进行加热，加热后的油液通过导油盘进入到导油管中，导油管中的油液由下至上流动，并与浓缩器内部液体进行热交换，热交换后的油液重新回到加热器中继续加热，提高加热速度，同时还降低了能源消耗。浓缩器的内部设置了活动盘，活动盘可以进行垂直移动，从而带动内部液体进行上下流动，提高加热的均匀度。提高加热的均匀度。提高加热的均匀度。


技术研发人员：范路路 刘洛洛 张涛
受保护的技术使用者：河南森隆动物保健品有限公司
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/7/22