一种甲醛生产用尾气水封槽的制作方法

1.本实用新型涉及尾气水封槽技术领域，具体为一种甲醛生产用尾气水封槽。


背景技术：

2.目前，工业上生产的甲醛基本都是以甲醇为原料，采用甲醇空气氧化法在甲醛生产间中制得，甲醛生产间将主反应产生的甲醛进行收集，尾气排出甲醛生产间，为了对尾气进行介质洗涤，需要在连通到尾气排出管道上增加一个水封槽，所以水封槽内部含有焦油、氨水、萘等，在长期静止的状态下，会形成水垢并逐渐形成致密的固形物堆积在水封槽的底部，使其难以对其内部进行清理。
3.为此，我们设计出了一种甲醛生产用尾气水封槽来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种甲醛生产用尾气水封槽，以解决上述背景技术中提出水封槽内部会形成水垢并逐渐逐渐形成致密的固形物堆积在水封槽的底部，使其难以对其内部进行清理的问题。
5.一种甲醛生产用尾气水封槽，包括水封槽体，水封槽体的底部设置有排污口，排污口的内部安装有阀门，水封槽体的顶部安装有密封盖，密封盖的一侧设置有进气连接管，密封盖的另一侧设置有排气连接管，水封槽体的内壁开设有装配槽，水封槽体的内壁设置有过滤网板，过滤网板的外侧固定有装配杆，装配杆内嵌在装配槽内与装配槽滑动连接，过滤网板下方的水封槽体内壁安装有双轴电机，双轴电机的一端输出轴安装有旋转刷杆，双轴电机的另一端输出轴安装有旋转叶轮。
6.优选的，所述排污口的内壁设置为倾斜式。
7.优选的，所述装配槽开设为凸字形槽，装配杆顶部设置与之相适配的凸字形块。
8.优选的，所述过滤网板的表面开设有渗透孔，渗透孔均匀等距离分布在中过滤网板的表面。
9.优选的，所述过滤网板外壁以及装配槽的内壁皆压合有垫片.
10.优选的，所述旋转刷杆的表面设置有毛刷，毛刷均匀等距分布在旋转刷杆表面，毛刷与过滤网板的底部紧密贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过在水封槽体内部设置有有过滤网板的设计，使其排进的尾气能够经过过滤网板进行过滤，可有效地避免了尾气中含有粉尘沉积在水封槽体的底部内表面的情况，同时再配合双轴电机输出端旋转刷杆对其过滤网板表面进行清理的操作，可有效避免过滤网板表面发生堵塞影响过滤的情况，且双轴电机的另一输出轴带动双轴电机高速旋转对其水封槽体底部的进行搅拌，进一步有效避免水封槽体底部发生沉淀现象，使其内部的水以及杂物定时从排污口进行排出，既节省了清理杂物的人力物力又节省了时间，从而有效对喷嘴进行散热降温，其整体结构上设计简单合理。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体示意图；
14.图2为本实用新型的立体分解示意图；
15.图3为本实用新型的密封盖立体示意图；
16.图4为本实用新型的过滤网板立体示意图；
17.图5为本实用新型的双轴电机立体示意图。
18.图中：1-水封槽体；2-排污口；3-阀门；4-密封盖；5-进气连接管；6-排气连接管；7-装配槽；8-装配杆；9-过滤网板；10-双轴电机；11-旋转刷杆；12-旋转叶轮。
具体实施方式
19.请参阅图1至图5所示，：一种甲醛生产用尾气水封槽，包括水封槽体1，水封槽体1的底部设置有排污口2，排污口2的内部安装有阀门3，排污口2的内壁设置为倾斜式，如图2所示，可将排污口2底部的阀门3旋转打开，使其内部的水以及杂物在重力作用下，顺着倾斜式的排污口2进行排出，既节省了清理杂物的人力物力又节省了时间；
20.所述水封槽体1的顶部安装有密封盖4，密封盖4的一侧设置有进气连接管5，密封盖4的另一侧设置有排气连接管6，水封槽体1的内壁开设有装配槽7，水封槽体1的内壁设置有过滤网板9，过滤网板9的外侧固定有装配杆8，装配杆8内嵌在装配槽7内与装配槽7滑动连接，装配槽7开设为凸字形槽，装配杆8顶部设置与之相适配的凸字形块，如图2和图4所示，将密封盖4从水封槽体1上打开后，将其内部的过滤网板9通过装配杆8在装配槽7内滑动作用取出清理，反之则可以对其进行安装，使其排进的尾气能够经过过滤网板9进行过滤，可有效地避免了尾气中含有粉尘沉积在水封槽体1的底部内表面的情况，且凸字形的设计，使其装配杆8嵌入装配槽7内不易滑脱，加强装配槽7和装配杆8之间安装的稳定性；
21.所述过滤网板9下方的水封槽体1内壁安装有双轴电机10，双轴电机10的一端输出轴安装有旋转刷杆11，双轴电机10的另一端输出轴安装有旋转叶轮12，过滤网板9的表面开设有渗透孔，渗透孔均匀等距离分布在中过滤网板9的表面，旋转刷杆11的表面设置有毛刷，毛刷均匀等距分布在旋转刷杆11表面，毛刷与过滤网板9的底部紧密贴合，如图2、图4和图5所示，双轴电机10的一端输出轴带动旋转刷杆11进行旋转，使其旋转刷杆11带动表面毛刷对其过滤网板9底部进行旋转清扫操作，可有效避免过滤网板9表面发生堵塞影响过滤的情况，进一步有效避免水封槽体1底部发生沉淀现象；
22.所述的过滤网板9外壁以及装配槽7的内壁皆压合有垫片，通过设置垫片可以减少装配槽7和装配杆8，以及过滤网板9与水封槽体1之间的配合间隙，避免由于晃动而导致的装配杆8和过滤网板9不牢靠。
23.本实用新型的工作过程：
24.使用时，将进气连接管5和排气连接管6分别接上管道后，使其尾气通过进气连接管5输送至水封槽体1内，通过过滤网板9表面的渗透孔能够对排入水封槽体1内的尾气进行第一步的粉尘过滤操作，使其排入水封槽体1内的尾气能够遇水降解后，新的气体则往上经过排气连接管6排出；
25.此时，双轴电机10将会正常工作，双轴电机10的一端输出轴带动旋转刷杆11进行旋转，使其旋转刷杆11带动表面毛刷对其过滤网板9底部进行旋转清扫操作，同时双轴电机
10的另一端输出轴带动旋转叶轮12进行旋转，对其水封槽体1底部的进行搅拌，进一步有效避免水封槽体1底部发生沉淀现象；
26.等尾气排出结束后，可将排污口2底部的阀门3旋转打开，使其内部的水以及杂物定时从排污口2进行排出，再将密封盖4从水封槽体1上打开后，将其内部的过滤网板9通过装配杆8在装配槽7内滑动作用取出，既节省了清理杂物的人力物力又节省了时间。


技术特征：
1.一种甲醛生产用尾气水封槽，其特征在于：包括水封槽体(1)，水封槽体(1)的底部设置有排污口(2)，排污口(2)的内部安装有阀门(3)，水封槽体(1)的顶部安装有密封盖(4)，密封盖(4)的一侧设置有进气连接管(5)，且密封盖(4)的另一侧设置有排气连接管(6)，水封槽体(1)的内壁开设有装配槽(7)，水封槽体(1)的内壁设置有过滤网板(9)，过滤网板(9)的外侧固定有装配杆(8)，装配杆(8)内嵌在装配槽(7)内与装配槽(7)滑动连接，过滤网板(9)下方的水封槽体(1)内壁安装有双轴电机(10)，双轴电机(10)的一端输出轴安装有旋转刷杆(11)，双轴电机(10)的另一端输出轴安装有旋转叶轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种甲醛生产用尾气水封槽，其特征在于：所述排污口(2)的内壁设置为倾斜式。3.根据权利要求1所述的一种甲醛生产用尾气水封槽，其特征在于：所述装配槽(7)开设为凸字形槽，装配杆(8)顶部设置与之相适配的凸字形块。4.根据权利要求1所述的一种甲醛生产用尾气水封槽，其特征在于：所述过滤网板(9)的表面开设有渗透孔，渗透孔均匀等距离分布在中过滤网板(9)的表面。5.根据权利要求1所述的一种甲醛生产用尾气水封槽，其特征在于：所述过滤网板(9)外壁以及装配槽(7)的内壁皆压合有垫片。6.根据权利要求1所述的一种甲醛生产用尾气水封槽，其特征在于：所述旋转刷杆(11)的表面设置有毛刷，毛刷均匀等距分布在旋转刷杆(11)表面，毛刷与过滤网板(9)的底部紧密贴合。

技术总结
一种甲醛生产用尾气水封槽，包括水封槽体，水封槽体的底部设置有排污口，且排污口的内部安装有阀门，水封槽体的顶部安装有密封盖，密封盖的一侧设置有进气连接管，且密封盖的另一侧设置有排气连接管，水封槽体的内壁开设有装配槽，水封槽体的内壁设置有过滤网板。本实用新型通过在水封槽体内部设置有有过滤网板的设计，使其排进的尾气能够经过过滤网板进行过滤，可有效地避免了尾气中含有粉尘沉积在水封槽体的底部内表面的情况，同时再配合双轴电机输出端旋转刷杆对其过滤网板表面进行清理的操作，可有效避免过滤网板表面发生堵塞影响过滤的情况。影响过滤的情况。影响过滤的情况。


技术研发人员：陈永生 韩利 高喜斌 唐基林
受保护的技术使用者：吉林创源化工有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/7/8