一种玻璃幕墙安装用灌胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃幕墙安装技术领域，具体为一种玻璃幕墙安装用灌胶装置。


背景技术：

2.玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。
3.玻璃幕墙在安装的过程中，需要对幕墙与墙体之间进行灌胶，因此，需要用到灌胶装置，目前市面上现有的玻璃幕墙安装用灌胶装置还存在着不便于使用的缺点，在使用过程中，传统的灌胶方式，一般采用灌胶器，将胶罐放置于灌胶器上，由胶罐上的喷嘴将胶体喷出，由于玻璃幕墙安装的环境较为复杂，仅采用传统的灌胶装置，难以满足玻璃幕墙的安装，使得部分边角无法进行灌胶，因此，提出玻璃幕墙安装用灌胶装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃幕墙安装用灌胶装置，具备便于使用等优点，解决了现有的玻璃幕墙安装用灌胶装置不便于使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃幕墙安装用灌胶装置，包括两个固定环，两个所述固定环之间固定连接有两个连杆，所述连杆的外表面滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有压板，所述压板的下表面固定连接有推杆，所述压板的上表面与顶部固定环的下表面之间抵接有胶罐，所述胶罐的顶面设有连接组件；
6.所述连接组件包括与胶罐顶面螺纹连接的喷管，所述喷管的顶面固定连接有喷嘴，所述喷管的外表面固定连接有连接环，所述连接环的上表面固定连接有上环，所述上环的左右两端均螺纹连接有螺柱，两个所述螺柱相对的一端均固定连接有轴承座，两个所述螺柱相背的一端均固定连接有夹持板，所述喷管外表面的顶部套接有软管。
7.进一步，所述滑块为环形滑块，所述胶罐的直径与两个连杆之间的距离相适配。
8.进一步，所述夹持板为弧形压板，且夹持板远离轴承座的一端与软管的外表面紧密贴合。
9.进一步，所述喷嘴为锥形喷嘴，所述喷管为塑胶喷管。
10.进一步，所述喷管内侧的底部开设有螺纹槽，所述胶罐的上表面固定连接有与螺纹槽螺纹连接的螺纹头。
11.进一步，所述上环的左右两端均开设有螺纹孔，所述螺柱与螺纹孔螺纹连接。
12.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
13.该玻璃幕墙安装用灌胶装置，通过在胶罐上设有连接组件，连接组件可延长喷嘴的长度，从而方便在幕墙安装时，可对一些边角进行灌胶，提高使用范围，并满足幕墙的安装，同时方便进行拆装，操作简单，使用方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型连接组件的结构示意图；
16.图3为本实用新型夹持板与螺柱的连接俯视结构示意图。
17.图中：1固定环、2滑块、3压板、4连杆、5推杆、6胶罐、7连接组件、701喷管、702喷嘴、703连接环、704上环、705螺柱、706手轮、707轴承座、708夹持板、709软管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实施例中的一种玻璃幕墙安装用灌胶装置，包括两个固定环1，两个固定环1之间固定连接有两个连杆4，连杆4的外表面滑动连接有滑块2，滑块2为环形滑块，两个滑块2之间固定连接有压板3，压板3的下表面固定连接有推杆5，推杆5呈t形，压板3的上表面与顶部固定环1的下表面之间抵接有胶罐6，胶罐6的直径与两个连杆4之间的距离相适配，胶罐6的顶面设有连接组件7。
20.请参阅图2-3，为了提高使用范围，本实施例中的连接组件7包括与胶罐6顶面螺纹连接的喷管701，喷管701内侧的底部开设有螺纹槽，胶罐6的上表面固定连接有与螺纹槽螺纹连接的螺纹头，喷管701为塑胶喷管，喷管701的顶面固定连接有喷嘴702，喷嘴702为锥形喷嘴，喷管701的外表面固定连接有连接环703，连接环703的上表面固定连接有上环704，上环704的左右两端均螺纹连接有螺柱705，上环704的左右两端均开设有螺纹孔，螺柱705与螺纹孔螺纹连接，两个螺柱705相对的一端均固定连接有轴承座707，两个螺柱705相背的一端均固定连接有夹持板708，喷管701外表面的顶部套接有软管709，夹持板708为弧形压板，且夹持板708远离轴承座707的一端与软管709的外表面紧密贴合。
21.本实施例中的连接组件7，通过在喷嘴701与软管709之间进行快速切换，使其满足不同的灌胶情况，从而提高使用范围，并满足幕墙的不同安装工况。
22.上述实施例的工作原理为：
23.将软管709的底端套在喷管701外表面，然后通过转动手轮706，并带动螺柱705移动，使得夹持板708压住软管709的外表面，由于夹持板708呈弧形，可提高软管709固定后的效果，固定完毕后，可通过推动推杆5，使得胶体从软管701喷出，从而对一些无法灌胶的边角进行灌胶操作，当取下软管709后，可通过喷嘴702将胶体喷出，从而进行一些常规的灌胶操作，满足幕墙不同的安装情况。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种玻璃幕墙安装用灌胶装置，包括两个固定环（1），其特征在于：两个所述固定环（1）之间固定连接有两个连杆（4），所述连杆（4）的外表面滑动连接有滑块（2），两个所述滑块（2）之间固定连接有压板（3），所述压板（3）的下表面固定连接有推杆（5），所述压板（3）的上表面与顶部固定环（1）的下表面之间抵接有胶罐（6），所述胶罐（6）的顶面设有连接组件（7）；所述连接组件（7）包括与胶罐（6）顶面螺纹连接的喷管（701），所述喷管（701）的顶面固定连接有喷嘴（702），所述喷管（701）的外表面固定连接有连接环（703），所述连接环（703）的上表面固定连接有上环（704），所述上环（704）的左右两端均螺纹连接有螺柱（705），两个所述螺柱（705）相对的一端均固定连接有轴承座（707），两个所述螺柱（705）相背的一端均固定连接有夹持板（708），所述喷管（701）外表面的顶部套接有软管（709）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安装用灌胶装置，其特征在于：所述滑块（2）为环形滑块，所述胶罐（6）的直径与两个连杆（4）之间的距离相适配。3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安装用灌胶装置，其特征在于：所述夹持板（708）为弧形压板，且夹持板（708）远离轴承座（707）的一端与软管（709）的外表面紧密贴合。4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安装用灌胶装置，其特征在于：所述喷嘴（702）为锥形喷嘴，所述喷管（701）为塑胶喷管。5.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安装用灌胶装置，其特征在于：所述喷管（701）内侧的底部开设有螺纹槽，所述胶罐（6）的上表面固定连接有与螺纹槽螺纹连接的螺纹头。6.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安装用灌胶装置，其特征在于：所述上环（704）的左右两端均开设有螺纹孔，所述螺柱（705）与螺纹孔螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及一种玻璃幕墙安装用灌胶装置，包括两个固定环，两个所述固定环之间固定连接有两个连杆，所述连杆的外表面滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有压板，所述压板的下表面固定连接有推杆，所述压板的上表面与顶部固定环的下表面之间抵接有胶罐，所述胶罐的顶面设有连接组件；所述连接组件包括与胶罐顶面螺纹连接的喷管，所述喷管的顶面固定连接有喷嘴，所述喷管的外表面固定连接有连接环，所述连接环的上表面固定连接有上环。该玻璃幕墙安装用灌胶装置，通过在胶罐上设有连接组件，连接组件可延长喷嘴的长度，从而方便在幕墙安装时，可对一些边角进行灌胶，提高使用范围，并满足幕墙的安装，方便进行拆装，操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：郭东阳 杨祖龙 田正 刘钢 王游
受保护的技术使用者：湖南教建集团有限公司
技术研发日：2022.04.02
技术公布日：2023/1/23