一种生料磨改进型V选入料口的制作方法

一种生料磨改进型v选入料口
技术领域
1.本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种生料磨改进型v选入料口。


背景技术：

2.水泥：凡细磨物料，加适量水后，成塑性浆状，即能在空气硬化，又能在水中硬化的水硬性胶凝材料，并能把沙石等材料牢固地胶结在一起的叫水泥。一般来讲，水泥行业生产的是硅酸盐水泥，硅酸盐水泥是一种细致的、通常为灰色的粉末，它由钙(来自石灰石)、硅酸盐、铝酸盐(黏土)以及铁酸盐组成，水泥在生产时，需要使用v选分选机。
3.经过海量检索，发现现有技术中的入料口的如公开号为cn215158413u公开的一种改进型磨机入料部构造，由羊毛毡平面密封改变设计为迷宫密封，保证入口密封性，并且在入料部内部增设螺旋形挡板，当磨机运行时，螺旋形挡板可以把物料尽快送到磨机内部，减少入料部物料停留时间。
4.现有入料口，无法对进料原料进行分散处理，原料进料较为集中，影响后续分选效率，生产效率不佳，为此，我们提出一种生料磨改进型v选入料口。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种生料磨改进型v选入料口，具备可分散原料的优点，解决了现有装置无法对进料原料进行分散处理，原料进料较为集中，影响后续分选效率，生产效率不佳的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生料磨改进型v选入料口，包括主体和分离罩，其中所述主体一侧靠近顶部安装有出料管，所述主体底部中间安装有排料管，所述主体背离出料管一侧靠近顶部安装有进气管，所述主体顶部中间安装有进料斗，所述主体内部位于进料斗底部一侧安装有支撑架，所述支撑架末端套接有动力轴，所述动力轴底部安装有分离罩，所述动力轴外表面靠近底部安装有从动轮，所述支撑架底部一侧安装有电机，所述电机输出轴安装有主动轮。
7.优选的，所述主体内部两侧均安装有筛网,通过设置筛网，对进料原料进行分选筛分。
8.优选的，所述主体内部位于进气管一侧通过转轴安装有挡板，通过挡板对进气进行调节。
9.优选的，所述主体内部位于挡板末端位置处通过连接座安装有电动伸缩器，所述电动伸缩器输出轴末端连接于挡板下表面，通过电动伸缩器带动挡板翻转。
10.优选的，所述进料斗内部中间安装有分散板，所述分散板底部设有分散口，通过设置分散板和分散口，对进料原料进行分散。
11.优选的，所述主动轮与从动轮通过传动带相连接，通过主动轮带动从动轮转动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置电机、支撑架和分离罩，达到对原料进行分散的效果，在主
体内部位于进料斗底部一侧设置支撑架，在支撑架末端套接有动力轴，在动力轴底部设置分离罩，在动力轴外表面靠近底部设置从动轮，在支撑架底部一侧设置电机，在电机输出轴设置主动轮，以解决无法对进料原料进行分散处理，原料进料较为集中，影响后续分选效率，生产效率不佳的问题，提高了进料原料的分散度，从而提高了原料分选效率。
14.2、本实用新型通过设置挡板和电动伸缩器，达到对进气量进行调整的效果，在主体内部位于进气管一侧通过转轴设置挡板，在主体内部位于挡板末端位置处通过连接座设置电动伸缩器，且电动伸缩器输出轴末端连接于挡板下表面，以解决无法对进料风量进行调整，分选效率无法进行调整的问题，方便调整分选进气量，从而方便调整原料的分选效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为图1当中a的放大结构示意图；
17.图3为图1当中b的放大结构示意图。
18.附图标记：1、出料管；2、主体；3、筛网；4、排料管；5、进气管；6、进料斗；7、连接座；8、电动伸缩器；9、挡板；10、转轴；11、支撑架；12、主动轮；13、传动带；14、分离罩；15、从动轮；16、动力轴；17、分散板；18、分散口；19、电机。
具体实施方式
19.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
20.实施例一
21.如图1-3所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生料磨改进型v选入料口，包括主体2和分离罩14，主体2一侧靠近顶部安装有出料管，主体2底部中间安装有排料管4，主体2背离出料管一侧靠近顶部安装有进气管5，主体2顶部中间安装有进料斗6，进料斗6内部中间安装有分散板17，分散板17底部设有分散口18，主体2内部位于进料斗6底部一侧安装有支撑架11，支撑架11末端套接有动力轴16，动力轴16底部安装有分离罩14，动力轴16外表面靠近底部安装有从动轮15，支撑架11底部一侧安装有电机19，电机19输出轴安装有主动轮12，主动轮12与从动轮15通过传动带13相连接，主体2内部两侧均安装有筛网3。
22.工作原理：基于实施例1的一种生料磨改进型v选入料口的工作原理是：将本实用新型安装好后，在进料斗6进料时，通过分散板17和分散口18，对进料原料进行初步分散，在重力作用下的分散原料下落至分离罩14，同时启动电机19，通过电机19带动主动轮12转动，通过主动轮12和传动带13，带动从动轮15和动力轴16转动，通过动力轴16带动分离罩14转动，对原料进行分散，至此，本设备工作流程完成。
23.实施例二
24.如图1-3所示，本实用新型提出的一种生料磨改进型v选入料口，相较于实施例一，本实施例还包括：主体2内部位于进气管5一侧通过转轴10安装有挡板9，主体2内部位于挡板9末端位置处通过连接座7安装有电动伸缩器8，电动伸缩器8输出轴末端连接于挡板9下表面。
25.工作原理：本实施例中，使用过程中，在需要调整进风量，改变分选效率时，启动电动伸缩器8，通过电动伸缩器8带动挡板9翻转，通过挡板9对进气管5进行格挡，降低进气管5进气量，从而改变分选效率。
26.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种生料磨改进型v选入料口，包括主体(2)和分离罩(14)，其特征在于：所述主体(2)一侧靠近顶部安装有出料管(1)，所述主体(2)底部中间安装有排料管(4)，所述主体(2)背离出料管(1)一侧靠近顶部安装有进气管(5)，所述主体(2)顶部中间安装有进料斗(6)，所述主体(2)内部位于进料斗(6)底部一侧安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)末端套接有动力轴(16)，所述动力轴(16)底部安装有分离罩(14)，所述动力轴(16)外表面靠近底部安装有从动轮(15)，所述支撑架(11)底部一侧安装有电机(19)，所述电机(19)输出轴安装有主动轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种生料磨改进型v选入料口，其特征在于：所述主体(2)内部两侧均安装有筛网(3)。3.根据权利要求1所述的一种生料磨改进型v选入料口，其特征在于：所述主体(2)内部位于进气管(5)一侧通过转轴(10)安装有挡板(9)。4.根据权利要求1所述的一种生料磨改进型v选入料口，其特征在于：所述主体(2)内部位于挡板(9)末端位置处通过连接座(7)安装有电动伸缩器(8)，所述电动伸缩器(8)输出轴末端连接于挡板(9)下表面。5.根据权利要求1所述的一种生料磨改进型v选入料口，其特征在于：所述进料斗(6)内部中间安装有分散板(17)，所述分散板(17)底部设有分散口(18)。6.根据权利要求1所述的一种生料磨改进型v选入料口，其特征在于：所述主动轮(12)与从动轮(15)通过传动带(13)相连接。

技术总结
本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种生料磨改进型V选入料口。其技术方案包括：主体和分离罩，所述主体一侧靠近顶部安装有出料管，所述主体底部中间安装有排料管，所述主体背离出料管一侧靠近顶部安装有进气管，所述主体顶部中间安装有进料斗，所述主体内部位于进料斗底部一侧安装有支撑架，所述支撑架末端套接有动力轴，所述动力轴底部安装有分离罩，所述动力轴外表面靠近底部安装有从动轮，所述支撑架底部一侧安装有电机，所述电机输出轴安装有主动轮。本实用新型解决了现有装置无法对进料原料进行分散处理，原料进料较为集中，影响后续分选效率，生产效率不佳的问题，提高了进料原料的分散度，从而提高了原料分选效率。率。率。


技术研发人员：农时 丁丰旭
受保护的技术使用者：贵州麟山水泥有限责任公司
技术研发日：2022.04.05
技术公布日：2022/12/26