硫酸铵法生产硫酸钾副产品氯化铵的分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及化学分离技术领域，具体为硫酸铵法生产硫酸钾副产品氯化铵的分离装置。


背景技术：

2.硫酸铵法制备硫酸钾是将硫酸铵固体经过混合溶解后，与氯化钾通过加热溶解反应，再通过固液分离得到硫酸钾固体，而固液分离后的滤液通过冷却结晶即可析出氯化铵，而滤液的冷却结晶需要用到分离装置进行固液分离，目前的分离装置在分离时，由于混合液温度下降较慢，导致氯化铵结晶速度慢，而且分离的效果差，容易漏出氯化铵晶体，为此，我们提供了硫酸铵法生产硫酸钾副产品氯化铵的分离装置


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了硫酸铵法生产硫酸钾副产品氯化铵的分离装置，解决了以上背景技术提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：硫酸铵法生产硫酸钾副产品氯化铵的分离装置，包括底座，所述底座的顶面分别设置有过滤组件与固定架，所述固定架的顶端安装有降温组件，所述底座的顶面且位于过滤组件的一侧面设置有分离筒；
5.所述过滤组件包括底座的顶面安装的两组支腿，两组所述支腿之间设置有过滤筒，所述过滤筒的外部连接有连接环，所述固定架的中部设置有螺纹杆，所述连接环的表面且对应螺纹杆的一端连接有连接柱；
6.所述降温组件包括固定架顶部设置的安装块，所述安装块的内部安装有电机，所述电机的驱动端连接有风扇叶。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述连接环的表面且对应支腿处连接有两组转动轴，所述过滤筒的顶部连接有过滤网。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，每组所述转动轴与每组支腿为转动连接，所述连接柱与螺纹杆的一端为螺纹连接。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述安装块的侧面连接有两组连接轴，其中一侧所述连接轴的内部设置有螺栓。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述安装块和连接轴与固定架为转动连接，所述底座的下端还设置有电源箱，且电源箱内设置有蓄电池，所述底座的上表面一侧设置有控制器。
11.作为本实用新型进一步的技术方案，所述螺栓贯穿其中一组连接轴延伸至固定架的内部形成螺纹连接，所述固定架的侧面位于其中一个连接轴的一侧开设有若干组螺纹槽。
12.有益效果
13.本实用新型提供了硫酸铵法生产硫酸钾副产品氯化铵的分离装置。与现有技术相
比具备以下有益效果：
14.1、硫酸铵法生产硫酸钾副产品氯化铵的分离装置，通过用手捂住连接柱翻转过滤筒，将内部的溶液与氯化钠晶体分离，而过滤网设置的较大，防止氯化钠晶体分离落入分离筒内，使其分离效果差，而将螺纹杆与连接柱相连接，可以对过滤筒进行固定，防止晃动，保证其稳定性。
15.2、硫酸铵法生产硫酸钾副产品氯化铵的分离装置，通过电机带动风扇叶转动，可以加快过滤筒上部的空气流动，对其起到散热的效果，而转动安装块，连带着连接轴一起转动，使连接轴的凹槽对应着螺纹槽，再通过螺栓进行固定，方便改变风扇叶的吹风角度，提高散热速度。
附图说明
16.图1为硫酸铵法生产硫酸钾副产品氯化铵的分离装置的新型结构示意图；
17.图2为硫酸铵法生产硫酸钾副产品氯化铵的分离装置中过滤组件爆炸的结构示意图；
18.图3为硫酸铵法生产硫酸钾副产品氯化铵的分离装置中降温组件分解的结构示意图。
19.图中：1、底座；2、过滤组件；21、支腿；22、过滤筒；23、连接环；24、连接柱；25、转动轴；26、螺纹杆；27、过滤网；3、固定架；4、降温组件；41、安装块；42、电机；43、风扇叶；44、连接轴；45、螺栓；5、分离筒；6、电源箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，本实用新型提供硫酸铵法生产硫酸钾副产品氯化铵的分离装置技术方案：硫酸铵法生产硫酸钾副产品氯化铵的分离装置，包括底座1，底座1的顶面分别设置有过滤组件2与固定架3，固定架3的顶端安装有降温组件4，底座1的顶面且位于过滤组件2的一侧面设置有分离筒5，底座1的下端还设置有电源箱6，且电源箱6内设置有蓄电池，底座1的上表面一侧设置有控制器；
22.请参阅图2，过滤组件2包括底座1的顶面安装的两组支腿21，两组支腿21之间设置有过滤筒22，过滤筒22的外部连接有连接环23，固定架3的中部设置有螺纹杆26，连接环23的表面且对应螺纹杆26的一端连接有连接柱24，连接环23的表面且对应支腿21处连接有两组转动轴25，过滤筒22的顶部连接有过滤网27，每组转动轴25与每组支腿21为转动连接，连接柱24与螺纹杆26的一端为螺纹连接。
23.在过滤组件2的实际使用时，通过一只手握住连接柱24，一只手拧出螺纹杆26，则解除对连接柱24的限制，故握住连接柱24向上翻转，使过滤筒22底部的转动轴25围绕支腿21顶部转动，使过滤筒22的出水口对准分离筒5，通过慢慢向上翻转过滤筒22，使内部溶液通过过滤网27流入分离筒5内，完成对氯化铵的分离，需要说明的是，固定架3的侧面对应螺
纹杆26处开设有穿孔，穿孔内径大于螺纹杆26带螺纹的一端外径，方便解除或者固定螺纹杆26余连接柱24之间的连接。
24.请参阅图3，降温组件4包括固定架3顶部设置的安装块41，安装块41的内部安装有电机42，电机42的驱动端连接有风扇叶43，安装块41的侧面连接有两组连接轴44，其中一侧连接轴44的内部设置有螺栓45，安装块41和连接轴44与固定架3为转动连接，螺栓45贯穿其中一组连接轴44延伸至固定架3的内部形成螺纹连接，固定架3的侧面位于其中一个连接轴44的一侧开设有若干组螺纹槽。
25.在降温组件4的实际使用时，通过拧出螺栓45，转动安装块41调节风扇叶43的角度，使之风扇叶43对着过滤筒22吹，调节角度完成后，再拧动螺栓45穿过连接轴44延伸到固定架3表面的螺纹槽内对其进行固定，再打开电机42，利用电机42带动风扇叶43旋转，使吹出的风吹向过滤筒22处，对其进行加速降温，可以快速得到氯化铵结晶。
26.本实用新型的工作原理：在使用时，通过拧出螺栓45，转动安装块41调节风扇叶43的角度，使之风扇叶43对着过滤筒22吹，调节角度完成后，再拧动螺栓45穿过连接轴44延伸到固定架3表面的螺纹槽内对其进行固定，再打开电机42，利用电机42带动风扇叶43旋转，使吹出的风吹向过滤筒22处，对其进行加速降温，可以快速得到氯化铵结晶；
27.再通过一只手握住连接柱24，一只手拧出螺纹杆26，则解除对连接柱24的限制，故握住连接柱24向上翻转，使过滤筒22底部的转动轴25围绕支腿21顶部转动，使过滤筒22的出水口对准分离筒5，通过慢慢向上翻转过滤筒22，使内部溶液通过过滤网27流入分离筒5内，完成对氯化铵的分离。


技术特征：
1.硫酸铵法生产硫酸钾副产品氯化铵的分离装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶面分别设置有过滤组件(2)与固定架(3)，所述固定架(3)的顶端安装有降温组件(4)，所述底座(1)的顶面且位于过滤组件(2)的一侧面设置有分离筒(5)；所述过滤组件(2)包括底座(1)的顶面安装的两组支腿(21)，两组所述支腿(21)之间设置有过滤筒(22)，所述过滤筒(22)的外部连接有连接环(23)，所述固定架(3)的中部设置有螺纹杆(26)，所述连接环(23)的表面且对应螺纹杆(26)的一端连接有连接柱(24)；所述降温组件(4)包括固定架(3)顶部设置的安装块(41)，所述安装块(41)的内部安装有电机(42)，所述电机(42)的驱动端连接有风扇叶(43)。2.根据权利要求1所述的硫酸铵法生产硫酸钾副产品氯化铵的分离装置，其特征在于，所述连接环(23)的表面且对应支腿(21)处连接有两组转动轴(25)，所述过滤筒(22)的顶部连接有过滤网(27)。3.根据权利要求2所述的硫酸铵法生产硫酸钾副产品氯化铵的分离装置，其特征在于，每组所述转动轴(25)与每组支腿(21)为转动连接，所述连接柱(24)与螺纹杆(26)的一端为螺纹连接。4.根据权利要求1所述的硫酸铵法生产硫酸钾副产品氯化铵的分离装置，其特征在于，所述安装块(41)的侧面连接有两组连接轴(44)，其中一侧所述连接轴(44)的内部设置有螺栓(45)。5.根据权利要求4所述的硫酸铵法生产硫酸钾副产品氯化铵的分离装置，其特征在于，所述安装块(41)和连接轴(44)与固定架(3)为转动连接，所述底座(1)的下端还设置有电源箱(6)，且电源箱(6)内设置有蓄电池，所述底座(1)的上表面一侧设置有控制器。6.根据权利要求4所述的硫酸铵法生产硫酸钾副产品氯化铵的分离装置，其特征在于，所述螺栓(45)贯穿其中一组连接轴(44)延伸至固定架(3)的内部形成螺纹连接，所述固定架(3)的侧面位于其中一个连接轴(44)的一侧开设有若干组螺纹槽。

技术总结
本实用新型公开了硫酸铵法生产硫酸钾副产品氯化铵的分离装置，涉及化学分离技术领域，包括底座，所述底座的顶面分别设置有过滤组件与固定架，所述固定架的顶端安装有降温组件，通过用手捂住连接柱翻转过滤筒，将内部的溶液与氯化钠晶体分离，而过滤网设置的较大，防止氯化钠晶体分离落入分离筒内，使其分离效果差，而将螺纹杆与连接柱相连接，可以对过滤筒进行固定，防止晃动，保证其稳定性，通过电机带动风扇叶转动，可以加快过滤筒上部的空气流动，对其起到散热的效果，而转动安装块，连带着连接轴一起转动，使连接轴的凹槽对应着螺纹槽，再通过螺栓进行固定，方便改变风扇叶的吹风角度，提高散热速度。提高散热速度。提高散热速度。


技术研发人员：石闻国
受保护的技术使用者：云南欧罗汉姆肥业科技有限公司
技术研发日：2022.04.09
技术公布日：2022/9/20