一种便于清洁的真空泵零配件加工用滤油装置的制作方法

文档序号:31079214发布日期:2022-08-09 22:07阅读:45来源:国知局
一种便于清洁的真空泵零配件加工用滤油装置的制作方法

1.本实用新型涉及滤油装置技术领域,具体为一种便于清洁的真空泵零配件加工用滤油装置。


背景技术:

2.真空泵是一种旋转式变容抽真空装置,其被广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。真空泵的主要用途是对某些有腔体的设备进行抽真空,将带有腔体的设备抽成真空状态。真空泵具有进气口和排气口,进气口和需要抽空的设备连接,排气口是将所抽得气体排放出来。真空泵的运行需要润滑油的的润滑和密封来达到抽空的目的。
3.当需要清洁真空泵零配件时需要使用滤油装置将润滑油过滤出来。发明人发现现有技术存在如下问题:现有的滤油装置的滤网大多数时通过螺栓将滤网固定在装置内部,在需要对滤网更换或者清洗时不方便。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的真空泵零配件加工用滤油装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清洁的真空泵零配件加工用滤油装置,包括机体,所述机体的内壁开设有滑轨,所述滑轨的内部通过滑块滑动连接有滑动架,所述滑动架的内部活动插接有滤网;
5.所述机体的内部分别对称固定连接有限位导轨和限位块,所述限位导轨的内部固定连接有转动块,所述转动块的内部转动连接有u形杆,所述限位导轨的内部活动插接有伸缩节,所述u形杆活动插接在伸缩节的内部,所述u形杆的表面活动套接有弹簧,所述弹簧的两端分别固定连接在伸缩节的底部和机体的内壁上,所述伸缩节的内部分别固定连接有导向块和固定块,所述u形杆与固定块活动抵接,所述伸缩节的表面转动连接有l形杆,所述滑块的一端固定连接有卡块,所述l形杆与卡块活动抵接,所述l形杆的转动处安装有螺旋弹簧。
6.进一步优选的,所述机体的内部安装有离心机。
7.进一步优选的,所述机体的内部固定连接有数量为二的导流板,且导流板关于离心机对称分布于机体的内壁上。
8.进一步优选的,所述卡块的尺寸长度比滑轨的深度短一厘米。
9.进一步优选的,所述滤网的下方设置有收集桶。
10.进一步优选的,所述伸缩节的内部固定连接有限位挡板。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
12.本实用新型中,通过推动滑动架使卡块接触到伸缩节的表面,带动伸缩节移动,弹簧压缩,u型杆在伸缩节的内部移动,通过弹簧的反作用力使u型杆抵接在固定块上,同时l形杆沿着限位块轨迹移动与卡块抵接,实现了快速对滤网的安装固定,再次推动滑动架,u型杆离开固定块,同时l形杆松开限位块,实现了快速对滤网的拆卸,使在需要更换清洗滤
网时可以快速拆装,使清洗装置更加的方便快捷。
13.本实用新型中,通过滑动架通过滑块滑动连接在滑轨内,实现了工作人员可以在装置外就能将滤网从装置内部拆卸下来或者安装上去,方便工作人员更换或者清洗滤网。
附图说明
14.图1为本实用新型正剖结构示意图;
15.图2为本实用新型滤网俯剖结构示意图;
16.图3为本实用新型图2的a处结构示意图。
17.图中:1、机体;2、螺旋弹簧;3、伸缩节;4、滑动架;5、滑轨;6、滑块;7、滤网;8、限位导轨;9、转动块;10、弹簧;11、u形杆;12、固定块;13、导向块;14、限位块;15、l形杆;16、卡块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于清洁的真空泵零配件加工用滤油装置,包括机体1,机体1的内壁开设有滑轨5,滑轨5的内部通过滑块6滑动连接有滑动架4,滑动架4的内部活动插接有滤网7;
20.机体1的内部分别对称固定连接有限位导轨8和限位块14,限位导轨8的内部固定连接有转动块9,转动块9的内部转动连接有u形杆11,限位导轨8的内部活动插接有伸缩节3,u形杆11活动插接在伸缩节3的内部,u形杆11的表面活动套接有弹簧10,弹簧10的两端分别固定连接在伸缩节3的底部和机体1的内壁上,伸缩节3的内部分别固定连接有导向块13和固定块12,u形杆11与固定块12活动抵接,伸缩节3的表面转动连接有l形杆15,滑块6的一端固定连接有卡块16,l形杆15与卡块16活动抵接,l形杆15的转动处安装有螺旋弹簧2。
21.本实施例中,如图1所示,机体1的内部安装有离心机,通过离心机可以使零配件中残留的润滑油分离出来。
22.本实施例中,如图1所示,机体1的内部固定连接有数量为二的导流板,且导流板关于离心机对称分布于机体1的内壁上,通过导流板可以将被离心机分离出来的润滑油导流至滤网7上。
23.本实施例中,如图2和图3所示,卡块16的尺寸长度比滑轨5的深度短一厘米,通过确定卡块16的尺寸可以确保卡块16可以正常的滑动连接在滑轨5的内部。
24.本实施例中,如图1所示,滤网7的下方设置有收集桶,通过收集桶可以将过滤过后的润滑油收集起来,进行二次利用,减少资源的浪费。
25.本实施例中,如图2和图3所示,伸缩节3的内部固定连接有限位挡板,通过限位板限制u型杆11的运动轨迹,防止u型杆11从伸缩节3的内部脱离。
26.本实用新型的使用方法和优点:该种便于清洁的真空泵零配件加工用滤油装置在收卷时,工作过程如下:
27.如图1、图2和图3所示,首先通过推动滑动架4,通过滑动架4通过滑块6滑动连接在滑轨5内,实现了工作人员可以在装置外就能将滤网7从装置内部拆卸下来或者安装上去,方便工作人员更换或者清洗滤网7,通过推动滑动架4使卡块16接触到伸缩节3的表面,推动伸缩节3沿着限位导轨8的轨迹移动,弹簧10压缩,u型杆11在伸缩节3的内部移动,通过弹簧10的反作用力使u型杆11抵接在固定块12上,同时l形杆15沿着限位块14轨迹移动与卡块16抵接,螺旋弹簧2被拉伸,实现了快速对滤网7的安装固定,再次推动滑动架4,使u型杆通过导向块13离开固定块12,通过螺旋弹簧2的反作用力将l形杆15沿着限位块14的轨迹复位,实现了l形杆15松开对限位块14的固定,实现了快速对滤网7的拆卸,使在需要更换清洗滤网7时可以快速拆装,使清洗装置更加的方便快捷;
28.通过离心机将零配件中残留的润滑油分离出来,通过导流板将分离出来的润滑油导流至滤网7上,进行过滤。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征:
1.一种便于清洁的真空泵零配件加工用滤油装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内壁开设有滑轨(5),所述滑轨(5)的内部通过滑块(6)滑动连接有滑动架(4),所述滑动架(4)的内部活动插接有滤网(7);所述机体(1)的内部分别对称固定连接有限位导轨(8)和限位块(14),所述限位导轨(8)的内部固定连接有转动块(9),所述转动块(9)的内部转动连接有u形杆(11),所述限位导轨(8)的内部活动插接有伸缩节(3),所述u形杆(11)活动插接在伸缩节(3)的内部,所述u形杆(11)的表面活动套接有弹簧(10),所述弹簧(10)的两端分别固定连接在伸缩节(3)的底部和机体(1)的内壁上,所述伸缩节(3)的内部分别固定连接有导向块(13)和固定块(12),所述u形杆(11)与固定块(12)活动抵接,所述伸缩节(3)的表面转动连接有l形杆(15),所述滑块(6)的一端固定连接有卡块(16),所述l形杆(15)与卡块(16)活动抵接,所述l形杆(15)的转动处安装有螺旋弹簧(2)。2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的真空泵零配件加工用滤油装置,其特征在于:所述机体(1)的内部安装有离心机。3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的真空泵零配件加工用滤油装置,其特征在于:所述机体(1)的内部固定连接有数量为二的导流板,且导流板关于离心机对称分布于机体(1)的内壁上。4.根据权利要求1所述的一种便于清洁的真空泵零配件加工用滤油装置,其特征在于:所述卡块(16)的尺寸长度比滑轨(5)的深度短一厘米。5.根据权利要求1所述的一种便于清洁的真空泵零配件加工用滤油装置,其特征在于:所述滤网(7)的下方设置有收集桶。6.根据权利要求1所述的一种便于清洁的真空泵零配件加工用滤油装置,其特征在于:所述伸缩节(3)的内部固定连接有限位挡板。

技术总结
本实用新型涉及滤油装置技术领域,具体为一种便于清洁的真空泵零配件加工用滤油装置,包括机体,所述机体的内壁开设有滑轨,所述滑轨的内部通过滑块滑动连接有滑动架,改良后的滤油装置,通过推动滑动架使卡块接触到伸缩节的表面,带动伸缩节移动,弹簧压缩,U型杆在伸缩节的内部移动,通过弹簧的反作用力使U型杆抵接在固定块上,同时L形杆沿着限位块轨迹移动与卡块抵接,实现了快速对滤网的拆装,使在需要更换清洗滤网时可以快速拆装,使清洗装置更加的方便快捷,通过滑动架通过滑块滑动连接在滑轨内,实现了工作人员可以在装置外就能将滤网从装置内部拆卸下来或者安装上去,方便工作人员更换或者清洗滤网。作人员更换或者清洗滤网。作人员更换或者清洗滤网。


技术研发人员:李思宇 王锐
受保护的技术使用者:天津市文宇机械制造有限公司
技术研发日:2022.04.11
技术公布日:2022/8/8
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