一种新型罐体称重洗涤剂多配方配制控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及洗涤剂配置系统技术领域，具体是指一种新型罐体称重洗涤剂多配方配制控制系统。


背景技术：

2.目前小规模洗涤剂生产过程中，大都采用手动配制，由于配制过程中，有水、液剂、粉剂、固剂，称重这些物料麻烦，且不准，无法保证生产出来的洗涤剂符合市场要求，更无法保证生产效率，常规方法采用手动或半手动方式进行投加各种物料，投加过程中，增加工人操作强度，效率低下，称重麻烦，在要保证生产速度的情况下，很难保证称重精度，由此生产出来的洗涤产品，合格率肯定低下，导致市场竞争力大大下降。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述的各种问题，提供了一种新型罐体称重洗涤剂多配方配制控制系统。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种新型罐体称重洗涤剂多配方配制控制系统，包括罐体称重配制釜，所述罐体称重配制釜底部设有称重仪，所述罐体称重配制釜底部中心设有出口，所述出口处设有电磁阀门，所述罐体称重配制釜内部设有搅拌器，所述罐体称重配制釜上方开放且开放处设有若干液体加料管和粉体加料管，所述液体加料管另一端均设有液泵将液剂泵入罐体称重配制釜内部，所述粉体加料管上设有电控闸阀，所述罐体称重配制釜上设有plc控制器。
5.作为改进，所述电磁阀门、搅拌器、液泵和电控闸阀均与plc控制器电性连接并由plc控制器编程控制。
6.作为改进，所述plc控制器包括触控屏和cpu，所述触控屏与cpu电性连接。
7.作为改进，所述plc控制器还包括无线传输模块，通过无线网络与手机移动端通信连接。
8.本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型采用罐体称重法通过plc控制器编程可按时间，按每个品种的投加量依次进行自动投加，自动搅拌，保证每个批次的产品按设定配方进行自动投加，减少劳动量，减少配制误差，质量有保证，效率也有保证，能通过反馈模块在显示器上显示各种设备状态，直观可靠，在出现意外的情况下任何时候可以急停，以及恢复操作，也可在手机app上远程对该系统的工作进行监控，操作。
附图说明
9.图1是本实用新型一种新型罐体称重洗涤剂多配方配制控制系统的系统示意图。
10.如图所示：1、罐体称重配制釜；2、称重仪；3、出口；4、电磁阀门；5、搅拌器；6、液体加料管；7、粉体加料管；8、液泵；9、电控闸阀。
具体实施方式
11.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
12.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如、可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
13.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
14.结合附图1，一种新型罐体称重洗涤剂多配方配制控制系统，包括罐体称重配制釜1，所述罐体称重配制釜1底部设有称重仪2，所述罐体称重配制釜1底部中心设有出口3，所述出口3处设有电磁阀门4，所述罐体称重配制釜1内部设有搅拌器5，所述罐体称重配制釜1上方开放且开放处设有若干液体加料管6和粉体加料管7，所述液体加料管6另一端均设有液泵8将液剂泵入罐体称重配制釜1内部，所述粉体加料管7上设有电控闸阀9，所述罐体称重配制釜1上设有plc控制器。
15.所述电磁阀门4、搅拌器5、液泵8和电控闸阀9均与plc控制器电性连接并由plc控制器编程控制，所述plc控制器包括触控屏和cpu，所述触控屏与cpu电性连接，所述plc控制器还包括无线传输模块，通过无线网络与手机移动端通信连接。
16.本实用新型的具体实施方式：本实用新型在使用前，先连接外部电源，首先通过触控屏对各配方的物料量进行设定，设定完后，按选中的配方，启动后程序按选中的配方先后顺序、不同投加量、不同搅拌时间，进行自动配制，过程简单效率高，液剂通过液泵8和液体加料管6注入配制釜，称重仪2的测量数据增加量即为注入量，当达到需求量时，信号传递给plc控制器，控制对应液剂的液泵8停止加注，依次按顺序加注不同的液剂，粉体通过电控闸阀9的开闭来实现加注，电控闸阀9的开闭由plc控制器同理控制。
17.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种新型罐体称重洗涤剂多配方配制控制系统，包括罐体称重配制釜(1)，其特征在于：所述罐体称重配制釜(1)底部设有称重仪(2)，所述罐体称重配制釜(1)底部中心设有出口(3)，所述出口(3)处设有电磁阀门(4)，所述罐体称重配制釜(1)内部设有搅拌器(5)，所述罐体称重配制釜(1)上方开放且开放处设有若干液体加料管(6)和粉体加料管(7)，所述液体加料管(6)另一端均设有液泵(8)将液剂泵入罐体称重配制釜(1)内部，所述粉体加料管(7)上设有电控闸阀(9)，所述罐体称重配制釜(1)上设有plc控制器。2.根据权利要求1所述的一种新型罐体称重洗涤剂多配方配制控制系统，其特征在于：所述电磁阀门(4)、搅拌器(5)、液泵(8)和电控闸阀(9)均与plc控制器电性连接并由plc控制器编程控制。3.根据权利要求1所述的一种新型罐体称重洗涤剂多配方配制控制系统，其特征在于：所述plc控制器包括触控屏和cpu，所述触控屏与cpu电性连接。4.根据权利要求3所述的一种新型罐体称重洗涤剂多配方配制控制系统，其特征在于：所述plc控制器还包括无线传输模块，通过无线网络与手机移动端通信连接。

技术总结
本实用新型公开了一种新型罐体称重洗涤剂多配方配制控制系统，包括罐体称重配制釜，罐体称重配制釜底部设有称重仪，罐体称重配制釜底部中心设有出口，出口处设有电磁阀门，罐体称重配制釜内部设有搅拌器，罐体称重配制釜上方开放且开放处设有若干液体加料管和粉体加料管，液体加料管另一端均设有液泵，粉体加料管上设有电控闸阀，罐体称重配制釜上设有PLC控制器，本实用新型采用罐体称重法通过PLC控制器编程可按时间，按每个品种的投加量依次进行自动投加，自动搅拌，保证每个批次的产品按设定配方进行自动投加，质量有保证，效率也有保证，可在手机APP上远程对该系统的工作进行监控，操作。操作。操作。


技术研发人员：廖宜勇 陈林生 廖富生
受保护的技术使用者：三明宜人水务环保设备有限公司
技术研发日：2022.04.12
技术公布日：2022/10/3