闪蒸罐布水装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸发技术领域，具体为闪蒸罐布水装置。


背景技术：

2.闪蒸罐是mvr系统的主要核心部件，主要是让高温高压液体突然进入到低压空间内，高温液体在压力突然降低时发生闪蒸，气体从液相分离出来。在分离的过程中，如果布水装置设置不合理，一是容易产生巨大爆裂声，二是产生气液夹带，三是容易形成巨大的热应力，四是不易发生闪蒸。这就对闪蒸罐的布水装置有较高要求。发明人通过对不同类型布水装置进行筛选，确定了目前这种布水形式。这种形式可以最大限度降低高温高压大流量液体对闪蒸罐的机械冲击，减少闪蒸罐的振动，降低结构设计的难度；也有效降低运行中的噪音和气液夹带。通过堵板加套管设计，可以有效消除温度变化时的热应力，保证系统的刚性。
3.现有的闪蒸罐，高温高压大流量液体会对闪蒸罐的机械进行冲击，导致闪蒸罐产生振动等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供闪蒸罐布水装置，以解决上述背景技术中提出的现有的闪蒸罐，高温高压大流量液体会对闪蒸罐的机械进行冲击，导致闪蒸罐产生振动等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：闪蒸罐布水装置，包括罐体、进料管、挡板和搅拌组件，所述罐体的顶部设置有分离口区，所述分离口区的内部安装有分离装置，所述分离口区内部的中间位置连接设置有出气口，所述出气口的一侧设置有进气口，所述出气口的另一侧设置有辅助进料口，所述罐体内部的上方设置有进料管，所述进料管的两侧皆连接设置有若干挡板。
6.优选的，所述罐体内部的中间位置连接设置有导流管，所述导流管的一端与分离口区连接。
7.优选的，所述罐体的底部以及导流管的另一端设置有排污口。
8.优选的，所述进料管外部顶部的两侧皆连接设置有连接件，所述进料管底部的两侧皆连接设置有布水射流口。
9.优选的，所述进料管的底部设置有固定架，所述固定架两端的内部安装有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构的底部连接设置有搅拌组件。
10.优选的，所述挡板的一端与连接件活动连接，所述挡板的另一端连接设置有挡块。
11.优选的，所述挡板的一侧连接设置有伸缩驱动件，所述伸缩驱动件安装于进料管的两侧.
12.优选的，所述进料管的一端连接设置有套管，所述进料管通过套管与罐体连接，所述套管的一侧连接设置有管道堵板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)该种闪蒸罐布水装置，通过在进料管、挡板和伸缩驱动件等配件，利用配合伸缩驱动件实现可调节挡板以及挡块与布水射流口之间的距离，来调整布水流量，有效降低大流量对罐体的冲击，同时降低流量也可以减少气液夹带，保证二次蒸汽的冷凝水出水指标合格；
15.(2)该种闪蒸罐布水装置，通过在套管和管道堵板配件，通过增加套管和管道堵板，有效消除进料管与罐体整体刚性连接，减轻进料管传导给罐体的振动，同时消除进料管与罐体外壳的热应力，保证系统的稳定性，降低运行噪音，减少运行振动，降低钢构设计成本；
16.(3)该种闪蒸罐布水装置，通过在固定架、旋转驱动机构和搅拌组件等配件，固定架便于旋转驱动机构可安装至罐体内部，且旋转驱动机构驱动搅拌组件进行转动后实现对罐体内部的气体和水进行高效混合，提高装置工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型进料管与挡板连接侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型进料管与挡板连接俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型固定架与旋转驱动机构连接俯视结构示意图。
21.图5为本实用新型搅拌组件的俯视结构示意图。
22.图中：1、罐体；2、分离口区；3、分离装置；4、出气口；5、进气口；6、辅助进料口；7、进料管；701、连接件；702、布水射流口；8、挡板；801、挡块；9、套管；10、管道堵板；11、导流管；12、固定架；13、旋转驱动机构；14、搅拌组件；15、排污口；16、伸缩驱动件。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：闪蒸罐布水装置，包括罐体1、进料管7、挡板8和搅拌组件14，罐体1的顶部设置有分离口区2，分离口区2的内部安装有分离装置3，分离口区2内部的中间位置连接设置有出气口4，出气口4的一侧设置有进气口5，出气口4的另一侧设置有辅助进料口6，罐体1内部的上方设置有进料管7，进料管7外部顶部的两侧皆连接设置有连接件701，进料管7底部的两侧皆连接设置有布水射流口702，进料管7具体通过套管9与管道堵板10配合实现与罐体1连接；
25.进料管7的两侧皆连接设置有若干挡板8，挡板8的一端与连接件701活动连接，挡板8的另一端连接设置有挡块801，挡块801与布水射流口702之间的距离可控制布水射流量；
26.进料管7的一端连接设置有套管9，进料管7通过套管9与罐体1连接，套管9的一侧连接设置有管道堵板10，套管9与管道堵板10连接可减轻进料管7与罐体1连接之间产生振动；
27.罐体1内部的中间位置连接设置有导流管11，导流管11的一端与分离口区2连接；
28.罐体1的底部以及导流管11的另一端设置有排污口15；
29.进料管7的底部设置有固定架12，固定架12两端的内部安装有旋转驱动机构13，旋转驱动机构13的底部连接设置有搅拌组件14，搅拌组件14有利于罐体1内部气体混合工作；
30.挡板8的一侧连接设置有伸缩驱动件16，伸缩驱动件16安装于进料管7的两侧，伸缩驱动件16伸缩配合挡板8一端与连接件701活动连接的作用可进行转动调节。
31.本申请实施例在使用时：利用配合伸缩驱动件16实现可调节挡板8以及挡块801与布水射流口702之间的距离，来调整布水流量，有效消除进料管7与罐体1整体刚性连接，减轻进料管7传导给罐体1的振动，同时消除进料管7与罐体1外壳的热应力，旋转驱动机构13驱动搅拌组件14进行转动后实现对罐体1内部的气体和水进行高效混合。


技术特征：
1.闪蒸罐布水装置，其特征在于，包括罐体(1)、进料管(7)、挡板(8)和搅拌组件(14)，所述罐体(1)的顶部设置有分离口区(2)，所述分离口区(2)的内部安装有分离装置(3)，所述分离口区(2)内部的中间位置连接设置有出气口(4)，所述出气口(4)的一侧设置有进气口(5)，所述出气口(4)的另一侧设置有辅助进料口(6)，所述罐体(1)内部的上方设置有进料管(7)，所述进料管(7)的两侧皆连接设置有若干挡板(8)。2.根据权利要求1所述的闪蒸罐布水装置，其特征在于：所述罐体(1)内部的中间位置连接设置有导流管(11)，所述导流管(11)的一端与分离口区(2)连接。3.根据权利要求2所述的闪蒸罐布水装置，其特征在于：所述罐体(1)的底部以及导流管(11)的另一端设置有排污口(15)。4.根据权利要求1所述的闪蒸罐布水装置，其特征在于：所述进料管(7)外部顶部的两侧皆连接设置有连接件(701)，所述进料管(7)底部的两侧皆连接设置有布水射流口(702)。5.根据权利要求4所述的闪蒸罐布水装置，其特征在于：所述进料管(7)的底部设置有固定架(12)，所述固定架(12)两端的内部安装有旋转驱动机构(13)，所述旋转驱动机构(13)的底部连接设置有搅拌组件(14)。6.根据权利要求1所述的闪蒸罐布水装置，其特征在于：所述挡板(8)的一端与连接件(701)活动连接，所述挡板(8)的另一端连接设置有挡块(801)。7.根据权利要求6所述的闪蒸罐布水装置，其特征在于：所述挡板(8)的一侧连接设置有伸缩驱动件(16)，所述伸缩驱动件(16)安装于进料管(7)的两侧。8.根据权利要求4所述的闪蒸罐布水装置，其特征在于：所述进料管(7)的一端连接设置有套管(9)，所述进料管(7)通过套管(9)与罐体(1)连接，所述套管(9)的一侧连接设置有管道堵板(10)。

技术总结
本实用新型公开了闪蒸罐布水装置，包括罐体、进料管、挡板和搅拌组件，所述罐体的顶部设置有分离口区，所述分离口区的内部安装有分离装置，所述分离口区内部的中间位置连接设置有出气口，所述出气口的一侧设置有进气口，所述出气口的另一侧设置有辅助进料口，所述罐体内部的上方设置有进料管，所述进料管的两侧皆连接设置有若干挡板，所述进料管的一端连接设置有套管。本实用新型通过在进料管、挡板和伸缩驱动件等配件，利用配合伸缩驱动件实现可调节挡板以及挡块与布水射流口之间的距离，来调整布水流量，有效降低大流量对罐体的冲击，同时降低流量也可以减少气液夹带，保证二次蒸汽的冷凝水出水指标合格。冷凝水出水指标合格。冷凝水出水指标合格。


技术研发人员：邓先涛 李亚娇 汪旭
受保护的技术使用者：武汉凯迪水务有限公司
技术研发日：2022.04.14
技术公布日：2023/3/20