具有除尘功能的高效炒灰机的制作方法

1.本实用新型涉及炒灰机技术领域，具体为具有除尘功能的高效炒灰机。


背景技术：

2.铝灰是铝工业的重要固体废弃物，产生量巨大，传统的铝灰加工仅以金属铝回收为目的，主要有炒灰回收法、回转窑处理法、压榨回收法、冷处理回收法等，都是通过炒灰机对铝灰进行炒灰处理，其采用回转炉体进行炒灰工作，然而，传统的炒灰机操作不方便，需要多人员操作，上料麻烦，炒灰效果不好，炒灰时间长。
3.现有可参考的公告号为cn210856283u的中国专利，其公开了一种炒灰机，但还存在以下缺点：没有除尘功能，容易造成空气污染，且对工人的身体也有巨大的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型针对的目的是解决以上缺陷，提供具有除尘功能的高效炒灰机。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：具有除尘功能的高效炒灰机，包括除尘机构、机壳和搅拌机构，所述机壳的侧面开设有入料口，除尘机构安装在机壳的下端侧面，搅拌机构安装在机壳的顶面，所述机壳内设有搅拌腔，所述搅拌腔的底面开设有排出口，且排出口延伸出机壳的底面，所述搅拌机构包括电机、安装板、两个液压机构、转轴和若干片搅拌板，电机安装在安装板的顶面，两个液压机构分别安装在安装板的两端底面，转轴的一端与电机连接，转轴的另一端穿过机壳延伸进搅拌腔内，若干片搅拌板与转轴延伸进搅拌腔内的一端连接，所述除尘机构包括水箱、抽气机、抽气管和排气管。
6.进一步的，所述搅拌板的底面设有塞块，塞块与转轴连接。
7.进一步的，所述液压机构包括液压杆和液压缸，液压缸安装在机壳的顶面，液压杆的一端安装在液压缸内，液压杆的另一端与安装板的底面连接。
8.进一步的，所述安装板的底面安装有固定架，所述固定架的一端延伸进搅拌腔，所述转轴上设有轴承，轴承与固定架延伸进搅拌腔的一端连接。
9.进一步的，所述机壳的底面安装有支架。
10.进一步的，水箱安装在机壳的下端侧面，抽气管的一端延伸进机壳内，抽气管的另一端延伸进水箱内，抽气机安装在水箱的顶面且抽气机的一端延伸进水箱，排气管安装在抽气管的顶面。
11.进一步的，所述水箱的一端顶面设有注水口，所述水箱的侧面设有排水口。
12.进一步的，所述入料口内可转动地安装有挡板，所述入料口的边缘安装有入料板。
13.进一步的，所述搅拌腔的底面安装有斜板。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型与现有技术相比，本实用新型设置的搅拌机构能进行上下移动，从而使铝液进行排出，除尘机构能进行吸尘，以防污染空气，水箱内注入水，抽气管没入水中，然后用抽气机进行抽气，这样灰尘会从抽气管进入水中。
附图说明
16.图1为本实用新型具有除尘功能的高效炒灰机的结构示意图；
17.图2为本实用新型具有除尘功能的高效炒灰机的立体图；
18.图中：1-机壳、2-挡板、3-入料板、4-转轴、5-搅拌板、6-支架、7-塞块、8-水箱、9-抽气机、10-排气管、11-抽气管、12-固定架、13-电机、14-安装板、15-液压杆、16-液压缸、17-斜板。
具体实施方式
19.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
20.请参阅图1-2，其具体实施的具有除尘功能的高效炒灰机，包括除尘机构、机壳1和搅拌机构，所述机壳1的侧面开设有入料口，所述入料口内可转动地安装有挡板2，所述入料口的边缘安装有入料板3。除尘机构安装在机壳1的下端侧面，搅拌机构安装在机壳1的顶面，所述机壳1内设有搅拌腔，所述搅拌腔的底面开设有排出口，且排出口延伸出机壳1的底面，所述搅拌机构包括电机13、安装板14、两个液压机构、转轴4和若干片搅拌板5，电机13安装在安装板14的顶面，两个液压机构分别安装在安装板14的两端底面，转轴4的一端与电机13连接，转轴4的另一端穿过机壳1延伸进搅拌腔内，若干片搅拌板5与转轴4延伸进搅拌腔内的一端连接，所述除尘机构包括水箱8、抽气机9、抽气管11和排气管10。所述机壳1的底面安装有支架6。所述搅拌腔的底面安装有斜板17。
21.所述搅拌板5的底面设有塞块7，塞块7与转轴4连接。所述液压机构包括液压杆15和液压缸16，液压缸16安装在机壳1的顶面，液压杆15的一端安装在液压缸16内，液压杆15的另一端与安装板14的底面连接。所述安装板14的底面安装有固定架12，所述固定架12的一端延伸进搅拌腔，所述转轴4上设有轴承，轴承与固定架12延伸进搅拌腔的一端连接。
22.水箱8安装在机壳1的下端侧面，抽气管11的一端延伸进机壳1内，抽气管11的另一端延伸进水箱8内，抽气机9安装在水箱8的顶面且抽气机9的一端延伸进水箱8，排气管10安装在抽气管11的顶面。所述水箱8的一端顶面设有注水口，所述水箱8的侧面设有排水口。
23.本实用新型设置的搅拌机构能进行上下移动，从而使铝液进行排出，除尘机构能进行吸尘，以防污染空气，水箱8内注入水，抽气管11没入水中，然后用抽气机9进行抽气，这样灰尘会从抽气管11进入水中。
24.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.具有除尘功能的高效炒灰机，包括除尘机构、机壳和搅拌机构，其特征在于：所述机壳的侧面开设有入料口，除尘机构安装在机壳的下端侧面，搅拌机构安装在机壳的顶面，所述机壳内设有搅拌腔，所述搅拌腔的底面开设有排出口，且排出口延伸出机壳的底面，所述搅拌机构包括电机、安装板、两个液压机构、转轴和若干片搅拌板，电机安装在安装板的顶面，两个液压机构分别安装在安装板的两端底面，转轴的一端与电机连接，转轴的另一端穿过机壳延伸进搅拌腔内，若干片搅拌板与转轴延伸进搅拌腔内的一端连接，所述除尘机构包括水箱、抽气机、抽气管和排气管。2.根据权利要求1所述的具有除尘功能的高效炒灰机，其特征在于：所述搅拌板的底面设有塞块，塞块与转轴连接。3.根据权利要求1所述的具有除尘功能的高效炒灰机，其特征在于：所述液压机构包括液压杆和液压缸，液压缸安装在机壳的顶面，液压杆的一端安装在液压缸内，液压杆的另一端与安装板的底面连接。4.根据权利要求1所述的具有除尘功能的高效炒灰机，其特征在于：所述安装板的底面安装有固定架，所述固定架的一端延伸进搅拌腔，所述转轴上设有轴承，轴承与固定架延伸进搅拌腔的一端连接。5.根据权利要求1所述的具有除尘功能的高效炒灰机，其特征在于：所述机壳的底面安装有支架。6.根据权利要求1所述的具有除尘功能的高效炒灰机，其特征在于：所述水箱安装在机壳的下端侧面，抽气管的一端延伸进机壳内，抽气管的另一端延伸进水箱内，抽气机安装在水箱的顶面且抽气机的一端延伸进水箱，排气管安装在抽气管的顶面。7.根据权利要求1所述的具有除尘功能的高效炒灰机，其特征在于：所述水箱的一端顶面设有注水口，所述水箱的侧面设有排水口。8.根据权利要求1所述的具有除尘功能的高效炒灰机，其特征在于：所述入料口内可转动地安装有挡板，所述入料口的边缘安装有入料板。9.根据权利要求1所述的具有除尘功能的高效炒灰机，其特征在于：所述搅拌腔的底面安装有斜板。

技术总结
本实用新型涉及炒灰机技术领域的具有除尘功能的高效炒灰机，包括除尘机构、机壳和搅拌机构，机壳的侧面开设有入料口，除尘机构安装在机壳的下端侧面，搅拌机构安装在机壳的顶面，机壳内设有搅拌腔，搅拌腔的底面开设有排出口，且排出口延伸出机壳的底面，电机安装在安装板的顶面，两个液压机构分别安装在安装板的两端底面，转轴的一端与电机连接，转轴的另一端穿过机壳延伸进搅拌腔内，若干片搅拌板与转轴延伸进搅拌腔内的一端连接，除尘机构包括水箱、抽气机、抽气管和排气管。搅拌机构能进行上下移动，从而使铝液进行排出，除尘机构能进行吸尘，以防污染空气，水箱内注入水，抽气管没入水中，然后用抽气机进行抽气，这样灰尘会从抽气管进入水中。抽气管进入水中。抽气管进入水中。


技术研发人员：胡少民 黄伟
受保护的技术使用者：百色市德德材料科技有限公司
技术研发日：2022.04.18
技术公布日：2022/9/16