一种有机化工废水处理用自动加药装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机废水处理设备领域，具体为一种有机化工废水处理用自动加药装置。


背景技术：

2.有机废水就是以有机污染物为主的废水，有机废水易造成水质富营养化，危害比较大。在处理有机废水时常用混凝剂吸附废水中的有害物质，形成絮凝体，这些絮凝体需要过滤出来，过滤后的废水中，虽然絮凝状杂质和污染物，已经被清除，但是本质上的废水任然还需要经过多道的加药处理，以实现多重的杀菌，除味和净化；
3.现有技术中常采用加药箱与加药泵来完成对废水池的药物投递释放，这种药物投递方式使药物相对废水投递释放的很不均匀，而且不能实现间歇性投料，不利于药物与废水的混合，降低反应速度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动加药，定量混合，搅拌均匀的自动加药装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案；
6.一种有机化工废水处理用自动加药装置，包括混药池、加药组件、搅拌组件、电控组件、注水管路和排空组件；
7.所述混药池固定安装在地面，所述加药组件通过支架立设在混药池的外部壳体上，并且连通混药池的内腔，所述注水管路伸入加药组件中，一并汇入混药池；所述搅拌组件伸入混药池中，所述排空组件开设在混药池端部的底部位置，所述电控组件安装在混药池外部壳体上，所述加药组件、搅拌组件，以及注水管路和排空组件中的电磁阀均由电控组件控制。
8.进一步的，所述混药池包括加药池和反应池；所述加药池和反应池均为模块化拼接，可按需设置反应池数量；所述每个单独池体上，均设置有搅拌组件；
9.进一步的，所述搅拌组件包括搅拌电机和搅拌叶轮；所述搅拌叶轮伸入混药池的单独池体中，所述搅拌电机固定在池体外部，驱动搅拌叶轮；所述加药池内的搅拌叶轮为多组式叶片；
10.进一步的，加药组件包括料斗、震动下药箱、震动电机和护罩；所述注水管路通入护罩，与震动下药箱的出药端一同连通混药池；所述震动电机固定在震动下药箱的外侧；所述料斗开设在震动下药箱的上部；
11.进一步的，所述料斗侧部设置有加药台架；
12.进一步的，所述反应池的末端设置有若干液位传感器；所述液位传感器连通电控组件；
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.采用本实用新型，优化整体结构，通过模块化的混药池实现多种类型水体的净化
与处理，适应不同体量的工作需求，并通过电控组件实现配合各个部件，实现自动化无人化的操作，配合精确控制的加药组件，实现废水处理加药作业的产能升级，提高效率的同时，减少人为操作的失误。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型的俯视图；
17.图3是本实用新型的侧视图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参考图1-3所示，一种有机化工废水处理用自动加药装置，包括混药池5、加药组件2、搅拌组件6、电控组件4、注水管路7和排空组件8；
20.所述混药池5固定安装在地面，所述加药组件2通过支架3立设在混药池5的外部壳体上，并且连通混药池5的内腔，所述注水管路7伸入加药组件2中，一并汇入混药池5；所述搅拌组件6伸入混药池5中，所述排空组件8开设在混药池5端部的底部位置，所述电控组件4安装在混药池5外部壳体上，所述加药组件2、搅拌组件6，以及注水管路7和排空组件8中的电磁阀均由电控组件4控制。
21.本实施例中，电控组件4中集成控制主机，可按需进行各个管路电磁阀的控制和各个电机与传感器的信号收发，确保实现无人化的工作场景和自动化的加药动作。
22.进一步的，所述混药池5包括加药池52和反应池51；所述加药池52和反应池51均为模块化拼接，可按需设置反应池51数量；所述每个单独池体上，均设置有搅拌组件6；
23.本实施例中，设置单加药池52和多组式的反应池51，可以按需进行反应池51的添加，模块化的箱体保证了箱体外壳的统一性，便于进行拓展，适应多种场景的加药处理需求。
24.进一步的，所述搅拌组件6包括搅拌电机61和搅拌叶轮62；所述搅拌叶轮62伸入混药池5的单独池体中，所述搅拌电机61固定在池体外部，驱动搅拌叶轮62；所述加药池52内的搅拌叶轮62为多组式叶片；
25.进一步的，加药组件2包括料斗21、震动下药箱22、震动电机24和护罩23；所述注水管路7通入护罩，与震动下药箱22的出药端一同连通混药池5；所述震动电机24固定在震动下药箱22的外侧；所述料斗21开设在震动下药箱22的上部；
26.本实施例中，通过电控组件4进行的控制，可以实现对震动电机24的精确控制，通过震动时长，进行粉末药剂的震动上料出料，配合注水管路7，可以再混药池5外部就进行药剂的溶解，提高药剂的溶解率，有利于药剂充分反应。
27.进一步的，所述料斗21侧部设置有加药台架1；
28.本实施例中，加药台架1为辅助架体，便于操作人员进行顶部的预加药。
29.进一步的，所述反应池51的末端设置有若干液位传感器9；所述液位传感器9连通
电控组件4；
30.本实施例中，通过液位传感器9，可以有电控组件4实时监测装置内的液位情况，帮助了解混药池内的待处理废水的水量，提高处理效率，确保处理的无人化与智能化。
31.采用本实用新型，优化整体结构，通过模块化的混药池实现多种类型水体的净化与处理，适应不同体量的工作需求，并通过电控组件实现配合各个部件，实现自动化无人化的操作，配合精确控制的加药组件，实现废水处理加药作业的产能升级，提高效率的同时，减少人为操作的失误。
32.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。


技术特征：
1.一种有机化工废水处理用自动加药装置，其特征在于，包括混药池(5)、加药组件(2)、搅拌组件(6)、电控组件(4)、注水管路(7)和排空组件(8)；所述混药池(5)固定安装在地面，所述加药组件(2)通过支架(3)立设在混药池(5)的外部壳体上，并且连通混药池(5)的内腔，所述注水管路(7)伸入加药组件(2)中，一并汇入混药池(5)；所述搅拌组件(6)伸入混药池(5)中，所述排空组件(8)开设在混药池(5)端部的底部位置，所述电控组件(4)安装在混药池(5)外部壳体上，所述加药组件(2)、搅拌组件(6)，以及注水管路(7)和排空组件(8)中的电磁阀均由电控组件(4)控制。2.根据权利要求1所述的一种有机化工废水处理用自动加药装置，其特征在于，所述混药池(5)包括加药池(52)和反应池(51)；所述加药池(52)和反应池(51)均为模块化拼接，可按需设置反应池(51)数量；每个单独池体上，均设置有搅拌组件(6)。3.根据权利要求2所述的一种有机化工废水处理用自动加药装置，其特征在于，所述搅拌组件(6)包括搅拌电机(61)和搅拌叶轮(62)；所述搅拌叶轮(62)伸入混药池(5)的单独池体中，所述搅拌电机(61)固定在池体外部，驱动搅拌叶轮(62)；所述加药池(52)内的搅拌叶轮(62)为多组式叶片。4.根据权利要求1所述的一种有机化工废水处理用自动加药装置，其特征在于，加药组件(2)包括料斗(21)、震动下药箱(22)、震动电机(24)和护罩(23)；所述注水管路(7)通入护罩，与震动下药箱(22)的出药端一同连通混药池(5)；所述震动电机(24)固定在震动下药箱(22)的外侧；所述料斗(21)开设在震动下药箱(22)的上部。5.根据权利要求4所述的一种有机化工废水处理用自动加药装置，其特征在于，所述料斗(21)侧部设置有加药台架(1)。6.根据权利要求2所述的一种有机化工废水处理用自动加药装置，其特征在于，所述反应池(51)的末端设置有若干液位传感器(9)；所述液位传感器(9)连通电控组件(4)。

技术总结
本实用新型涉及有机废水处理设备领域，具体为一种有机化工废水处理用自动加药装置；混药池固定安装在地面，加药组件通过支架立设在混药池的外部壳体上，并且连通混药池的内腔，注水管路伸入加药组件中，一并汇入混药池；搅拌组件伸入混药池中，排空组件开设在混药池端部的底部位置，电控组件安装在混药池外部壳体上，加药组件、搅拌组件，以及注水管路和排空组件中的电磁阀均由电控组件控制；采用本实用新型，通过模块化的混药池实现多种类型水体的净化与处理，适应不同体量的工作需求，通过电控组件实现配合各个部件，实现自动化无人化的操作，配合精确控制的加药组件，实现废水处理加药作业的产能升级，提高效率的同时，减少人为操作的失误。操作的失误。操作的失误。


技术研发人员：卫建根 郭佳佳 莫云峰 徐晖 陈永兴 沈钟
受保护的技术使用者：嘉兴市金利化工有限责任公司
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2022/10/21