1.本实用新型涉及锂电池材料生产技术领域,尤其涉及一种可自清理的锂电材料布袋除尘装置。
背景技术:2.布袋除尘器是一种粉体的捕集器,多用于化工、食品、建材等行业领域,近年来随着新能源行业的快速发展,布袋除尘器被快速的引入到新能源行业,用于锂电池材料生产过程中的粉体收集。
3.现有的布袋除尘器粉尘捕集方式主要有脉冲喷吹,机械振打和人工敲打等。脉冲喷吹是利用高速喷射气流通过滤袋顶端时,吹向滤袋内部,形成空气波,使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动,产生很强的清落粉尘的作用,但被喷吹脱离的粉尘又马上被吸附在了别的滤袋上,只有极少的粉尘落入灰斗,清灰效果不佳;机械振打利用机械装置周期性的轮流振打各排滤袋,或摇动悬吊滤袋的框架,使滤袋产生振动而清落灰尘,以清除滤袋上的积灰,但清灰作用较弱;人工敲打是利用人工来拍打布袋除尘器每个滤袋振落粉尘,以清除滤袋上的积灰,这种清灰方式浪费人力和时间成本。
技术实现要素:4.基于背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种可自清理的锂电材料布袋除尘装置。
5.本实用新型提出的一种可自清理的锂电材料布袋除尘装置,包括除尘箱,除尘箱设置有清洁室,清洁室内安装有若干个滤袋,除尘箱底端设置有灰斗,还包括自清洁机构,自清洁机构包括若干个气环和驱动机构,若干个气环分别套装在若干个滤袋外,气环内设置有环形的气腔,气环内侧安装有多个喷口朝向滤袋的喷嘴且喷嘴与气腔连通,任意相邻两个气环之间通过连接管连接且其中一个气环连接有进气管;驱动机构用于驱动若干个气环沿着滤袋延伸方向移动。
6.优选的,处于最外侧的两个气环分别连接有进气管、支撑杆,灰斗内固定有伸入到清洁室内的中空杆,中空杆通过支架与除尘箱内壁连接;支撑杆底端插入到中空杆内并与中空杆滑动配合连接。
7.优选的,除尘箱内壁靠近灰斗位置安装有限位u型槽且灰斗位于限位u型槽下方位置开设有通孔;进气管底端穿过限位u型槽并贯穿通孔伸出到除尘箱外,进气管与限位u型槽、灰斗滑动配合且通孔处安装有与进气管滑动密封配合的密封圈,进气管位于除尘箱外一端连接有软管且软管上设置有阀门。
8.优选的,多个喷嘴在气环内侧呈圆周均匀分布,且多个喷嘴喷射的范围覆盖滤袋的横截圆周面。
9.优选的,驱动机构包括电动伸缩杆,除尘箱外设置有安装架,电动伸缩杆安装在安装架上且电动伸缩杆与进气管连接。
10.本实用新型提出的一种可自清理的锂电材料布袋除尘装置,滤袋压力大于设定值时,进气管外接压缩空气源,压缩空气沿进气管进入不锈钢气环,经喷嘴喷出,吹向滤袋,驱动机构带动气环上下移动,吹掉黏附在滤袋上的粉料,达到清理滤袋的目的。本实用新型可以在滤袋除尘器连续工作的情况下及时清理滤袋上粉尘物料,避免因滤袋堵塞造成生产宕机,尤其在物料批次切换时,可以分清物料批次。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种可自清理的锂电材料布袋除尘装置的结构示意图;
12.图2为本实用新型提出的一种可自清理的锂电材料布袋除尘装置中气环的结构示意图。
具体实施方式
13.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明,显然所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型的保护的范围。
14.参照图1、图2,本实用新型提出一种可自清理的锂电材料布袋除尘装置,包括除尘箱1,除尘箱1设置有清洁室2,清洁室2内安装有若干个滤袋3,除尘箱1底端设置有灰斗4。
15.还包括自清洁机构,自清洁机构包括若干个气环5和驱动机构,若干个气环5分别套装在若干个滤袋3外,气环5内设置有环形的气腔,气环5内侧安装有多个喷口朝向滤袋3的喷嘴6且喷嘴6与气腔连通,任意相邻两个气环5之间通过连接管7连接且其中一个气环5连接有进气管8。驱动机构用于驱动若干个气环5沿着滤袋3延伸方向移动。
16.本实施例中,处于最外侧的两个气环5分别连接有进气管8、支撑杆9,灰斗4内固定有伸入到清洁室2内的中空杆10,中空杆10通过支架11与除尘箱1内壁连接;支撑杆9底端插入到中空杆10内并与中空杆10滑动配合连接。除尘箱1内壁靠近灰斗4位置安装有限位u型槽12且灰斗4位于限位u型槽12下方位置开设有通孔。进气管8底端穿过限位u型槽12并贯穿通孔伸出到除尘箱1外,进气管8与限位u型槽12、灰斗4滑动配合且通孔处安装有与进气管8滑动密封配合的密封圈13,进气管8位于除尘箱1外一端连接有软管14且软管14上设置有阀门15。
17.本实施例中,驱动机构包括电动伸缩杆16,除尘箱1外设置有安装架17,电动伸缩杆16安装在安装架17上且电动伸缩杆16与进气管8连接。
18.本实施例中,为保证自清洁效率,多个喷嘴6在气环5内侧呈圆周均匀分布,且多个喷嘴6喷射的范围覆盖滤袋3的横截圆周面。
19.本实用新型布袋除尘装置工作一定时间后,滤袋3压力大于设定值时,软管14外接压缩空气源,压缩空气沿进气管8进入不锈钢气环5,经喷嘴6喷出,吹向滤袋3,电动伸缩杆16带动进气管上下移动,吹掉黏附在滤袋3上的粉料,达到清理滤袋3的目的。
20.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。
技术特征:1.一种可自清理的锂电材料布袋除尘装置,包括除尘箱(1),除尘箱(1)设置有清洁室(2),清洁室(2)内安装有若干个滤袋(3),除尘箱(1)底端设置有灰斗(4),其特征在于,还包括自清洁机构,自清洁机构包括若干个气环(5)和驱动机构,若干个气环(5)分别套装在若干个滤袋(3)外,气环(5)内设置有环形的气腔,气环(5)内侧安装有多个喷口朝向滤袋(3)的喷嘴(6)且喷嘴(6)与气腔连通,任意相邻两个气环(5)之间通过连接管(7)连接且其中一个气环(5)连接有进气管(8);驱动机构用于驱动若干个气环(5)沿着滤袋(3)延伸方向移动。2.根据权利要求1所述的可自清理的锂电材料布袋除尘装置,其特征在于,处于最外侧的两个气环(5)分别连接有进气管(8)、支撑杆(9),灰斗(4)内固定有伸入到清洁室(2)内的中空杆(10),中空杆(10)通过支架(11)与除尘箱(1)内壁连接;支撑杆(9)底端插入到中空杆(10)内并与中空杆(10)滑动配合连接。3.根据权利要求1所述的可自清理的锂电材料布袋除尘装置,其特征在于,除尘箱(1)内壁靠近灰斗(4)位置安装有限位u型槽(12)且灰斗(4)位于限位u型槽(12)下方位置开设有通孔;进气管(8)底端穿过限位u型槽(12)并贯穿通孔伸出到除尘箱(1)外,进气管(8)与限位u型槽(12)、灰斗(4)滑动配合且通孔处安装有与进气管(8)滑动密封配合的密封圈(13),进气管(8)位于除尘箱(1)外一端连接有软管(14)且软管(14)上设置有阀门(15)。4.根据权利要求1-3中任一项所述的可自清理的锂电材料布袋除尘装置,其特征在于,多个喷嘴(6)在气环(5)内侧呈圆周均匀分布,且多个喷嘴(6)喷射的范围覆盖滤袋(3)的横截圆周面。5.根据权利要求1-3中任一项所述的可自清理的锂电材料布袋除尘装置,其特征在于,驱动机构包括电动伸缩杆(16),除尘箱(1)外设置有安装架(17),电动伸缩杆(16)安装在安装架(17)上且电动伸缩杆(16)与进气管(8)连接。
技术总结本实用新型提出了一种可自清理的锂电材料布袋除尘装置,包括除尘箱,除尘箱设置有清洁室,清洁室内安装有若干个滤袋,除尘箱底端设置有灰斗,还包括自清洁机构,自清洁机构包括若干个气环和驱动机构,若干个气环分别套装在若干个滤袋外,气环内设置有环形的气腔,气环内侧安装有多个喷口朝向滤袋的喷嘴且喷嘴与气腔连通,任意相邻两个气环之间通过连接管连接且其中一个气环连接有进气管;驱动机构用于驱动若干个气环沿着滤袋延伸方向移动。本实用新型可以在滤袋除尘器连续工作的情况下及时清理滤袋上粉尘物料,避免因滤袋堵塞造成生产宕机,尤其在物料批次切换时,可以分清物料批次。批次。批次。
技术研发人员:何学刚 郭程
受保护的技术使用者:合肥国轩高科动力能源有限公司
技术研发日:2022.04.24
技术公布日:2022/11/4