一种喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置的制作方法

本技术涉及金属喷丝板表面疏水改性，具体为一种喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置。

背景技术：

1、碳纤维原丝成型中喷丝板的表面性能是很关键的。将疏水性树脂涂覆到喷丝板上是喷丝板表面改性中非常重要的一种方法，操作不好容易造成树脂涂覆不均匀，覆膜固化后易脱落，或造成喷丝孔堵塞等等，严重的会导致喷丝板报废，给企业造成一定的经济损失。目前采用的涂覆方法主要有：树脂浸没涂覆法、滴管滴涂法、表面刮涂法、离心甩涂法或雾状喷涂法等等。这些方法效果不佳或效率低下，因此改善和优化喷丝板表面树脂涂覆处理的方法是非常关键的，为此，提出一种喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置，具备覆膜均匀且膜附着力好等的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置，包括装置本体、雾化器、真空泵和缓冲瓶，所述雾化器排雾口的顶部连接有连接管一，所述连接管一的另一端延伸至装置本体内腔的底端，所述缓冲瓶的顶部卡接有连接管二和连接管三，所述连接管二的另一端与真空泵的进风口连接，所述连接管三的另一端延伸至装置本体内腔的顶端，所述装置本体内腔底部的中部活动连接有转动管，所述转动管的内腔卡接有支架，所述支架的外圈均匀连接有固定环，所述固定环的内壁连接有缓冲垫，所述支架顶部的中部连接有把手，所述装置本体的顶部卡接有密封盖，所述密封盖底部的中部连接有限位管，所述支架与限位管的内腔适配。

3、优选的，所述装置本体底部的外圈均匀连接有支撑腿，所述装置本体底部的中部连接有固定台，固定台的顶部连接有转动电机，所述转动电机的输出轴末端与转动管底部的中部连接，所述装置本体的一侧镶嵌有观察窗，所述装置本体该侧的底端连接有电器控制器。

4、优选的，所述转动管内腔的顶端设有与支架活动连接的圆槽，圆槽底部的中部设有矩形孔，所述支架底部的中部连接有与矩形孔适配的矩形杆。

5、优选的，所述密封盖底端的两侧均设有限位槽，所述装置本体顶端的两侧均连接有与限位槽适配的限位块，所述密封盖的底部连接有橡胶片，所述密封盖的材质为金属铁，所述装置本体的顶端镶嵌有磁铁。

6、优选的，所述固定环一侧的顶部和底部均设有定位槽，所述缓冲垫的形状为半环型，所述缓冲垫外表面一侧的中部连接有与定位槽适配的定位块，所述固定环的外表面均匀设有贯穿孔，所述缓冲垫的两侧均设有固定孔，所述固定环和缓冲垫通过螺栓连接，所述固定孔和贯穿孔与螺栓适配。

7、优选的，所述连接管三后侧的底端设有球阀。

8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、该喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置，结构简单，操作方便，在旋转和真空的作用下，使雾化的树脂小液滴均匀地涂覆于喷丝板上，并控制不发生堵孔现象，提高喷丝板表面覆膜树脂的效果，且重复性佳。

10、2、该喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置，通过雾化器的设置，可以把液体树脂雾化成细小的小液滴，细小的小液滴可以均匀的粘附在喷丝板的表面，进而使喷丝板表面覆膜均匀，且喷丝板的旋转速度设定为300-1000转/分。使树脂均匀的涂覆在喷丝板上，保证涂覆全覆盖的同时不发生堵孔现象，便于该装置的使用。

技术特征：

1.一种喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置，包括装置本体(1)、雾化器(2)、真空泵(7)和缓冲瓶(4)，其特征在于：所述雾化器(2)排雾口的顶部连接有连接管一(3)，所述连接管一(3)的另一端延伸至装置本体(1)内腔的底端，所述缓冲瓶(4)的顶部卡接有连接管二(5)和连接管三(6)，所述连接管二(5)的另一端与真空泵(7)的进风口连接，所述连接管三(6)的另一端延伸至装置本体(1)内腔的顶端，所述装置本体(1)内腔底部的中部活动连接有转动管(14)，所述转动管(14)的内腔卡接有支架(15)，所述支架(15)的外圈均匀连接有固定环(16)，所述固定环(16)的内壁连接有缓冲垫(18)，所述支架(15)顶部的中部连接有把手(20)，所述装置本体(1)的顶部卡接有密封盖(9)，所述密封盖(9)底部的中部连接有限位管(13)，所述支架(15)与限位管(13)的内腔适配。

2.根据权利要求1所述的一种喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置，其特征在于：所述装置本体(1)底部的外圈均匀连接有支撑腿，所述装置本体(1)底部的中部连接有固定台，固定台的顶部连接有转动电机(10)，所述转动电机(10)的输出轴末端与转动管(14)底部的中部连接，所述装置本体(1)的一侧镶嵌有观察窗(11)，所述装置本体(1)该侧的底端连接有电器控制器(12)。

3.根据权利要求1所述的一种喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置，其特征在于：所述转动管(14)内腔的顶端设有与支架(15)活动连接的圆槽，圆槽底部的中部设有矩形孔，所述支架(15)底部的中部连接有与矩形孔适配的矩形杆(17)。

4.根据权利要求1所述的一种喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置，其特征在于：所述密封盖(9)底端的两侧均设有限位槽，所述装置本体(1)顶端的两侧均连接有与限位槽适配的限位块，所述密封盖(9)的底部连接有橡胶片，所述密封盖(9)的材质为金属铁，所述装置本体(1)的顶端镶嵌有磁铁。

5.根据权利要求1所述的一种喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置，其特征在于：所述固定环(16)一侧的顶部和底部均设有定位槽，所述缓冲垫(18)的形状为半环型，所述缓冲垫(18)外表面一侧的中部连接有与定位槽适配的定位块(19)，所述固定环(16)的外表面均匀设有贯穿孔，所述缓冲垫(18)的两侧均设有固定孔，所述固定环(16)和缓冲垫(18)通过螺栓连接，所述固定孔和贯穿孔与螺栓适配。

6.根据权利要求1所述的一种喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置，其特征在于：所述连接管三(6)后侧的底端设有球阀(8)。

技术总结
本技术涉及金属喷丝板表面疏水改性技术领域，且公开了一种喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置，包括装置本体、雾化器、真空泵和缓冲瓶，所述雾化器排雾口的顶部连接有连接管一，所述连接管一的另一端延伸至装置本体内腔的底端，所述缓冲瓶的顶部卡接有连接管二和连接管三，所述连接管二的另一端与真空泵的进风口连接，所述连接管三的另一端延伸至装置本体内腔的顶端，所述装置本体内腔底部的中部活动连接有转动管。该喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置，结构简单，操作方便，在旋转和真空的作用下，使雾化的树脂小液滴均匀地涂覆于喷丝板上，并控制不发生堵孔现象，提高喷丝板表面覆膜树脂的效果。

技术研发人员：胡晶莹,顾文兰,袁玉红
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司
技术研发日：20220427
技术公布日：2024/1/11