供胶机的制作方法

文档序号:33223213发布日期:2023-02-14 13:42阅读:22来源:国知局
供胶机的制作方法

1.本实用新型属于搅拌领域,涉及一种供胶机。


背景技术:

2.鞋子的制造过程中,最重要的材料就是胶水,为了保证鞋底耐用、平整、美观,需要对鞋底刷胶,来达到效果。车间工人对鞋底进行刷胶时,大部分为手动操作,车间的制鞋流水线上工人一般使用供胶机进行供胶,在多个工人工作时,若供胶机数量不能满足需求,会共同使用一台供胶机,但一台供胶机无法满足多个工人同时使用,因此影响生产速度,降低工作效率,因此亟需研发一种能够满足多人使用、操作简单的涂胶机。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的,是要提供一种供胶机,通过压缩气体罐向混胶桶中通入压缩气体,并在混胶桶底部设置多个出料管,出料管的另一端均连接有刷胶头,可以满足多人使用。
4.本实用新型为实现上述目的,所采用的技术方案如下:
5.一种供胶机,包括混胶桶、压缩气体罐;所述压缩气体罐的出口端设置有控制阀,并连通有出气管,出气管的另一端与设置在混胶桶外侧壁上端的进气口连通,混胶桶外侧壁上设置有泄压阀和用于监测混胶桶内部的压力表;
6.所述混胶桶上端设置有搅拌电机,混胶桶的顶部侧壁设置有进料口,进料口上设置有密封盖,搅拌电机输出轴穿过密封盖、进料口后插入在混胶桶中,搅拌电机输出轴连接有旋转杆,旋转杆的侧周设置有搅动杆,搅动杆的端部连接叶片;
7.所述混胶桶的外侧壁下端连通有若干出料管,出料管的另一端均连接有刷胶头,出料管靠近喷嘴的一端上均安装有出料阀门。
8.作为限定,所述混胶桶的外侧壁下端均匀地连通有八个出料管。
9.作为第二种限定,所述叶片的数量至少为两个。
10.作为第三种限定,所述密封盖上设置有把手。
11.作为第四种限定,所述密封盖与进料口接触的位置设置有密封垫。
12.作为第五种限定,所述推搅拌电机输出轴穿过密封盖接触的位置设置密封垫。
13.作为第六种限定,所述混胶桶底部安装有四个万向轮,万向轮上设有脚刹。
14.本实用新型由于采用了上述的技术方案,其与现有技术相比,所取得的技术进步在于:
15.(1)本实用新型通过压缩气体罐向混胶桶中通入压缩气体,对混胶桶内部进行增压,生产成本低;
16.(2)本实用新型通过搅拌电机打动叶片旋转进行配胶,工作效率高;
17.(3)本实用新型在混胶桶的外侧壁上连通有多个出料管,互不干扰,方便工人使用。
18.本实用新型属于搅拌领域,用于向制鞋流水线上的工人进行供胶。
附图说明
19.图1所示为本实用新型实施例的结构示意图。
20.图中:1、混胶桶;2、压缩气体罐;3、控制阀;4、出气管;5、进气口;6、泄压阀;7、压力表;8、搅拌电机;9、密封盖;10、旋转杆;11、搅动杆;12、叶片;13、把手;14、出料管;15、刷胶头;16、出料阀门。
具体实施方式
21.为了更好的解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型作详细描述。
22.实施例 一种供胶机
23.如图1所示,本实施例包括混胶桶1、压缩气体罐2;压缩气体罐2的出口端设置有控制阀3并连通有出气管4,出气管4的另一端与设置在混胶桶1外侧壁上端的进气口5连通,混胶桶1外侧壁上设置有泄压阀6和用于监测混胶桶1内部的压力表7。通过压力表7可以观察混胶桶1内部的气压,有利于将胶体向外挤,提高出胶效率。通过设置泄压阀6当混胶桶1压力过大时,可以自动排泄压力。
24.混胶桶1上端设置有搅拌电机8,混胶桶1的顶部侧壁设置有进料口,进料口上设置有密封盖9,密封盖9可以扣合在进料口上,搅拌电机8输出轴穿过密封盖9、进料口后插入在混胶桶1中,搅拌电机8输出轴连接有旋转杆10,旋转杆10的侧周设置有搅动杆11,搅动杆11的端部连接六个叶片12。其中密封盖9上设置有把手13,密封盖9与进料口接触的位置设置有密封垫,推搅拌电机8输出轴穿过密封盖9接触的位置设置密封垫。通过把手13可以将密封盖9打开,向混胶桶1中添加原料进行配胶。设置密封垫可以保证密封盖9与进料口之间的气密性。
25.本实施例中,混胶桶1的外侧壁下端均匀地连通有八个出料管14(未全部画出),出料管14的另一端均连接有刷胶头15,出料管14靠近有刷胶头15的一端上均安装有出料阀门16。混胶桶1底部安装有四个万向轮,万向轮上设有脚刹,可以方便移动。
26.本实施例的工作原理为:通过把手打开进料口向混胶桶1中添加原料,通过搅拌电机8带动旋转杆10旋转,进而带动搅动杆11和叶片12高速转动,得到搅拌好的胶体。胶体搅拌好后,打开控制阀3,使压缩气体罐2通过出气管4向混胶桶1中输入压缩空气,从而将胶体从出料管14内压出,流水线上多个工人同时工作时,可以选择不同的出料管14,打开相应的出料阀门16进行胶体的涂布,方便工人使用,互不干扰。
27.在进行胶体的涂布时,也可以继续打开搅拌电机8,使胶体均匀,防止沉淀。
28.本实施例中,叶片12的数量、出料管14的数量可以根据实际情况设置。压缩气体罐2可以通过压缩气泵输入压缩空气,压缩气泵通过电机提供动力支持。
29.需要说明的是,以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域技术人员来说,其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含
在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种供胶机,其特征在于,包括混胶桶、压缩气体罐;所述压缩气体罐的出口端设置有控制阀并连通有出气管,出气管的另一端与设置在混胶桶外侧壁上端的进气口连通,混胶桶外侧壁上设置有泄压阀和用于监测混胶桶内部的压力表;所述混胶桶上端设置有搅拌电机,混胶桶的顶部侧壁设置有进料口,进料口上设置有密封盖,搅拌电机输出轴穿过密封盖、进料口后插入在混胶桶中,搅拌电机输出轴连接有旋转杆,旋转杆的侧周设置有搅动杆,搅动杆的端部连接叶片;所述混胶桶的外侧壁下端连通有若干出料管,出料管的另一端均连接有刷胶头,出料管靠近喷嘴的一端上均安装有出料阀门。2.根据权利要求1所述的供胶机,其特征在于,所述混胶桶的外侧壁下端均匀地连通有八个出料管。3.根据权利要求1所述的供胶机,其特征在于,所述叶片的数量至少为两个。4.根据权利要求1所述的供胶机,其特征在于,所述密封盖上设置有把手。5.根据权利要求4所述的供胶机,其特征在于,所述密封盖与进料口接触的位置设置有密封垫。6.根据权利要求1所述的供胶机,其特征在于,所述搅拌电机输出轴穿过密封盖接触的位置设置密封垫。7.根据权利要求1所述的供胶机,其特征在于,所述混胶桶底部安装有四个万向轮,万向轮上设有脚刹。

技术总结
本实用新型属于搅拌领域,公开了一种供胶机,包括混胶桶、压缩气体罐;压缩气体罐的出口端设置有控制阀并连通有出气管,出气管的另一端与设置在混胶桶外侧壁上端的进气口连通,混胶桶外侧壁上设置有泄压阀和用于监测混胶桶内部的压力表;混胶桶上端设置有搅拌电机,混胶桶的顶部侧壁设置有进料口,进料口上设置有密封盖,搅拌电机输出轴穿过密封盖、进料口后插入在混胶桶中,搅拌电机输出轴连接有旋转杆,旋转杆的侧周设置有搅动杆,搅动杆的端部连接叶片。本实用新型用于向制鞋流水线上的工人进行供胶,在混胶桶的外侧壁上连通有多个出料管,可以互不干扰,方便工人使用。方便工人使用。方便工人使用。


技术研发人员:李俊杰 骆风春 廉枝国
受保护的技术使用者:际华三五一四制革制鞋有限公司
技术研发日:2022.05.05
技术公布日:2023/2/13
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