一种连续化微波合成装置的制作方法

1.本实用新型属于微波反应装置技术领域，涉及一种连续化微波合成装置。


背景技术：

2.微波反应装置能够使反应物吸收微波后发热，能够对反应物的内部和外部同时加热，使得加热更为稳定均匀。微波反应装置能够应用于有机合成反应，使物料的反应速度比常规方法快数十倍甚至数千倍，并且能够合成出常规方法难以生成的物质，正越来越广泛运用于材料、制药、化工以及其他相关科研和教学领域。但是，目前的微波反应装置只能用于间歇式合成，无法形成连续化生产，并且生产效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决现有技术中微波反应装置只能用于间歇式合成，无法连续化生产的问题，提供一种连续化微波合成装置。
4.为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
5.一种连续化微波合成装置，包括反应管、壳体、微波发生器、混合罐、产品罐和计量装置；
6.所述反应管与微波发生器均设置在壳体内部，微波发生器分布在反应管的两侧，反应管的一端为进料端，混合罐通过计量装置与进料端连接，另一端为出料端，出料端与产品罐相连通。
7.本实用新型的进一步改进在于：
8.所述壳体上开设有进料口和出料口，进料口和出料口的位置分别与进料端和出料端的位置对应。
9.所述壳体外部设置有保护罩。
10.所述计量装置为计量泵。
11.所述产品罐与出料口之间还设置有冷凝器。
12.所述反应管由石英或聚四氟乙烯制成。
13.所述反应管中加装有催化剂和/或吸波材料。
14.所述反应管为螺旋状结构。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
16.通过将物料加入到混合罐中，由计量泵计量后，混合物料从进料端进入到反应管中，在微波发生器的作用下，混合物料在反应管中进行反应，反应后的产物由出料端进入到冷凝器中，最终将冷凝后的产品输送至产品罐中完成合成工序，能够不间断的进行微波合成，有效的提高了产品的产量和稳定性，能够适用在工业化生产中。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用
的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.其中：1-反应管；2-壳体；3-保护罩；4-进料口；5-出料口；6-微波发生器；7-冷凝器；8-混合罐；9-计量泵；10-产品罐。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.此外，若出现术语“水平”，并不表示要求部件绝对水平，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
25.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
27.参见图1，为本实用新型的结构示意图，包括反应管1、壳体2、保护罩3、进料口4、出料口5、微波发生器6、冷凝器7、混合罐8、计量泵9和产品罐10，反应管1设置在壳体2的内部，反应管1为螺旋状结构，反应管1的一端为进料端，另一端为出料端，反应管1采用石英或者聚四氟乙烯制成，反应管1内可以加装催化剂或者吸波材料等填料；进料口4和出料口5设置在壳体2上，进料口4和出料口5的位置分别与反应管1的两端相对应；壳体2的外部设置有保护罩3，保护罩3用于防止微波向外扩散；混合罐8通过计量泵9与进料端相连通，出料端通过
冷凝器7与产品罐10相连通，微波发生器6设置在壳体2的内部，分布在反应管1的两侧。
28.具体工作过程为：
29.将反应物料按照比例加入到混合罐8中，通过计量泵9的计量之后，混合物料从进料口4进入到反应管1中，在微波发生器6的作用下，混合物料进行反应，反应完成后，产物通过出料口5进入到冷凝器7中，通过冷凝器7的作用，将反应产物冷凝后，输送至产品罐10中，实现微波反应装置的连续化生产合成。
30.本实用新型的连续化微波合成装置，可以用于连续有机合成反应，能够提高产量和产品的稳定性，节能高效，能够适用于工业化生产。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种连续化微波合成装置，其特征在于，包括反应管(1)、壳体(2)、微波发生器(6)、混合罐(8)、产品罐(10)和计量装置；所述反应管(1)与微波发生器(6)均设置在壳体(2)内部，微波发生器(6)分布在反应管(1)的两侧，反应管(1)的一端为进料端，混合罐(8)通过计量装置与进料端连接，另一端为出料端，出料端与产品罐(10)相连通。2.如权利要求1所述的一种连续化微波合成装置，其特征在于，所述壳体(2)上开设有进料口(4)和出料口(5)，进料口(4)和出料口(5)的位置分别与进料端和出料端的位置对应。3.如权利要求1所述的一种连续化微波合成装置，其特征在于，所述壳体(2)外部设置有保护罩(3)。4.如权利要求1所述的一种连续化微波合成装置，其特征在于，所述计量装置为计量泵(9)。5.如权利要求1所述的一种连续化微波合成装置，其特征在于，所述产品罐(10)与出料口(5)之间还设置有冷凝器(7)。6.如权利要求1所述的一种连续化微波合成装置，其特征在于，所述反应管(1)由石英或聚四氟乙烯制成。7.如权利要求1或6所述的一种连续化微波合成装置，其特征在于，所述反应管(1)中加装有催化剂和/或吸波材料。8.如权利要求1所述的一种连续化微波合成装置，其特征在于，所述反应管(1)为螺旋状结构。

技术总结
本实用新型公开了一种连续化微波合成装置，包括反应管、壳体、微波发生器、混合罐、产品罐和计量装置；所述反应管与微波发生器均设置在壳体内部，微波发生器分布在反应管的两侧，反应管的一端为进料端，混合罐通过计量装置与进料端连接，另一端为出料端，出料端与产品罐相连通。通过将物料加入到混合罐中，由计量泵计量后，混合物料从进料端进入到反应管中，在微波发生器的作用下，混合物料在反应管中进行反应，反应后的产物由出料端进入到冷凝器中，最终将冷凝后的产品输送至产品罐中完成合成工序，能够不间断的进行微波合成，有效的提高了产品的产量和稳定性，能够适用在工业化生产中。中。中。


技术研发人员：袁立勇 高崇鹏 熊巍 朱序阳 曹小利 韩濛
受保护的技术使用者：陕煤集团榆林化学有限责任公司
技术研发日：2022.05.06
技术公布日：2022/12/9