一种可调节电石粒度的破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及干法乙炔电石生产技术领域，特别是一种可调节电石粒度的破碎装置。


背景技术：

2.目前，干法乙炔生产工艺日臻成熟，化工行业中经常使用颚式破碎机作为电石破碎关键设备， 主要工艺是将大块的电石（小于300mm）投进颚式破碎机，破碎成规格为25～50mm的电石，经波状挡边皮带机送到电石料仓，再经破碎、加料、发生、清净、搅拌后序工艺生产出合格乙炔气。在运行过程中破碎后的电石粒度大于工艺要求时或卡铁时，需要将颚式破碎机断电，人力或借助机械调节颚式破碎机动板与静板之间的距离，以达到破碎电石粒度、取铁的要求，费时、费力且操作中存在较大安全隐患，影响正常生产，给企业造成经济损失。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在提供一种可调节电石粒度的破碎装置，以解决现有技术中人力或借助机械调节、存在安全隐患的问题，具体是适用于一种可调节电石粒度的破碎装置，通过在固定颚板处加装液压装置，通过程序控制并调整液压，实现设备正常运行时调节电石破碎粒度及取铁的装置。
4.本实用新型解决其技术问题采用的的技术方案是：一种可调节电石粒度的破碎装置，包括依次相连接的固定颚板、活动颚板、限位开关、液压控制系统、压力传感仪、电动机、dcs控制系统、皮带、配重轮；所述固定颚板、活动颚板以一定角度相连；所述液压控制系统、限位开关与固定颚板相连，所述限位开关、液压控制系统、压力传感仪、电动机有通讯线引至dcs控制系统。
5.所述限位开关至少1个，并可依据生产需要设置为2个或2个上。主要是控制固定颚板、活动颚板的相对位置及调节作用。
6.所述活动颚板一端有配重轮，主要用来活动颚板运行时的配重、安全作用。
7.所述dcs控制系统上连接有限位开关、液压控制系统、压力传感仪、电动机的通讯线及通讯系统。
8.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节电石粒度的破碎装置，通过在活动颚板上增加限位开关，在dcs控制系统上对液压控制系统、压力传感仪、电动机、皮带、配重轮状态进行显示，并能够在中控操作其运行，活动颚板由电动机驱动运行，通过在固定颚板加装液压控制系统、限位开关、压力传感仪通过程序控制，可在设备正常运行时无须停机即可调节电石破碎粒度，同时，程序根据液压力度，调整液压；并根据生产实际经验，调整限位开关的位置及固定颚板、活动颚板之间满足生产时的距离参数，实现自动调整电石，取铁，降低了颚式破碎机停机频次，减少了检维修频率，降低了劳动强度，且该装置增加的设备少，结构简单，并实现了全自动化操作，提高了工作效率。
附图说明
9.图 1 为本实用新型的装置示意图。
10.图1中：1为固定颚板；2为活动颚板；3为限位开关；4为液压控制系统；5为压力传感仪；6为电动机；7为dcs控制系统；8为皮带；9为配重轮。
11.具体的实施方式
12.如图 1 所示，一种可调节电石粒度的破碎装置，包括依次相连接的固定颚板（1）、活动颚板（2）、限位开关（3）、液压控制系统（4）、压力传感仪（5）、电动机（6）、dcs控制系统（7）、皮带（8）、配重轮（9）；所述固定颚板（1）、活动颚板（2）以一定角度相连；所述液压控制系统（4）、限位开关（3）与固定颚板（1）相连，所述限位开关、液压控制系统（4）、压力传感仪（5）电动机（6）有通讯线引至dcs控制系统（7）。
13.另一实施例不同之处在于，其所述的限位开关（3）至少1个，并可依据生产需要设置为2个或2个上。主要是控制固定颚板（1）、活动颚板（2）的相对位置及调节作用。
14.另一实施例不同之处在于，其所述的活动颚板（2）一端有配重轮（9），主要用来活动颚板（2）运行时的配重、安全作用。
15.另一实施例不同之处在于，其所述的dcs控制系统（7）上连接有限位开关（3）、液压控制系统（4）、压力传感仪（5）、电动机（6）的通讯线及通讯系统。
16.根据本实用新型装置的结构特性，现对本装置的工作过程进行如下描述：本实用新型提供了一种可调节电石粒度的破碎装置，通过在活动颚板（2）上增加限位开关（3），在dcs控制系统（7）上对液压控制系统（4）、压力传感仪（5）、电动机（6）、皮带（8）、配重轮（9）状态进行显示，并能够在中控操作其运行，活动颚板（2）由电动机（6）驱动运行，通过在固定颚板（1）加装液压控制系统（4）、限位开关（3）、压力传感仪（5）通过程序控制，可在设备正常运行时无须停机即可调节电石破碎粒度，同时，程序根据液压力度，调整液压控制系统（4）、及压力传感仪（5）的压力设定对固定颚板（1）的动作，同时也可根据生产实际经验，调整限位开关（3）的位置及固定颚板（1）、活动颚板（2）之间满足生产时的距离参数，实现自动调整电石，取铁，工作时，如发现液压控制系统（4）压力大于0.20mpa时，可能夹杂铁块、或者大颗粒电石，而压力小于0.005mpa，电石粒度过小，可能是粉料，或是粒度远小于25mm。此压力值依据生产实际可以测试出适合本工序参数，从而降低了颚式破碎机停机频次，减少了检维修频率，降低了劳动强度，且该装置增加的设备少，结构简单，并实现了全自动化操作，提高了工作效率。


技术特征：
1.一种可调节电石粒度的破碎装置，其特征在于，包括依次相连接的固定颚板（1）、活动颚板（2）、限位开关（3）、液压控制系统（4）、压力传感仪（5）、电动机（6）、dcs控制系统（7）、皮带（8）、配重轮（9）；所述固定颚板（1）、活动颚板（2）以一定角度相连；所述液压控制系统（4）、限位开关（3）与固定颚板（1）相连，所述限位开关（3）、液压控制系统（4）、压力传感仪（5）及电动机（6）有通讯线引至dcs控制系统（7）。2.如权利要求1所述的一种可调节电石粒度的破碎装置，其特征在于，所述限位开关（3）至少1个，依据生产需要设置为若干个，控制固定颚板（1）与活动颚板（2）的相对位置及调节作用。3.如权利要求1所述的一种可调节电石粒度的破碎装置，其特征在于，所述活动颚板（2）一端有配重轮（9），确保活动颚板（2）运行时的配重。4.如权利要求1所述的一种可调节电石粒度的破碎装置，其特征在于，所述dcs控制系统（7）上连接有限位开关（3）、液压控制系统（4）、压力传感仪（5）、电动机（6）的通讯线及通讯系统。

技术总结
本实用新型涉及一种可调节电石粒度的破碎装置，包括依次相连接的固定颚板（1）、活动颚板（2）、限位开关（3）、液压控制系统（4）、压力传感仪（5）、电动机（6）、DCS控制系统（7）、皮带（8）、配重轮（9）；所述固定颚板（1）、活动颚板（2）以一定角度相连；所述液压控制系统（4）、限位开关（3）与固定颚板（1）相连，所述限位开关、液压控制系统（4）、压力传感仪（5）电动机（6）有通讯线引至DCS控制系统（7），降低了劳动强度，且该装置增加的设备少，结构简单，并实现了全自动化操作，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：宋晓玲 郭成军 滕永战 方赟 吕世利 周红燕 付胜强 张焘 常委 蒋虎云 刘元山 任战备 姚世民 夏春雪
受保护的技术使用者：天辰化工有限公司
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2022/9/29