一种合成氨装置二段转化炉混合器及混合器衬套组装结构的制作方法

1.本实用新型涉及合成氨设备技术领域，具体涉及一种合成氨装置二段转化炉混合器及混合器衬套组装结构。


背景技术：

2.合成氨装置二段转化炉内设置有混合器，混合器与混合器衬套配套安装，由于现二段转化炉内混合器和混合器衬套间隙设计较小，制造过程中筒体圆度、同轴度等问题，混合器很难顺利组装入衬套内，安装、维护难度较大，且因现混合器与混合器衬套组装就位后没有相应的密封设计和措施，致使混合器上部一定流量介质通过混合器和混合器衬套之间的间隙向下流通，间隙内介质流速降低，造成二段转化炉混合器下部间隙处燃烧上移，从而造成混合器、混合器衬套甚至二段转化炉此处的耐火材料损坏，严重影响二段转化炉的安全长周期运行。由此，传统二段转化炉内混合器、混合器衬套甚至此处耐火材料，在设备正常运行过程中都会出现不同程度的损坏，基本上每年都要进行检查维修，且传统混合器和混合器衬套间隙设计较小，安装非常困难，运行安全风险较高。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种合成氨装置二段转化炉混合器及混合器衬套组装结构。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种合成氨装置二段转化炉混合器及混合器衬套组装结构，包括混合器1、混合器衬套2、混合器和混合器衬套间隙3；所述混合器1 组装入混合器衬套2内，所述混合器1和混合器衬套2组装后之间形成的间隙为所述混合器和混合器衬套间隙3；所述混合器1和混合器衬套2组装就位后上侧端部形成的缝隙4做密封焊接。
6.进一步的，所述混合器和混合器衬套间隙3大于6mm小于等于 20mm。
7.进一步的，所述混合器1的外筒体5直径为480～505mm。
8.进一步的，所述缝隙4处密封焊接的材料为enicrfe-2或 enicrfe-3。
9.与现有技术对比，本实用新型的组装结构具备以下有益效果：
10.本实用新型的组装结构使混合器和混合器衬套间隙扩大，安装和维护设备变得简单和高效；组装就位后对其上部缝隙做密封焊接，有效切断了缝隙内介质的流通，从根源上杜绝了混合器下部火焰上移造成的混合器、混合器衬套和此处耐火材料的烧损，有效降低了运行安全风险。
附图说明
11.图1为本实用新型组装结构的整体结构示意图。
12.图中：1、混合器；2、混合器衬套；3、混合器和混合器衬套间隙；4、缝隙；5、外筒体。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.实施例1
16.请参阅附图1，本实用新型的一种合成氨装置二段转化炉混合器及混合器衬套组装结构，包括混合器1、混合器衬套2、混合器和混合器衬套间隙3；混合器1组装入混合器衬套2内，混合器1和混合器衬套2组装后之间形成的间隙为混合器和混合器衬套间隙3；混合器和混合器衬套间隙3大于6mm小于等于20mm；混合器1和混合器衬套2组装就位后上侧端部形成的缝隙4用enicrfe-2或 enicrfe-3做密封焊接。其中，混合器1的外筒体5直径为 480～505mm。
17.按上述结构组装后，已安全满负荷运行一年，经检查验证，以往经常损坏的混合器、衬套和耐火材料部位，现完好无损。
18.实施例2
19.基于实施例1，如附图1，该结构组装时，将两台二段转化炉此种类型的混合器采用混合器外筒体直径为480～505mm，依次扩大混合器和混合器衬套的间隙，从而使混合器能顺利组装入衬套内，使安装、维护工作变得简单、高效；混合器组装就位后，对混合器和混合器衬套组装就位后，上侧端部形成的缝隙4用enicrfe-2或enicrfe-3 做密封焊接。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种合成氨装置二段转化炉混合器及混合器衬套组装结构，其特征在于：包括混合器(1)、混合器衬套(2)、混合器和混合器衬套间隙(3)；所述混合器(1)组装入混合器衬套(2)内，所述混合器(1)和混合器衬套(2)组装后之间形成的间隙为所述混合器和混合器衬套间隙(3)；所述混合器(1)和混合器衬套(2)组装就位后上侧端部形成的缝隙(4)做密封焊接。2.根据权利要求1所述的一种合成氨装置二段转化炉混合器及混合器衬套组装结构，其特征在于：所述混合器和混合器衬套间隙(3)大于6mm小于等于20mm。3.根据权利要求1所述的一种合成氨装置二段转化炉混合器及混合器衬套组装结构，其特征在于：所述混合器(1)的外筒体(5)直径为480～505mm。4.根据权利要求1所述的一种合成氨装置二段转化炉混合器及混合器衬套组装结构，其特征在于：所述缝隙(4)处密封焊接的材料为enicrfe-2或enicrfe-3。

技术总结
本实用新型涉及合成氨设备技术领域，具体涉及一种合成氨装置二段转化炉混合器及混合器衬套组装结构，包括混合器、混合器衬套、混合器和混合器衬套间隙；混合器组装入混合器衬套内，混合器和混合器衬套组装后之间形成的间隙为混合器和混合器衬套间隙(大于6mm小于等于20mm)；混合器和混合器衬套组装就位后上侧端部形成的缝隙做密封焊接。本实用新型的组装结构使混合器和混合器衬套间隙扩大，安装和维护设备变得简单和高效；组装就位后对其上部缝隙做密封焊接，有效切断了缝隙内介质的流通，从根源上杜绝了混合器下部火焰上移造成的混合器、混合器衬套和此处耐火材料的烧损，有效降低了运行安全风险。低了运行安全风险。低了运行安全风险。


技术研发人员：赵文 解安林 许志强 欧秋生 王一辉 穆德权 沈星辉 胡耀中 王军 张吉先 把发元
受保护的技术使用者：青海云天化国际化肥有限公司
技术研发日：2022.05.10
技术公布日：2022/9/6