一种有机溶剂氮气密闭循环大型喷雾干燥系统的制作方法

本技术涉及喷雾干燥领域，特别是涉及一种有机溶剂氮气密闭循环大型喷雾干燥系统。

背景技术：

1、随着有机溶剂喷雾干燥系统的大型化，利用闭式防爆型喷雾干燥机对溶液进行喷雾干燥，回收干燥粉末或颗粒和有机溶剂。系统的密闭性，干燥粉末或颗粒和有机溶剂的回收率，循环氮气的重复使用率直接关系到生产的安全性以及产品的竞争力。因此，开发一种有机溶剂氮气密闭循环大型喷雾干燥系统具有重大的现实意义。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种有机溶剂氮气密闭循环大型喷雾干燥系统，利用氮气的密闭循环实现适合含有有机溶剂浆态物料的干燥。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

3、一种有机溶剂氮气密闭循环大型喷雾干燥系统，所述喷雾干燥系统包括：浆料输送装置、浆料干燥装置、产品仓、氮气除湿装置和气体混合罐；

4、浆料输送装置的浆料出口与浆料干燥装置的浆料入口连接，所述浆料输送装置用于对浆料进行加热和增压，并将加热增压后的浆料输送至浆料干燥装置；所述浆料包括物料和有机溶剂；

5、浆料干燥装置的第一气体入口与氮气除湿装置的气体出口连接，浆料干燥装置的第二气体入口与气体混合罐的气体出口连接，浆料干燥装置的产品出口与产品仓连接，浆料干燥装置的气体出口与氮气除湿装置的气体入口连接；所述浆料干燥装置用于对加热增压后的浆料进行雾化后，利用氮气除湿装置输送的氮气作为加热气体对雾化后的浆料进行干燥，生成物料固体颗粒，并将物料固体颗粒输送至产品仓，以及将气体混合罐输送的氮气和浆料中雾化后的有机溶剂随着氮气一起输送至氮气除湿装置；

6、氮气除湿装置的气体出口还与气体混合罐的气体入口连接；所述氮气除湿装置用于对氮气进行除湿，分离氮气和有机溶剂，将分离后的氮气分别输送至浆料干燥装置和气体混合罐，并外排有机溶剂。

7、可选的，所述浆料输送装置包括：进料釜和计量泵；

8、进料釜的浆料出口与计量泵的浆料入口连接，计量泵的浆料出口与浆料干燥装置的浆料入口连接；所述进料釜用于对浆料进行加热，并将加热后的浆料输送至计量泵；所述计量泵用于对加热后的浆料进行增压，并将增压后的浆料输送至浆料干燥装置。

9、可选的，所述浆料干燥装置包括：载气加热器、喷雾干燥塔、旋风布袋除尘器和螺旋输送机；

10、载气加热器的气体入口与氮气除湿装置的气体出口连接，载气加热器的气体出口与喷雾干燥塔的气体入口连接；所述载气加热器用于对氮气除湿装置输送的氮气进行加热后输送至喷雾干燥塔；

11、喷雾干燥塔的浆料入口与计量泵的浆料出口连接，喷雾干燥塔的第一出口与产品仓连接，喷雾干燥塔的第二出口与旋风布袋除尘器的第一入口连接；所述喷雾干燥塔用于对增压后的浆料进行雾化后，利用加热后的氮气作为加热气体对雾化后的浆料进行干燥，生成物料固体颗粒，并将一部分物料固体颗粒输送至产品仓，另一部分物料固体颗粒和浆料中雾化后的有机溶剂随着干燥后的氮气一起输送至旋风布袋除尘器；

12、旋风布袋除尘器的第二入口与气体混合罐的气体出口连接，旋风布袋除尘器的物料出口通过螺旋输送机与产品仓连接，旋风布袋除尘器的气体出口与氮气除湿装置的气体入口连接；所述旋风布袋除尘器用于分离出物料固体颗粒，并将分离出来的物料固体颗粒通过螺旋输送机输送至产品仓，分离出来的氮气和雾化后的有机溶剂输送至氮气除湿装置。

13、可选的，所述氮气除湿装置包括：文丘里混合器、喷淋塔和冷却塔；

14、文丘里混合器的气体入口与旋风布袋除尘器的气体出口连接，文丘里混合器的溶液入口与喷淋塔的第一溶液出口连接，文丘里混合器的出口与喷淋塔的第一入口连接；所述文丘里混合器用于混合所述分离出来的氮气和雾化后的有机溶剂以及喷淋塔输送的有机溶液，并将气液混合液输送至喷淋塔；

15、喷淋塔的第二入口与冷却塔的出口连接，喷淋塔的第二溶液出口与冷却塔的入口连接，喷淋塔的气体出口与载气加热器的气体入口连接；所述喷淋塔用于利用有机溶剂循环对氮气进行除湿；所述冷却塔用于对有机溶剂进行冷却，一部分冷却后的有机溶剂外排，另一部分冷却后的有机溶剂回流至喷淋塔。

16、可选的，所述氮气除湿装置还包括：循环风机、文丘里循环泵、喷淋塔循环泵和鼓风机；

17、循环风机的气体入口与旋风布袋除尘器的气体出口连接，循环风机的气体出口与文丘里混合器的气体入口连接；所述循环风机用于将所述分离出来的氮气抽吸至文丘里混合器；

18、文丘里循环泵设置在文丘里混合器的溶液入口与喷淋塔的第一溶液出口之间，所述文丘里循环泵用于将所述气液混合液输送至喷淋塔；

19、喷淋塔循环泵设置在喷淋塔的第二溶液出口与冷却塔的入口之间，所述喷淋塔循环泵用于喷淋塔输出的有机溶剂输送至冷却塔；

20、鼓风机设置在喷淋塔和载气加热器之间，所述鼓风机用于将喷淋塔排除的氮气输送至载气加热器。

21、可选的，所述喷雾干燥系统还包括：产品仓布袋；

22、产品仓布袋设置在所述产品仓的顶部；

23、产品仓布袋的气体入口与气体混合罐的气体出口连接，产品仓布袋的气体出口与循环风机的气体入口连接；所述产品仓布袋用于利用气体混合罐输送的氮气充当所述产品仓内物料固体颗粒的吹扫气，并将输出的氮气与旋风布袋除尘器分离出来的氮气以及雾化后的有机溶剂混合后输送至循环风机。

24、可选的，所述喷雾干燥系统还包括：气体冷凝器、气体缓冲罐和压缩机；

25、气体冷凝器的气体入口与鼓风机的气体出口连接，气体冷凝器的气体出口与气体缓冲罐的气体入口连接，气体冷凝器的液体出口与喷淋塔的第三入口连接；所述气体冷凝器用于对鼓风机增压后的一部分氮气进行冷却，冷却后的液相有机溶剂回流至喷淋塔，未冷却的氮气进入气体缓冲罐；

26、压缩机的气体入口与气体缓冲罐的气体出口连接，压缩机的气体出口与气体混合罐的气体入口连接；所述压缩机用于抽取气体缓冲罐中的氮气并压缩，压缩的一部分氮气外排，另一部分氮气送入气体混合罐后与低压氮气混合。

27、可选的，所述进料釜包括搅拌器和气相冷凝器，所述进料釜利用蒸汽、热水或导热油中一种进行伴热。

28、可选的，所述载气加热器的类型为翅片加热型、电加热型、导热油加热型中一种或任意两种的组合加热型。

29、可选的，所述喷淋塔为旋流板式塔、填料塔或板式塔。

30、根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：

31、本实用新型公开一种有机溶剂氮气密闭循环大型喷雾干燥系统，喷雾干燥系统包括浆料输送装置、浆料干燥装置、产品仓、氮气除湿装置和气体混合罐，浆料干燥装置利用氮气对浆料进行干燥，从浆料中分离出物料固体颗粒，氮气除湿装置分离氮气和有机溶剂，分离出的氮气又在浆料干燥装置和气体混合罐中循环再利用。本实用新型采用氮气闭路循环，适用于有机溶剂的物料干燥。

技术特征：

1.一种有机溶剂氮气密闭循环大型喷雾干燥系统，其特征在于，所述喷雾干燥系统包括：浆料输送装置、浆料干燥装置、产品仓、氮气除湿装置和气体混合罐；

2.根据权利要求1所述的有机溶剂氮气密闭循环大型喷雾干燥系统，其特征在于，所述浆料输送装置包括：进料釜和计量泵；

3.根据权利要求2所述的有机溶剂氮气密闭循环大型喷雾干燥系统，其特征在于，所述浆料干燥装置包括：载气加热器、喷雾干燥塔、旋风布袋除尘器和螺旋输送机；

4.根据权利要求3所述的有机溶剂氮气密闭循环大型喷雾干燥系统，其特征在于，所述氮气除湿装置包括：文丘里混合器、喷淋塔和冷却塔；

5.根据权利要求4所述的有机溶剂氮气密闭循环大型喷雾干燥系统，其特征在于，所述氮气除湿装置还包括：循环风机、文丘里循环泵、喷淋塔循环泵和鼓风机；

6.根据权利要求5所述的有机溶剂氮气密闭循环大型喷雾干燥系统，其特征在于，所述喷雾干燥系统还包括：产品仓布袋；

7.根据权利要求5所述的有机溶剂氮气密闭循环大型喷雾干燥系统，其特征在于，所述喷雾干燥系统还包括：气体冷凝器、气体缓冲罐和压缩机；

8.根据权利要求2所述的有机溶剂氮气密闭循环大型喷雾干燥系统，其特征在于，所述进料釜包括搅拌器和气相冷凝器，所述进料釜利用蒸汽、热水或导热油中一种进行伴热。

9.根据权利要求3所述的有机溶剂氮气密闭循环大型喷雾干燥系统，其特征在于，所述载气加热器的类型为翅片加热型、电加热型、导热油加热型中一种或任意两种的组合加热型。

10.根据权利要求4所述的有机溶剂氮气密闭循环大型喷雾干燥系统，其特征在于，所述喷淋塔为旋流板式塔、填料塔或板式塔。

技术总结
本技术涉及一种有机溶剂氮气密闭循环大型喷雾干燥系统，属于喷雾干燥领域，喷雾干燥系统包括浆料输送装置、浆料干燥装置、产品仓、氮气除湿装置和气体混合罐，浆料干燥装置利用氮气对浆料进行干燥，从浆料中分离出物料固体颗粒，氮气除湿装置分离氮气和有机溶剂，分离出的氮气又在浆料干燥装置和气体混合罐中循环再利用。本技术采用氮气闭路循环，适用于有机溶剂的物料干燥。

技术研发人员：张万尧,司欢欢,陈永涛,苗晓亮,解乐福,安亚中,张国海,董清生,黄帅,王慧,王天宝,秦云龙,张卫利,郭雨
受保护的技术使用者：天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
技术研发日：20220511
技术公布日：2024/1/12