一种工业级混合油混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合装置技术领域，具体涉及一种工业级混合油混合装置。


背景技术：

2.工业润滑油主要有液压油、齿轮油、汽轮机油、压缩机油、冷冻机油、变压器油、真空泵油、轴承油、金属加工油(液)、防锈油脂、气缸油、热处理油和导热油等。
3.现有的油混合装置加工时，油容易粘连在搅拌桶的内壁，导致油混合的效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种工业级混合油混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种工业级混合油混合装置，包括外筒体和内筒体，所述外筒体位于内筒体外侧，且外筒体和内筒体之间具有空腔，空腔内设有电加热管，电加热管绕包在内筒体外侧，内筒体顶端中部处设有电机，内筒体顶端边缘处安装有多个进油管，进油管上安装有第一电磁阀，内筒体底端安装有出油管，出油管上安装有第二电磁阀。
5.优选的：所述外筒体外壁安装有控制面板，内筒体底端四角处安装有支撑腿。
6.优选的：所述电机连接搅拌轴，搅拌轴通过轴承转动连接内筒体。
7.优选的：所述搅拌轴位于所述内筒体内部处固定连接搅拌桨，搅拌轴中部处安装有刮料机构。
8.优选的：所述刮料机构包括固定套，固定套的外壁固定连接活动架，活动架末端开设有长条形的固定孔。
9.优选的：位于所述活动架的一侧设有活动板，活动板对应固定孔开设有长条形的安装孔，活动板靠近内筒体内壁的一端固定连接刮板。
10.优选的：所述固定孔和安装孔内安装有紧固螺栓，用于将活动板与活动架固定。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型中，打开第一电磁阀，多种油从进油管进入内筒体中，启动电机带动搅拌轴、搅拌桨和刮料机构转动，利用刮料机构防止油粘连在内筒体内壁，从而提高多种油的混合效率。
附图说明
13.图1是本申请实施例提供的工业级混合油混合装置结构示意图；
14.图2是本申请实施例提供的工业级混合油混合装置中外筒体的内部结构示意图；
15.图3是本申请实施例提供的工业级混合油混合装置中内筒体的内部结构示意图；
16.图4是本申请实施例提供的工业级混合油混合装置中刮料机构的结构示意图；
17.图中：1、外筒体，101、控制面板，102、电加热管，2、内筒体，201、支撑腿，3、电机，4、
进油管，5、第一电磁阀，6、出油管，7、第二电磁阀，8、搅拌轴，9、搅拌桨，10、刮料机构，1011、固定套，1012、活动架，1013、固定孔，1014、活动板，1015、安装孔，1016、刮板，1017、紧固螺栓。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
19.请参阅图1～2，在本实施例中提供一种工业级混合油混合装置，包括外筒体1和内筒体2，外筒体1位于内筒体2外侧，且外筒体1和内筒体2之间具有空腔，空腔内设有电加热管102，电加热管102绕包在内筒体2外侧，外筒体1外壁安装有控制面板101，内筒体2底端四角处安装有支撑腿201，内筒体2顶端中部处设有电机3，内筒体2顶端边缘处安装有多个进油管4，进油管4上安装有第一电磁阀5，内筒体2底端安装有出油管6，出油管6上安装有第二电磁阀7。
20.请参阅图3，电机3连接搅拌轴8，搅拌轴8通过轴承转动连接内筒体2，搅拌轴8位于内筒体2内部处固定连接搅拌桨9，搅拌轴8中部处安装有刮料机构10。
21.请参阅图4，刮料机构10包括固定套1011，固定套1011的外壁固定连接活动架1012，活动架1012末端开设有长条形的固定孔1013，位于活动架1012的一侧设有活动板1014，活动板1014对应固定孔1013开设有长条形的安装孔1015，活动板1014靠近内筒体2内壁的一端固定连接刮板1016，固定孔1013和安装孔1015内安装有紧固螺栓1017，用于将活动板1014与活动架1012固定，调节活动板1014在活动架1012上的位置，使得刮板1016与内筒体2内壁之间具有较小的间隙，在搅拌混合时，防止油粘连在内筒体2内壁上。
22.本实用新型的工作原理是：
23.打开第一电磁阀5，多种油从进油管4进入内筒体2中，启动电机3带动搅拌轴8、搅拌桨9和刮料机构10转动，利用刮料机构10防止油粘连在内筒体2内壁，从而提高多种油的混合效率，加工完成后，打开第二电磁阀7，混合油从出油管6排出。
24.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。


技术特征：
1.一种工业级混合油混合装置，包括外筒体(1)和内筒体(2)，其特征在于，所述外筒体(1)位于内筒体(2)外侧，且外筒体(1)和内筒体(2)之间具有空腔，空腔内设有电加热管(102)，电加热管(102)绕包在内筒体(2)外侧，内筒体(2)顶端中部处设有电机(3)，内筒体(2)顶端边缘处安装有多个进油管(4)，进油管(4)上安装有第一电磁阀(5)，内筒体(2)底端安装有出油管(6)，出油管(6)上安装有第二电磁阀(7)。2.根据权利要求1所述的一种工业级混合油混合装置，其特征在于，所述外筒体(1)外壁安装有控制面板(101)，内筒体(2)底端四角处安装有支撑腿(201)。3.根据权利要求1所述的一种工业级混合油混合装置，其特征在于，所述电机(3)连接搅拌轴(8)，搅拌轴(8)通过轴承转动连接内筒体(2)。4.根据权利要求3所述的一种工业级混合油混合装置，其特征在于，所述搅拌轴(8)位于所述内筒体(2)内部处固定连接搅拌桨(9)，搅拌轴(8)中部处安装有刮料机构(10)。5.根据权利要求4所述的一种工业级混合油混合装置，其特征在于，所述刮料机构(10)包括固定套(1011)，固定套(1011)的外壁固定连接活动架(1012)，活动架(1012)末端开设有长条形的固定孔(1013)。6.根据权利要求5所述的一种工业级混合油混合装置，其特征在于，位于所述活动架(1012)的一侧设有活动板(1014)，活动板(1014)对应固定孔(1013)开设有长条形的安装孔(1015)，活动板(1014)靠近内筒体(2)内壁的一端固定连接刮板(1016)。7.根据权利要求6所述的一种工业级混合油混合装置，其特征在于，所述固定孔(1013)和安装孔(1015)内安装有紧固螺栓(1017)，用于将活动板(1014)与活动架(1012)固定。

技术总结
本实用新型公开了一种工业级混合油混合装置，包括外筒体和内筒体，所述外筒体位于内筒体外侧，且外筒体和内筒体之间具有空腔，空腔内设有电加热管，电加热管绕包在内筒体外侧，内筒体顶端中部处设有电机，内筒体顶端边缘处安装有多个进油管，进油管上安装有第一电磁阀，内筒体底端安装有出油管，出油管上安装有第二电磁阀，本实用新型中，打开第一电磁阀，多种油从进油管进入内筒体中，启动电机带动搅拌轴、搅拌桨和刮料机构转动，利用刮料机构防止油粘连在内筒体内壁，从而提高多种油的混合效率。效率。效率。


技术研发人员：胡剑
受保护的技术使用者：江西欣和化工有限公司
技术研发日：2022.05.11
技术公布日：2022/9/6