一种铝型材挂具的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材生产用具技术领域，尤其涉及一种铝型材挂具。


背景技术：

2.铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。铝型材生产时，需要使用到铝型材挂具，常在喷涂工艺阶段使用。
3.经检索，申请号为“201420161865.1”，一种铝型材喷涂挂具，包括t字型铝型材连接板、多组挂钩体，所述的t字型铝型材连接板由水平板和竖板组成并连为一体，t字型铝型材连接板倒置设置，其水平板的下方固定连接多组挂钩体。该实用新型由于采用标准的t字型铝型材连接板连接相同的挂钩体，使同侧的挂钩朝向完全相同，便于众多喷涂型材挂接方向的一致性，使喷头喷涂到各型材面的涂料容易均匀一致；由于挂钩体沿t字型铝型材连接板均布，保证了每个挂钩体沿之间的距离的均匀一致，更进一步保证每个铝型材喷涂均匀，有利于自动化喷涂，能保证喷涂质量的提高，但是，使用过程中，由于挂钩连杆为固定设置，无法转动，因此，不方便对铝型材的侧面进行喷涂，增加了喷涂的步骤，影响加工效率，使用不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材挂具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝型材挂具，包括连接板，所述连接板上设置有连接孔，所述连接板下表面的中部转动连接有主转动轴，所述主转动轴的外表面固定连接有主动带轮，所述主转动轴的下表面固定连接有稳定架一，所述稳定架一的下表面固定连接有中间挂钩一、边缘挂钩一；
6.所述连接板下表面的边缘处转动连接有副转动轴，所述副转动轴的外表面固定连接有从动带轮，所述副转动轴的下表面固定连接有稳定架二，所述稳定架二的下表面固定连接有中间挂钩二、边缘挂钩二，所述主动带轮与从动带轮之间设置有连接皮带，所述连接板的上表面设置有电机。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述电机的输出端与主转动轴固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述连接孔的数量有两个，且为对称设置。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述稳定架二的数量有两个，且为对称设置。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述稳定架二、稳定架一的形状均为三角形。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述边缘挂钩二与边缘挂钩一的开口朝向相同。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述中间挂钩一与中间挂钩二的开口朝向相同。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述中间挂钩一、中间挂钩二、边缘挂钩一和边缘挂钩二下部的形状均为v字形。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型中，通过电机、主转动轴、副转动轴、主动带轮、从动带轮、连接皮带的相互配合，可以同步对铝型材进行转动，从而方便对铝型材的侧面进行喷涂，简化了喷涂的步骤，提高了加工效率，使用方便。
23.2、本实用新型中，通过设置了中间挂钩一和中间挂钩二，方便对奇数的铝型材进行悬挂，而且悬挂的比较平稳，不容出现倾斜的情况，使用方便。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种铝型材挂具的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型提出的一种铝型材挂具的正视图；
26.图3为本实用新型提出的一种铝型材挂具的稳定架一部分的结构示意图；
27.图4为本实用新型提出的一种铝型材挂具的侧视图。
28.图例说明：
29.1、连接板；101、连接孔；2、电机；201、主动带轮；202、主转动轴；203、稳定架一；204、中间挂钩一；205、边缘挂钩一；3、副转动轴；301、从动带轮；302、稳定架二；303、中间挂钩二；304、边缘挂钩二；4、连接皮带。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铝型材挂具，包括连接板1，连接板1上设置有连接孔101，连接孔101的数量有两个，且为对称设置，保证连接时的均匀稳定，连接板1下表面的中部转动连接有主转动轴202，主转动轴202的外表面固定连接有主动带轮201，主转动轴202的下表面固定连接有稳定架一203，稳定架一203的下表面固定连接有中间挂钩一204、边缘挂钩一205，中间挂钩一204与中间挂钩二303的开口朝向相同,保证悬挂的铝型材的位置相同，保证喷漆的质量良好，中间挂钩一204、中间挂钩二303、边缘挂钩一205和边缘挂钩二304下部的形状均为v字形，方便悬挂铝型材；
32.连接板1下表面的边缘处转动连接有副转动轴3，副转动轴3的外表面固定连接有从动带轮301，副转动轴3的下表面固定连接有稳定架二302，稳定架二302的数量有两个，且为对称设置，稳定架二302、稳定架一203的形状均为三角形，保证悬挂的铝型材稳定，稳定架一203、稳定架二302可以承受较大的重力，稳定架二302的下表面固定连接有中间挂钩二
303、边缘挂钩二304，边缘挂钩二304与边缘挂钩一205的开口朝向相同，主动带轮201与从动带轮301之间设置有连接皮带4，连接板1的上表面设置有电机2，电机2的输出端与主转动轴202固定连接，电机2与外界的主控器电连接﹐并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
33.工作原理：使用时，电机2与外接电源相连接，电机2带动主转动轴202转动，主转动轴202带动稳定架一203转动，稳定架一203带动中间挂钩一204、边缘挂钩一205转动，同时，主转动轴202带动主动带轮201转动，主动带轮201通过连接皮带4带动从动带轮301转动，从动带轮301带动副转动轴3转动，副转动轴3带动稳定架二302转动，稳定架二302带动中间挂钩二303、边缘挂钩二304转动，从而带动挂钩上的铝型材转动，使铝型材的侧边朝向前方，方便对铝型材的侧面进行喷涂，简化了喷涂的步骤，提高了加工效率，使用方便，同时，中间挂钩一204和中间挂钩二303的设置，方便对奇数的铝型材进行悬挂，而且悬挂的比较平稳，不容出现倾斜的情况，使用方便。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种铝型材挂具，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)上设置有连接孔(101)，所述连接板(1)下表面的中部转动连接有主转动轴(202)，所述主转动轴(202)的外表面固定连接有主动带轮(201)，所述主转动轴(202)的下表面固定连接有稳定架一(203)，所述稳定架一(203)的下表面固定连接有中间挂钩一(204)、边缘挂钩一(205)；所述连接板(1)下表面的边缘处转动连接有副转动轴(3)，所述副转动轴(3)的外表面固定连接有从动带轮(301)，所述副转动轴(3)的下表面固定连接有稳定架二(302)，所述稳定架二(302)的下表面固定连接有中间挂钩二(303)、边缘挂钩二(304)，所述主动带轮(201)与从动带轮(301)之间设置有连接皮带(4)，所述连接板(1)的上表面设置有电机(2)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材挂具，其特征在于：所述电机(2)的输出端与主转动轴(202)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铝型材挂具，其特征在于：所述连接孔(101)的数量有两个，且为对称设置。4.根据权利要求1所述的一种铝型材挂具，其特征在于：所述稳定架二(302)的数量有两个，且为对称设置。5.根据权利要求1所述的一种铝型材挂具，其特征在于：所述稳定架二(302)、稳定架一(203)的形状均为三角形。6.根据权利要求1所述的一种铝型材挂具，其特征在于：所述边缘挂钩二(304)与边缘挂钩一(205)的开口朝向相同。7.根据权利要求1所述的一种铝型材挂具，其特征在于：所述中间挂钩一(204)与中间挂钩二(303)的开口朝向相同。8.根据权利要求1所述的一种铝型材挂具，其特征在于：所述中间挂钩一(204)、中间挂钩二(303)、边缘挂钩一(205)和边缘挂钩二(304)下部的形状均为v字形。

技术总结
本实用新型公开了一种铝型材挂具，涉及铝型材生产用具技术领域。该铝型材挂具，包括连接板，所述连接板上设置有连接孔，所述连接板下表面的中部转动连接有主转动轴，所述主转动轴的外表面固定连接有主动带轮，所述主转动轴的下表面固定连接有稳定架一，所述稳定架一的下表面固定连接有中间挂钩一、边缘挂钩一。本实用新型中，通过电机、主转动轴、副转动轴、主动带轮、从动带轮、连接皮带的相互配合，可以同步对铝型材进行转动，从而方便对铝型材的侧面进行喷涂，简化了喷涂的步骤，提高了加工效率，使用方便，通过设置了中间挂钩一和中间挂钩二，方便对奇数的铝型材进行悬挂，而且悬挂的比较平稳，不容出现倾斜的情况。不容出现倾斜的情况。不容出现倾斜的情况。


技术研发人员：刘灿灿
受保护的技术使用者：江苏格帆铝材有限公司
技术研发日：2022.05.12
技术公布日：2022/8/15