一种氢气制备系统的氢气干燥器的制作方法

文档序号:33234218发布日期:2023-02-17 20:02阅读:74来源:国知局
一种氢气制备系统的氢气干燥器的制作方法

1.本实用新型涉及氢气制备装置领域,具体是指一种氢气制备系统的氢气干燥器。


背景技术:

2.氢气干燥器一般都是通过在干燥器中填入干燥剂,通过氢气与干燥剂混合反应,从而对氢气进行干燥,但是现有的干燥器不能实时检测出氢气的干燥程度,降低了干燥器的实用性,且现有的干燥器内的干燥剂大多为一体固定式的,在更换时极其不方便,使用效果差,为此,我们提出可实时检测氢气干燥程度的氢气干燥器。


技术实现要素:

3.本实用新型为解决上述的各种问题,提供了一种氢气制备系统的氢气干燥器。
4.为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种氢气制备系统的氢气干燥器,包括干燥箱,所述干燥箱正面通过合页铰接设有箱门,所述干燥箱左侧底部设有进气口,所述干燥箱右侧上部设有出气口,所述干燥箱内部顶面靠近出气口设有循环风机,所述循环风机的出风口与出气口连通,所述干燥箱内部从下至上依次设有均流板、第一干燥装置和第二干燥装置,所述第一干燥装置与第二干燥装置结构相同,所述均流板上端面中心设有第一湿度传感器,所述第二干燥装置上端面中心设有第二湿度传感器,所述干燥箱上方设有控制器,所述出气口通过三通连接设有管道一和管道二,所述管道一连通外部储气罐,所述管道二向下延伸并与第一干燥装置和均流板之间形成的腔体连通,所述管道一上设有电磁阀一,所述管道二上设有电磁阀二。
5.作为改进,所述电磁阀一、电磁阀二、循环风机、第一湿度传感器和第二湿度传感器均与控制器电性连接。
6.作为改进,所述第一干燥装置包括固定设于干燥箱左右内壁上的插槽,还包括分子筛干燥层和固碱干燥层,所述固碱干燥层固定设于分子筛干燥层底面,所述分子筛干燥层底面左右两侧均固定设有插块,所述插块与插槽相适配。
7.作为改进,所述插槽内部左右两侧壁上均设有截面呈直角梯形的密封胶垫,所述密封胶垫的厚度从上至下逐渐变大,所述插块截面呈等腰梯形且下端窄上端宽。
8.作为改进,所述箱门内侧面沿边缘处设有密封圈。
9.本实用新型与现有技术相比优点在于:本实用新型设有插槽和插块相匹配的结构,将分子筛干燥层和固碱干燥层活动连接在干燥箱内,拆装方便,更换方便,在凹槽内部设有梯形密封胶垫,一方面起到密封作用,另一方面使插块更便捷的插入插槽,设有均流板,使氢气均匀分散地通过干燥装置,提高干燥效率,设置有两个湿度传感器,分别监测氢气初始湿度和干燥后的湿度,干燥后的湿度不合格时,关闭电磁阀一开启电磁阀二,可以使氢气进入循环干燥,直至干燥合格。
附图说明
10.图1是本实用新型一种氢气制备系统的氢气干燥器的主视结构示意图。
11.图2是本实用新型一种氢气制备系统的氢气干燥器的a区域的结构示意图。
12.如图所示:1、干燥箱;2、箱门;3、进气口;4、出气口;5、循环风机;6、均流板;7、第一干燥装置;8、第二干燥装置;9、第一湿度传感器;10、第二湿度传感器;11、控制器;12、管道一;13、管道二;14、电磁阀一;15、电磁阀二;16、插槽;17、分子筛干燥层;18、固碱干燥层;19、插块;20、密封胶垫;21、密封圈。
具体实施方式
13.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
14.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解,例如、可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
16.结合附图1至附图2,一种氢气制备系统的氢气干燥器,包括干燥箱1,所述干燥箱1正面通过合页铰接设有箱门2,所述干燥箱1左侧底部设有进气口3,所述干燥箱1右侧上部设有出气口4,所述干燥箱1内部顶面靠近出气口4设有循环风机5,所述循环风机5的出风口与出气口4连通,所述干燥箱1内部从下至上依次设有均流板6、第一干燥装置7和第二干燥装置8,所述第一干燥装置7与第二干燥装置8结构相同,所述均流板6上端面中心设有第一湿度传感器9,所述第二干燥装置8上端面中心设有第二湿度传感器10,所述干燥箱1上方设有控制器11,所述出气口4通过三通连接设有管道一12和管道二13,所述管道一12连通外部储气罐,所述管道二13向下延伸并与第一干燥装置7和均流板6之间形成的腔体连通,所述管道一12上设有电磁阀一14,所述管道二13上设有电磁阀二15。
17.所述电磁阀一14、电磁阀二15、循环风机5、第一湿度传感器9和第二湿度传感器10均与控制器11电性连接,所述第一干燥装置7包括固定设于干燥箱1左右内壁上的插槽16,还包括分子筛干燥层17和固碱干燥层18,所述固碱干燥层18固定设于分子筛干燥层17底面,所述分子筛干燥层17底面左右两侧均固定设有插块19,所述插块19与插槽16相适配,所述插槽16内部左右两侧壁上均设有截面呈直角梯形的密封胶垫20,所述密封胶垫20的厚度从上至下逐渐变大,所述插块19截面呈等腰梯形且下端窄上端宽,所述箱门2内侧面沿边缘处设有密封圈21。
18.本实用新型的具体实施方式:本实用新型在使用前,先连接外部电源,氢气从进气口3进入干燥箱1底部,启动循环风机5,氢气首先经过均流板6分散后再依次通过第一干燥装置7和第二干燥装置8,最后经出气口4和管道一12排进储气罐内,第一湿度传感器9监测氢气初始湿度,第二湿度传感器10监测干燥后的氢气湿度,两者监测数据差值可用来判断
第一干燥装置7和第二干燥装置8的干燥能力,如果干燥能力下降或不足,可及时更换,更换时将干燥装置向上抬起,是插块19脱离插槽16即可取出,更换方便,当第二湿度传感器10监测氢气湿度值不满足储存条件时,电磁阀一14关闭,电磁阀二15开启,氢气经管道二13再次进入干燥箱1底部,重复上述干燥步骤,直至干燥合格后,电磁阀二15关闭,电磁阀一14开启,干燥氢气经管道一12进入外部储气罐储存。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种氢气制备系统的氢气干燥器,包括干燥箱(1),其特征在于:所述干燥箱(1)正面通过合页铰接设有箱门(2),所述干燥箱(1)左侧底部设有进气口(3),所述干燥箱(1)右侧上部设有出气口(4),所述干燥箱(1)内部顶面靠近出气口(4)设有循环风机(5),所述循环风机(5)的出风口与出气口(4)连通,所述干燥箱(1)内部从下至上依次设有均流板(6)、第一干燥装置(7)和第二干燥装置(8),所述第一干燥装置(7)与第二干燥装置(8)结构相同,所述均流板(6)上端面中心设有第一湿度传感器(9),所述第二干燥装置(8)上端面中心设有第二湿度传感器(10),所述干燥箱(1)上方设有控制器(11),所述出气口(4)通过三通连接设有管道一(12)和管道二(13),所述管道一(12)连通外部储气罐,所述管道二(13)向下延伸并与第一干燥装置(7)和均流板(6)之间形成的腔体连通,所述管道一(12)上设有电磁阀一(14),所述管道二(13)上设有电磁阀二(15)。2.根据权利要求1所述的一种氢气制备系统的氢气干燥器,其特征在于:所述电磁阀一(14)、电磁阀二(15)、循环风机(5)、第一湿度传感器(9)和第二湿度传感器(10)均与控制器(11)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种氢气制备系统的氢气干燥器,其特征在于:所述第一干燥装置(7)包括固定设于干燥箱(1)左右内壁上的插槽(16),还包括分子筛干燥层(17)和固碱干燥层(18),所述固碱干燥层(18)固定设于分子筛干燥层(17)底面,所述分子筛干燥层(17)底面左右两侧均固定设有插块(19),所述插块(19)与插槽(16)相适配。4.根据权利要求3所述的一种氢气制备系统的氢气干燥器,其特征在于:所述插槽(16)内部左右两侧壁上均设有截面呈直角梯形的密封胶垫(20),所述密封胶垫(20)的厚度从上至下逐渐变大,所述插块(19)截面呈等腰梯形且下端窄上端宽。5.根据权利要求1所述的一种氢气制备系统的氢气干燥器,其特征在于:所述箱门(2)内侧面沿边缘处设有密封圈(21)。

技术总结
本实用新型公开了一种氢气制备系统的氢气干燥器,包括干燥箱,干燥箱左侧底部设有进气口,干燥箱右侧上部设有出气口,干燥箱内部顶面设有循环风机,干燥箱内部从下至上依次设有均流板、第一干燥装置和第二干燥装置,均流板上设有第一湿度传感器,第二干燥装置上设有第二湿度传感器,出气口通过三通连接设有管道一和管道二,管道二向下延伸并与第一干燥装置和均流板之间形成的腔体连通,本实用新型设有插槽和插块相匹配的结构,将分子筛干燥层和固碱干燥层活动连接在干燥箱内,拆装方便,设置有两个湿度传感器,分别监测氢气初始湿度和干燥后的湿度,干燥后的湿度不合格时,关闭电磁阀一开启电磁阀二,可以使氢气进入循环干燥,直至干燥合格。直至干燥合格。直至干燥合格。


技术研发人员:刘海波 孔令凯 黄慎德 程远坤
受保护的技术使用者:河南联创化工有限公司
技术研发日:2022.05.15
技术公布日:2023/2/16
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