一种液体酶制剂喷涂量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体涉及一种液体酶制剂喷涂量检测装置。


背景技术：

2.饲料酶制剂喷涂是指在饲料的表面利用喷涂机通过喷涂的方式形成一层液体酶制剂包覆膜，以改善饲料的综合性能，提升动物的肠道吸收能力和生理免疫力。酶制剂在喷涂过程中，需要把控好整体的用量，太多或太少均会在一定程度上影响到饲料的最终质量。为此如何准确的把控喷涂剂量成为饲料酶制剂喷涂的关键环节，而在老式喷涂机的改造过程中，如何提供一种低成本且切实可靠的方式实现喷涂剂量检测，是一个亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于稳定储液罐内液面的、能够防止颗粒沉淀的液体酶制剂喷涂量检测装置。
4.为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种液体酶制剂喷涂量检测装置，包括设置在喷涂机顶部的透明的储料罐；所述储料罐顶部的一侧设置有补液口，储料罐底部设置出液口，且出液口与喷涂机的酶制剂进口连接；储料罐内的中心设置有竖向的搅拌轴，所述搅拌轴的上端与固定设置在储料罐顶部的搅拌电机连接，搅拌轴的下端设置有若干柔性的搅拌条；
5.所述储料罐内还设置有与储料罐内腔相配合的浮板，所述浮板的中心设置有供搅拌轴穿过的中心孔，所述中心孔周侧的浮板上设置有若干侧孔；所述浮板的外侧壁上设置有一圈环形的反光贴片；所述喷涂机的顶部位于储料罐一侧的支架上还设置有处理器和用于采集储料罐图像信息的广角摄像头，所述广角摄像头与处理器电性连接。
6.优选的，所述浮板的顶部粘接有与储料罐内腔相适配的导向帽，所述中心孔和侧孔均贯穿导向帽。
7.优选的，所述喷涂机顶部的一侧还设置有微型气泵，所述微型气泵的出气端通过输气管与储料罐的底部连通。
8.优选的，所述储料罐内靠近底部的位置还设置有横向的气泡切割网。
9.优选的，所述广角摄像头的一侧还设置有补光灯。
10.优选的，所述搅拌条为橡胶条。
11.本实用新型的有益效果集中体现在：通过搅拌能够有效的防止液体酶制剂中的颗粒物质沉淀造成的喷涂不均现象，同时利用浮板能够实现储料罐内的液面的相对稳定，降低了由于搅拌导致的液面波动，保证了剂量检测的稳定性。具体来说，本实用新型在使用过程中，通过补液口能够将液体酶制剂加入储料罐内，储料罐内的液体酶制剂能够通过出液口进入喷涂机，并进行喷涂作业，在液体酶制剂的使用过程中。本实用新型的搅拌电机能够带动搅拌轴运动，在旋转过程中带动设置在其下端的搅拌条从自然下垂状态，切换至旋转
的扬起状态，从而保证对酶制剂的充分搅拌，有效的防止沉淀的发生。设置在储料罐内的浮板能够根据储料罐内的液面高度上下运动，且其周侧设置的反光贴片能够通过高强度的反光对液面高度进行指示，同时浮板还能起到平服液面波动，提高液面高度指示稳定性的作用。设置在储料罐侧部的广角摄像头采集储料罐的图像信息，并回传至处理器，处理器通过对图像进行分析处理，能够准确快速的反映出液面的高度变化，进而得到液体酶制剂的准确用量信息。处理器将该信息传送至喷涂机的控制系统，还可以辅助喷涂机进行喷涂作业的调整。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为浮板和导向帽的结构示意图；
14.图3为气泡切割网的结构示意图。
具体实施方式
15.如图1-3所示的，一种液体酶制剂喷涂量检测装置，包括设置在喷涂机顶部的透明的储料罐1。所述喷涂机能够从储料罐1内抽取液体酶制剂，从而对饲料进行喷涂作业，现有喷涂机的种类和型号较多，在本实用新型中不对此进行限制。储料罐1采用高分子透明材料制成，具有耐腐蚀、低成本、高强度等特性。
16.所述储料罐1顶部的一侧设置有补液口2，通过补液口2可以朝储料罐1内加入液体酶制剂，储料罐1底部设置出液口3，且出液口3与喷涂机的酶制剂进口连接，液体酶制剂通过出液口3进入喷涂机内。
17.由于液体酶制剂内含有较多的非溶性固体颗粒，为了防止储料罐1内的颗粒沉淀，造成喷涂不均的现象。储料罐1内的中心设置有竖向的搅拌轴4，所述搅拌轴4的上端与固定设置在储料罐1顶部的搅拌电机5连接，搅拌轴4的下端设置有若干柔性的搅拌条6。所述搅拌条6可采用橡胶条、硅胶条、尼龙条等多种材质制成，其在自然状态下为下垂状态，对浮板7的正常升降基本不会造成干扰。在搅拌轴4转动过程中，收到离心力作用的影响，其可以扬起，并对液体进行搅拌，搅拌效果较好。
18.本实用新型在对液面高度进行指示方面，采用的方式为，所述储料罐1内还设置有与储料罐1内腔相配合的浮板7，所述浮板7的结构如图2中所示，所述浮板7的中心设置有供搅拌轴4穿过的中心孔8，所述中心孔8周侧的浮板7上设置有若干侧孔9。所述浮板7的外侧壁上设置有一圈环形的反光贴片10，通过反光贴片10的位置，能够直观、清楚的对液面高度进行展示，便于工作人员进行肉眼观察。同时，本实用新型所述喷涂机的顶部位于储料罐1一侧的支架上还设置有处理器11和用于采集储料罐1图像信息的广角摄像头12，所述广角摄像头12与处理器11电性连接。所述广角摄像头12摄取出料管1的图像信息后，发送至处理器11，处理器11能够对图像进行分析和处理，并得出液位高度数据，进而反馈出液体酶制剂的用量。为了进一步提高广角摄像头12的清洗度，还可以在所述广角摄像头12的一侧设置有补光灯17，通过补光灯17能够在光线较差的情况下提高亮度。在此基础上，本实用新型还可以将处理器11的信息接口与喷涂机的控制系统进行数据通讯连接，以实现数据交互，据此来控制喷涂机的作业状态。
19.为了进一步提高浮板7在储料罐1内的运动稳定性，如图2中所示，本实用新型所述浮板7的顶部粘接有与储料罐1内腔相适配的导向帽13，所述中心孔8和侧孔9均贯穿导向帽13。另外，为了进一步降低固体沉淀对喷涂均匀性的影响，本实用新型除采用轴搅拌外，所述喷涂机顶部的一侧还设置有微型气泵14，所述微型气泵14的出气端通过输气管15与储料罐1的底部连通。通过微型气泵14不断的输出气体，实现曝气，避免颗粒沉淀，在此基础上，所述储料罐1内靠近底部的位置还设置有横向的气泡切割网16。通过气泡切割网16对气泡进行切割和分散，使得整个出料罐1内均能形成较为均匀的曝气。


技术特征：
1.一种液体酶制剂喷涂量检测装置，包括设置在喷涂机顶部的透明的储料罐(1)；所述储料罐(1)顶部的一侧设置有补液口(2)，储料罐(1)底部设置出液口(3)，且出液口(3)与喷涂机的酶制剂进口连接；其特征在于：储料罐(1)内的中心设置有竖向的搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的上端与固定设置在储料罐(1)顶部的搅拌电机(5)连接，搅拌轴(4)的下端设置有若干柔性的搅拌条(6)；所述储料罐(1)内还设置有与储料罐(1)内腔相配合的浮板(7)，所述浮板(7)的中心设置有供搅拌轴(4)穿过的中心孔(8)，所述中心孔(8)周侧的浮板(7)上设置有若干侧孔(9)；所述浮板(7)的外侧壁上设置有一圈环形的反光贴片(10)；所述喷涂机的顶部位于储料罐(1)一侧的支架上还设置有处理器(11)和用于采集储料罐(1)图像信息的广角摄像头(12)，所述广角摄像头(12)与处理器(11)电性连接。2.根据权利要求1所述的液体酶制剂喷涂量检测装置，其特征在于：所述浮板(7)的顶部粘接有与储料罐(1)内腔相适配的导向帽(13)，所述中心孔(8)和侧孔(9)均贯穿导向帽(13)。3.根据权利要求2所述的液体酶制剂喷涂量检测装置，其特征在于：所述喷涂机顶部的一侧还设置有微型气泵(14)，所述微型气泵(14)的出气端通过输气管(15)与储料罐(1)的底部连通。4.根据权利要求3所述的液体酶制剂喷涂量检测装置，其特征在于：所述储料罐(1)内靠近底部的位置还设置有横向的气泡切割网(16)。5.根据权利要求4所述的液体酶制剂喷涂量检测装置，其特征在于：所述广角摄像头(12)的一侧还设置有补光灯(17)。6.根据权利要求1所述的液体酶制剂喷涂量检测装置，其特征在于：所述搅拌条(6)为橡胶条。

技术总结
本实用新型涉及饲料加工技术领域。目的在于提供一种液体酶制剂喷涂量检测装置，包括设置在喷涂机顶部的透明的储料罐；所述储料罐顶部的一侧设置有补液口，储料罐底部设置出液口，且出液口与喷涂机的酶制剂进口连接；储料罐内的中心设置有竖向的搅拌轴，所述搅拌轴的上端与固定设置在储料罐顶部的搅拌电机连接，搅拌轴的下端设置有若干柔性的搅拌条。本实用新型通过搅拌能够有效的防止液体酶制剂中的颗粒物质沉淀造成的喷涂不均现象，同时利用浮板能够实现储料罐内的液面的相对稳定，降低了由于搅拌导致的液面波动，保证了剂量检测的稳定性。定性。定性。


技术研发人员：李伟 陈仕宏
受保护的技术使用者：云南博仕奥生物技术有限公司
技术研发日：2022.05.16
技术公布日：2022/10/21