一种无纺布生产除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布除尘技术领域，特别是一种无纺布生产除尘装置。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉和针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感和硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉和可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用和填充材料等。
3.在无纺布生产过程中，会出现大量灰尘和纤维飞絮等杂物，飞絮四散在空气中，这样工作人员在进行工作的时候，容易使无纺布飞絮进入工作人员的呼吸道，会对工作人员的身体健康造成危害，所以无纺布进行生产的时需要通过除尘装置对空气中的无纺布飞絮和灰尘进行吸收处理。
4.而现有的无纺布除尘装置，除尘效果不好，聚集在滤网上飞絮灰尘不易清理，而且不便于收集排出灰尘和飞絮等杂质。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型具体采用以下技术方案：
6.设计一种无纺布生产除尘装置，包括除尘箱，在所述除尘箱的一侧壁上连通有吸尘管，在所述吸尘管的的进气口处连接有吸尘罩，在所述除尘箱内设有倾斜的第一过滤网，在所述除尘箱的另一侧壁上设有抽风机，所述抽风机通过连接管与除尘箱连通；
7.在所述除尘箱的底部设有与其连通的集尘箱，在所述集尘箱内设有第二过滤网和位于第二过滤网底部的活性炭过滤层，在所述集尘箱的底部设有排水管，在所述排水管上设有阀门；
8.在所述集尘箱的一侧壁上设有抽水泵，所述抽水泵的进水口连接有进水管，所述进水管延伸至活性炭过滤层下方的集尘箱，在所述除尘箱的顶部设有喷水管，在所述喷水管的底部连通有多个穿过除尘箱的喷头，所述喷头朝向第一过滤网的方向，所述抽水泵的出水口通过出水管与喷水管连通。
9.优选的，所述吸尘罩与吸尘管之间通过螺纹连接。
10.优选的，在所述集尘箱的两侧内壁上设有卡槽，所述第二过滤网和活性炭过滤层的两端分别卡装在卡槽内，且在所述集尘箱的上方设有密封门。
11.优选的，在所述密封门上设有观察窗。
12.优选的，在所述进水管的进水口处设有过滤芯。
13.优选的，所述第二过滤网和活性炭过滤层均为弧形设置。
14.优选的，在所述集尘箱的底部依次设有支撑柱、安装架、自锁式万向轮。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.1.本实用新型通过通过抽风机将无纺布生产过程产生的灰尘和纤维飞絮通过吸
尘罩和吸尘管被除尘箱内的第一过滤网吸收，防止无纺布产生的纤维飞絮飘散，被工作人员吸入呼吸道，进而影响工作人员的身体健康，配合喷头，可以对第一过滤网进行反冲洗，相比传统的过滤网，不用进行拆卸即可清理，倾斜的第一过滤网更便于对粘附的灰尘和纤维飞絮在清理时更容易掉落清洗。
17.2.在除尘箱的底部设连通的集尘箱，使灰尘和纤维飞絮更容易被收集在第一过滤网上，并且经过活性炭过滤层除味后再进行回收利用，节约水资源，通过打开密封门可以更便捷的对第二过滤网和活性炭过滤层进行拆卸更换。
附图说明
18.图1是本实用新型结构的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型的内部结构示意图；
20.图中标号为：1吸尘罩，2吸尘管，3除尘箱，4喷水管，5出水管，6抽风机，7连接管，8抽水泵，9进水管，10集尘箱，11支撑柱，12安装架，13自锁式万向轮，14排水管，15阀门，16密封门，17观察窗，18喷头，19第一过滤网，20第二过滤网，21活性炭过率层，22滤芯，23卡槽。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例1
23.一种无纺布生产除尘装置，如图1至图2所示，包括除尘箱3，在除尘箱3的一侧壁上连通有吸尘管2，在吸尘管2的的进气口处连接有吸尘罩1，吸尘罩1与吸尘管2之间通过螺纹连接，便于根据除尘空间更换不同型号的吸尘罩。
24.在除尘箱3内设有倾斜的第一过滤网19，在除尘箱3的另一侧壁上设有抽风机6，抽风机6通过连接管7与除尘箱3连通；通过抽风机6将无纺布生产过程产生的灰尘和纤维飞絮通过吸尘罩1和吸尘管2被除尘箱3内的第一过滤网19吸收，防止无纺布产生的纤维飞絮飘散，被工作人员吸入呼吸道，进而影响工作人员的身体健康。在除尘箱3上也可以设观察窗，便于观察第一过滤网19何时需要清理。
25.在除尘箱3的底部设有与其连通的集尘箱10，在集尘箱10内设有第二过滤网20和位于第二过滤网20底部的活性炭过滤层21，第二过滤网20和活性炭过滤层21均为弧形设置。便于聚集灰尘和纤维飞絮。
26.在集尘箱10的两侧内壁上设有卡槽23，第二过滤网20和活性炭过滤层21的两端分别卡装在卡槽23内，且在集尘箱10的上方设有密封门16，在密封门16上设有观察窗17。便于观察第二过滤网20和活性炭过滤层21是否需要更换。
27.在集尘箱10的底部设有排水管14，集尘箱10底部沉淀的杂质，可以通过排水管排出，在排水管14上设有阀门15；可以通过打开密封门16将第二过滤网20和活性炭过滤层21从卡槽23中抽出更换。
28.在集尘箱10的一侧壁上设有抽水泵8，抽水泵8的进水口连接有进水管9，在进水管9的进水口处设有过滤芯22。便于污水循环再利用，同时。防止进水管9堵塞。进水管9延伸至活性炭过滤层21下方的集尘箱10，在除尘箱3的顶部设有喷水管4，在喷水管4的底部连通有
多个穿过除尘箱3的喷头18，喷头18朝向第一过滤网19的方向，抽水泵8的出水口通过出水管5与喷水管4连通。通过喷头18的设置可以将第一过滤网19上吸收的灰尘和纤维飞絮进行反冲洗，倾斜的第一过滤网19在进行反冲洗时，灰尘和飞絮更容易掉落至集尘箱，相比传统的拆卸清洗更方便。通过抽水泵8便于将过滤后的污水进行重复利用。
29.在集尘箱10的底部依次设有支撑柱11、安装架12、自锁式万向轮13。自锁式万向轮13便于使整个装置移动至需要除尘的位置。
30.本实用新型的工作方式为：工作时，可以先将水源注入集尘箱10的底部，首先通过底部的自锁式万向轮13，将装置移动至需要除尘的位置，然后打开抽风机6，将无纺布生产过程中产生的灰尘和纤维飞絮等，通过吸尘罩1和吸尘管2吸入除尘箱3内，同时第一过滤网19将灰尘和飞絮吸收过滤，防止灰尘和飞絮在车间乱飞，除尘箱3使用后，为了便于将积累在第一过滤网19上的灰尘和飞絮清理，启动抽水泵8，将集尘箱10底部聚集的水通过进水管9出水管5抽至喷水管4内，然后通过喷头18喷向第一过滤网19，对其进行清理，同时清理后的污水流向集尘箱10内部的第二过滤网20和活性炭过滤层21，对污水进行过滤去除异味，然后再经过抽水泵8将过滤后的污水抽至喷水管4内，进行重复利用，节约水源。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。