一种旧沥青抽提液的磁力搅拌旋转蒸馏装置

文档序号:32826944发布日期:2023-01-04 08:59阅读:22来源:国知局
一种旧沥青抽提液的磁力搅拌旋转蒸馏装置

1.本实用新型涉及道路工程中的再生资源利用领域,具体一种旧沥青抽提液的磁力搅拌旋转蒸馏装置。


背景技术:

2.我国高速公路总里程已突破16万公里,早期建成的各等级公路陆续进入大中修期,在维修养护过程中产生大量废旧沥青混合料(rap)。据统计我国每年产生超过2亿吨 rap,对环境造成了巨大压力。沥青路面的热再生技术可以变废为宝,成功实现废旧沥青混合料的二次使用。根据再生沥青实验规范,旧沥青提取包含三个环节:抽提、离心、旋转蒸发。在旋转蒸发过后,由于沥青较为粘稠,在蒸发旋转过程中并未完全与加热液体接触,传热效率较差,从而影响沥青的蒸发速度及沥青的回收率。三氯乙烯若未能完全蒸馏,会对其检测结果会产生较大的影响,因此需要进一步提高沥青的搅拌效率。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供再生资源利用领域的一种旧沥青抽提液的磁力搅拌旋转蒸馏装置,用来提高蒸馏过程中沥青的蒸馏效率,从而提高沥青的蒸发速度及收集样品回收率。
4.本实用新型是通过以下措施实现的:
5.一种旧沥青抽提液的磁力搅拌旋转蒸馏装置,包括控制系统、固定装置、旋转装置、磁力搅拌装置,具体为液晶显示屏、温度转速控制器、第一立杆、连接件、第二立杆、底座、横杆、第一旋转轴、搅拌杆、蒸馏瓶、加热锅、磁块、旋转盘、第二旋转轴、旋转电机、支撑板;
6.温度转速控制器设置液晶显示屏下方,第一立杆中含有高度控制器,与底座和温度转速控制器相连,连接件与蒸馏瓶以及第二立杆相连,横杆连接第一旋转轴和控制按钮,蒸馏瓶内设置第一旋转轴,搅拌杆固定第一旋转轴上,加热锅设置在蒸馏瓶下方,加热锅设有支撑板与底座相连,加热锅下方还设置有磁块、旋转盘、第二旋转轴、旋转电机。
7.进一步的,搅拌杆对称第一旋转轴设置5组。
8.进一步的,控制系统包括温度转速控制器、液晶显示屏、第一立杆;液晶显示屏能够显示实时的温度和转速,温度转速控制器能够改变蒸馏过程中,蒸馏瓶的高度、加热锅的温度以及旋转搅拌的速度。
9.进一步的,固定装置包括连接件、第二立杆、底座,连接件用于连接蒸馏瓶以及外部导管,第二立杆中含有高低控制器,从而控制蒸馏瓶的高度。
10.进一步的,旋转装置包括横杆、第一旋转轴、搅拌杆、蒸馏瓶,横杆连接第一旋转轴以及控制系统;第一旋转轴、搅拌杆材质均是耐高温金属。
11.进一步的,旋转装置包括磁块、旋转盘、第二旋转轴、旋转电机、支撑板,旋转电机输出端固定连接第二旋转轴,第二旋转轴连接旋转盘旋转盘上对称设置有磁块,支撑板设
置在加热锅两侧,其中含有温度控制器,用来改变加热锅的温度。
12.本实用新型的优点是:
13.1、设置控制系统能够实时显示蒸馏的温度与转速,保证蒸馏过程能够有效控制。
14.2、搅拌杆设置五组,对称分布在第一旋转轴上,能够更好的搅拌溶液,有效提高蒸馏过程中沥青的蒸馏效率,从而提高沥青的蒸发速度及收集三氯乙烯回收率。
15.3、当第一旋转轴、搅拌杆材质均是耐高温金属,能够避免蒸馏温度过高导致杆件发生破环变形。
附图说明
16.图1为本实用新型的装置正面结构示意图。
17.图2为本实用新型的装置的侧视图。
18.图中,附图标记为:液晶显示屏1、温度转速控制器2、第一立杆3、连接件4、第二立杆5、底座6、横杆7、第一旋转轴8、搅拌杆9、蒸馏瓶10、加热锅11、磁块12、旋转盘13、第二旋转轴14、旋转电机15、支撑板16。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的具体方法进行详细说明。
20.如图1所示,一种旧沥青抽提液的磁力搅拌旋转蒸馏装置,包括控制系统、固定装置、旋转装置、磁力搅拌装置,具体为液晶显示屏1、温度转速控制器2、第一立杆3、连接件4、第二立杆5、底座6、横杆7、第一旋转轴8、搅拌杆9、蒸馏瓶10、加热锅 11、磁块12、旋转盘13、第二旋转轴14、旋转电机15、支撑板16。
21.温度转速控制器2设置液晶显示屏1下方,第一立杆3中设有高度控制器,与底座 6和温度转速控制器2相连,连接件4与蒸馏瓶10以及第二立杆5相连,横杆7连接第一旋转轴8和温度转速控制器2,蒸馏瓶10内设置第一旋转轴8,搅拌杆9固定第一旋转轴8上,加热锅11设置在蒸馏瓶10下方,加热锅11设有支撑板16与底座6相连,加热锅11下方还设置有磁块12、旋转盘13、第二旋转轴14、旋转电机15。
22.搅拌杆9对称第一旋转轴8设置5组。控制系统包括用于改变蒸馏过程中,蒸馏瓶 10的高度、加热锅11的温度以及旋转搅拌的速度的温度转速控制器2、液晶显示屏1、第一立杆3;液晶显示屏1能够显示实时的温度和转速。固定装置包括连接件4、第二立杆5、底座6,连接件4用于连接蒸馏瓶10以及外部导管,第二立杆5中含有高度控制器,从而控制蒸馏瓶10的高度。旋转装置包括横杆7、第一旋转轴8、搅拌杆9、蒸馏瓶10,横杆7连接第一旋转轴8以及控制系统;第一旋转轴8、搅拌杆9材质均是耐高温金属。旋转装置包括磁块、12、旋转盘13、第二旋转轴14、旋转电机15、支撑板 16,旋转电机15输出端固定连接第二旋转轴14,第二旋转轴14连接旋转盘13,旋转盘13上对称设置有磁块12,支撑板16设置在加热锅11两侧,其中含有温度控制器,用来改变加热锅11的温度。
23.本实用新型中记载的温度转速控制器2、高度控制器等具体选择型号为tk-r2000 的控制器。
24.本实用新型工作过程如下:将所需蒸馏沥青加入蒸馏瓶10内,调节高度按钮2确保瓶中沥青能够与加热液体充分接触。接着,根据实验所需调节加热锅11的加热温度,通过支
撑板16中的加热电路对加热锅进行加热。调节转速按钮2,调节磁力搅拌的转速,通过旋转电机15与磁块12的作用,带动第一旋转轴8上搅拌杆9的旋转,从而加速沥青的蒸馏效率,从而提高沥青的蒸发速度及收集样品回收率。在观察到蒸馏沥青不再由明显变化后,关闭转速按钮和加热按钮2,抬升蒸馏瓶10至最高位置,将蒸馏瓶10取出,倒出蒸馏沥青。
25.以上所述仅是本专利的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。


技术特征:
1.一种旧沥青抽提液的磁力搅拌旋转蒸馏装置,其特征在于:包括控制系统、固定装置、旋转装置、磁力搅拌装置,具体为液晶显示屏(1)、温度转速控制器(2)、第一立杆(3)、连接件(4)、第二立杆(5)、底座(6)、横杆(7)、第一旋转轴(8)、搅拌杆(9)、蒸馏瓶(10)、加热锅(11)、磁块(12)、旋转盘(13)、第二旋转轴(14)、旋转电机(15)、支撑板(16);所述温度转速控制器(2)设置液晶显示屏(1)下方,所述第一立杆(3)中设有高度控制器系统,与底座(6)和温度转速控制器(2)相连,所述连接件(4)与蒸馏瓶(10)以及第二立杆(5)相连,所述横杆(7)连接第一旋转轴(8)和温度转速控制器(2),蒸馏瓶(10)内设置第一旋转轴(8),所述搅拌杆(9)固定第一旋转轴(8)上,加热锅(11)设置在蒸馏瓶(10)下方,所述加热锅(11)设有支撑板(16)与底座(6)相连,加热锅(11)下方还设置有磁块(12)、旋转盘(13)、第二旋转轴(14)、旋转电机(15)。2.根据权利要求1所述的一种旧沥青抽提液的磁力搅拌旋转蒸馏装置,其特征在于:搅拌杆(9)对称第一旋转轴(8)设置5组。3.根据权利要求1所述的一种旧沥青抽提液的磁力搅拌旋转蒸馏装置,其特征在于:控制系统包括用于改变蒸馏过程中,蒸馏瓶(10)的高度、加热锅(11)的温度以及旋转搅拌的速度的温度转速控制器(2)、液晶显示屏(1)、第一立杆(3);液晶显示屏(1)能够显示实时的温度和转速。4.根据权利要求1所述的一种旧沥青抽提液的磁力搅拌旋转蒸馏装置,其特征在于:所述的固定装置包括连接件(4)、第二立杆(5)、底座(6),连接件(4)用于连接蒸馏瓶(10)以及外部导管,第二立杆(5)中含有高度控制器,从而控制蒸馏瓶(10)的高度。5.根据权利要求1所述的一种旧沥青抽提液的磁力搅拌旋转蒸馏装置,其特征在于:所述的旋转装置包括横杆(7)、第一旋转轴(8)、搅拌杆(9)、蒸馏瓶(10),横杆(7)连接第一旋转轴(8)以及控制系统;第一旋转轴(8)、搅拌杆(9)材质均是耐高温金属。6.根据权利要求1所述的一种旧沥青抽提液的磁力搅拌旋转蒸馏装置,其特征在于:所述旋转装置包括磁块(12)、旋转盘(13)、第二旋转轴(14)、旋转电机(15)、支撑板(16),所述旋转电机(15)输出端固定连接第二旋转轴(14),所述第二旋转轴(14)连接旋转盘(13),所述旋转盘(13)上对称设置有磁块(12),所述支撑板(16)设置在加热锅(11)两侧,其中含有温度控制器,用来改变加热锅(11)的温度。

技术总结
本实用新型公开了再生资源利用领域的一种旧沥青抽提液的磁力搅拌旋转蒸馏装置,包括控制系统、固定装置、旋转装置、磁力搅拌装置,控制系统由液晶显示屏、温度转速控制器、第一立杆组成,其中第一立杆固定在底座上,连接液晶显示屏和温度转速控制器、底座。固定装置包括连接件、第二立杆、底座。旋转装置由横杆、第一旋转轴、搅拌杆、蒸馏瓶组成,其中横杆连接温度转速控制器与第一旋转轴。磁力搅拌装置由加热锅、磁块、旋转盘、第二旋转轴、旋转电机、支撑杆组成,所述磁力搅拌装置固定在加热锅底部。本实用新型装置可以通过磁力搅拌的方式,具有更好的旧沥青抽提液的蒸馏效果,从而提高仪器实验准确性。实验准确性。实验准确性。


技术研发人员:李波 周航 康爱红 王开来 张垚 浦嘉诚 寇长江 张宇
受保护的技术使用者:扬州大学
技术研发日:2022.05.20
技术公布日:2023/1/3
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