一种中空玻璃打胶密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及中空玻璃生产技术领域，特别涉及一种中空玻璃打胶密封装置。


背景技术：

2.打胶装置是中空玻璃加工行业常用的设备，目前出现的打胶装置基本是单个加工面的打胶处理，工作效率极低，目前市面上很少出现可以同时对两个加工面进行打胶处理的装置，而且现有的打胶装置通常是直接将胶体注入中空玻璃内，容易出现胶体凝结堵塞管道的情况，甚至会导致凝结的胶体注入中空玻璃，从而降低中空玻璃的密封性能。
3.专利申请公布号cn 211865665 u的实用新型专利公开了一种用于中空玻璃生产的打胶装置，包括底座、搅拌室、滑轮、工作台、滑槽、滑块、喷胶管、喷胶口、连接轴、活塞杆、驱动装置、进料管、出胶管、转接头、出料管、泵、电机、旋转轴、搅拌叶、传热层和电热丝。该实用新型的有益效果是：该用于中空玻璃生产的打胶装置设计合理，搅拌室的内部设置有带有搅拌叶的旋转轴，且搅拌室的内壁边缘处设置有带有电热丝的传热层，在打胶前对胶体进行预热和搅拌处理，还能够避免胶体凝结，提高打胶质量，提高中空玻璃的密封效果，出料管的管口处设置有泵和转换头，且转换头的前端连接有出胶管，能够保证出胶的均匀性，使得中空玻璃的生产效果更好，提高装置的实用性。
4.但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是其在针对胶液进行输送时，所采用的是泵输送的方式进行，这样在实际实施时，必然会导致搅拌室内部的胶液无法被全部输出，每次加工结束后，都会存在胶液残留的情况，且该部分胶液由于大多处于搅拌室的边角位置，因此随着使用次数的增多，该部分胶液的残留时间越来越长，就容易出现质量降低并影响后续加入的胶液的情况。
5.因此，发明一种中空玻璃打胶密封装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种中空玻璃打胶密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空玻璃打胶密封装置，包括底板，所述底板顶部固定设置有加热箱，所述加热箱顶部左侧固定贯穿设置有注胶管，所述注胶管顶部设置有密封塞，所述加热箱左侧顶部固定贯穿设置有出胶管，所述出胶管端部固定连接有注胶枪，所述注胶枪底部可移动的设置有垫台，所述垫台固定设置于加热箱顶部右侧，所述加热箱内部设置有加热式送胶机构，所述加热式送胶机构中的驱动电机通过加热式送胶机构中的丝杆带动推板在加热箱内部沿水平方向向左移动，进而将加热箱内部的胶液通过出胶管推送到注胶枪内部。
8.优选的，所述加热式送胶机构包括驱动电机、丝杆、推板和加热管。
9.优选的，所述驱动电机固定设置于加热箱左侧，所述丝杆位于加热箱内部，且其左端与驱动电机传动连接，所述推板沿水平方向滑动设置于加热箱内部，且套接设置于丝杆
外侧，并与丝杆螺纹连接，所述加热管设置有多个，多个所述加热管沿水平方向贯穿推板并与推板滑动连接，且加热管两端均与加热箱内壁固定连接。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.本实用新型通过设置有加热式送胶机构，以便于技术人员可以对多个丝杆进行通电，加热管通电后对加热箱内部的胶液进行加热，同时当需要进行打胶操作时，使得驱动电机带动丝杆旋转，此时推板在加热箱内侧向左滑动，进而将加热箱内部的胶液通过出胶管推动到注胶枪内部，胶液由注胶枪端部喷出，相较于现有技术中的同类型装置，本实用新型利用丝杆配合推板可以有效将加热箱内部的胶液推出，相较于现有技术中的同类型装置，本实用新型可以有效减少加热箱内部的胶液留存，进而避免胶液浪费的同时还可以避免胶液长时间留存而导致的质量降低的情况。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体正视结构示意图。
13.图2为本实用新型的整体正面剖视结构示意图。
14.图中：1、底板；2、加热箱；3、注胶管；4、出胶管；5、注胶枪；6、垫台；7、加热式送胶机构；71、驱动电机；72、丝杆；73、推板；74、加热管。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.本实用新型提供了如图1-2所示的一种中空玻璃打胶密封装置，包括底板1，所述底板1顶部固定设置有加热箱2，所述加热箱2顶部左侧固定贯穿设置有注胶管3，所述注胶管3顶部设置有密封塞，所述加热箱2左侧顶部固定贯穿设置有出胶管4，所述出胶管4端部固定连接有注胶枪5，所述注胶枪5底部可移动的设置有垫台6，所述垫台6固定设置于加热箱2顶部右侧，所述加热箱2内部设置有加热式送胶机构7，所述加热式送胶机构7中的驱动电机71通过加热式送胶机构7中的丝杆72带动推板73在加热箱2内部沿水平方向向左移动，进而将加热箱2内部的胶液通过出胶管4推送到注胶枪5内部。
17.如图2所示，所述加热式送胶机构7包括驱动电机71、丝杆72、推板73和加热管74。
18.更为具体的，所述驱动电机71固定设置于加热箱2左侧，所述丝杆72位于加热箱2内部，且其左端与驱动电机71传动连接，所述推板73沿水平方向滑动设置于加热箱2内部，且套接设置于丝杆72外侧，并与丝杆72螺纹连接，所述加热管74设置有多个，多个所述加热管74沿水平方向贯穿推板73并与推板73滑动连接，且加热管74两端均与加热箱2内壁固定连接，以便于技术人员可以对多个丝杆72进行通电，加热管74通电后对加热箱2内部的胶液进行加热，同时当需要进行打胶操作时，使得驱动电机71带动丝杆72旋转，此时推板73在加热箱2内侧向左滑动，进而将加热箱2内部的胶液通过出胶管4推动到注胶枪5内部，胶液由注胶枪5端部喷出。
19.本实用新型工作原理：
20.实际使用过程中，通过注胶管3向加热箱2内部加入胶液，胶液加入完毕后，利用密封塞对注胶管3进行封堵，同时技术人员可以对多个丝杆72进行通电，加热管74通电后对加热箱2内部的胶液进行加热；
21.当需要进行打胶操作时，使得驱动电机71带动丝杆72旋转，此时推板73在加热箱2内侧向左滑动，进而将加热箱2内部的胶液通过出胶管4推动到注胶枪5内部，胶液由注胶枪5端部喷出。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种中空玻璃打胶密封装置，包括底板(1)，所述底板(1)顶部固定设置有加热箱(2)，所述加热箱(2)顶部左侧固定贯穿设置有注胶管(3)，所述注胶管(3)顶部设置有密封塞，所述加热箱(2)左侧顶部固定贯穿设置有出胶管(4)，所述出胶管(4)端部固定连接有注胶枪(5)，所述注胶枪(5)底部可移动的设置有垫台(6)，所述垫台(6)固定设置于加热箱(2)顶部右侧，其特征在于：所述加热箱(2)内部设置有加热式送胶机构(7)，所述加热式送胶机构(7)中的驱动电机(71)通过加热式送胶机构(7)中的丝杆(72)带动推板(73)在加热箱(2)内部沿水平方向向左移动，进而将加热箱(2)内部的胶液通过出胶管(4)推送到注胶枪(5)内部。2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃打胶密封装置，其特征在于：所述加热式送胶机构(7)包括驱动电机(71)、丝杆(72)、推板(73)和加热管(74)。3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃打胶密封装置，其特征在于：所述驱动电机(71)固定设置于加热箱(2)左侧，所述丝杆(72)位于加热箱(2)内部，且其左端与驱动电机(71)传动连接，所述推板(73)沿水平方向滑动设置于加热箱(2)内部，且套接设置于丝杆(72)外侧，并与丝杆(72)螺纹连接，所述加热管(74)设置有多个，多个所述加热管(74)沿水平方向贯穿推板(73)并与推板(73)滑动连接，且加热管(74)两端均与加热箱(2)内壁固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种中空玻璃打胶密封装置，涉及到中空玻璃生产技术领域，包括底板，所述底板顶部固定设置有加热箱，所述加热箱顶部左侧固定贯穿设置有注胶管，所述注胶管顶部设置有密封塞，所述加热箱左侧顶部固定贯穿设置有出胶管，所述出胶管端部固定连接有注胶枪，所述注胶枪底部可移动的设置有垫台，所述垫台固定设置于加热箱顶部右侧，所述加热箱内部设置有加热式送胶机构，所述加热式送胶机构中的驱动电机通过加热式送胶机构中的丝杆带动推板在加热箱内部沿水平方向向左移动。本实用新型可以有效减少加热箱内部的胶液留存，进而避免胶液浪费的同时还可以避免胶液长时间留存而导致的质量降低的情况。留存而导致的质量降低的情况。留存而导致的质量降低的情况。


技术研发人员：陈仕林 刘德
受保护的技术使用者：吉安市惠安建材有限公司
技术研发日：2022.05.20
技术公布日：2022/8/23