一种浆料过筛装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于锂离子电池生产设备相关的技术领域，尤其涉及一种浆料过筛装置。


背景技术：

2.锂离子电池生产过程中需要使用浆料，常用的浆料筛选过程中需要用到过筛手段，常见的浆料过筛手段是自然沉降、真空过筛法等。使用自然沉降、真空过筛法或者使用利用上述原理的过筛装置在过筛过程中浆料暴露在空气中，吸收水分，而且随着浆料过筛时间的增加，浆料会变质，这种方法不仅消耗人力，降低工作效率，而且会影响浆料的性能。
3.为了解决这些问题，特此提出本实用新型。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种电池浆料过筛装置，能够防止浆料过多的暴露在空气中，防止浆料变质。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种浆料过筛装置，包括过筛罐，过筛罐的上部设置有入料口，过筛罐的下部设置有出料口，入料口通过连接管道与搅拌机的出料口相连接；过筛罐的中间部位设置有过筛装置，过筛装置包括过筛盘、旋转轴以及旋转翅，过筛盘内置有筛网，过筛盘四周设有凹槽；旋转轴与旋转翅相连接，旋转翅位于过筛盘的上方，旋转轴与电机相连接。
7.优选的，所述过筛盘中间部位呈凸型。
8.进一步的，所述过筛盘内置筛网目数为100-200。
9.优选的，所述过筛盘内置筛网目数为150
10.进一步的，所述旋转轴转动速度为5-7rmp
11.优选的，所述旋转轴转动速度为6rmp。
12.进一步的，所述旋转轴与过筛盘相连接。
13.优选的，所述电机为变速电机。
14.优选的，所述过筛盘与筛网的连接方式为可拆卸连接。
15.优选的，所述旋转翅的直径等于筛网的直径。
16.有益技术效果：
17.1.本实用新型的过筛盘四周设有凹槽；旋转翅旋转带动筛网上的物料旋转过筛，较大的颗粒在旋转翅转动的过程中会排挤到过筛盘四周的凹槽中，减少大颗粒的堵塞。
18.2.本实用新型的旋转轴与过筛盘相连接，过筛盘旋转带动筛网上的物料旋转过筛，同时控制电机正转和反转，物料在旋转过程中与旋转翅碰撞，较大的颗粒在碰撞中破碎，减少大颗粒的堵塞，过筛效果更好。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
20.图1是本实用新型电池浆料过筛装置结构示意图。
21.图2是本实用新型电池浆料过筛装置剖视图。
22.图3是本实用新型电池浆料过筛装置内部结构示意图。
23.图4是本实用新型过筛装置结构示意图。
24.以下是本电池浆料过筛装置附图的标注，通过附图说明和对应的标注，可以清楚地理解本产品。
25.图中：1-入料口；2-出料口；3-旋转轴；4-过筛罐；5-旋转翅；6-过筛盘。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-4，一种电池浆料过筛装置，包括过筛罐4，过筛罐4的上部设置有入料口1，过筛罐4的下部设置有出料口2，入料口1通过连接管道与搅拌机的出料口相连接；过筛罐4的中间部位设置有过筛装置，过筛装置包括过筛盘6、旋转轴3以及旋转翅5，过筛盘6内置有筛网，过筛盘6中间部位呈凸型，过筛盘6四周设有凹槽；旋转轴3与旋转翅5相连接，旋转翅5位于过筛盘6的上方，旋转轴3与电机相连接，旋转轴3在电机的带动下旋转，旋转轴3旋转带动旋转翅5转动，旋转翅5旋转带动筛网上的物料旋转过筛，较大的颗粒在旋转翅5转动的过程中会排挤到过筛盘6四周的凹槽中，减少大颗粒的堵塞。
28.过筛盘6内置筛网目数为100-200。过筛盘6内置的筛网目数越多，孔径越小，筛选的浆料越细，但是也不能因为这个原因，一味的追求筛网目数多，孔径细，因为孔径越细，在过筛的过程中堵塞的风险越大，这不利于整体浆料过筛的效率，还容易损伤过筛装置，优选的，过筛盘6内置筛网目数为150。
29.旋转轴3转动速度为5-7rmp，旋转轴3的转动速度过快，对旋转轴3和电池浆料过筛装置的稳定性要求较高，旋转轴3的转动速度过慢，过筛的效率较差，达不到好的过筛效果，优选的，旋转轴3转动速度为6rmp。
30.所述电机为变速电机，变速电机与旋转轴3相连接，通过变速电机的速度变化，进而调整旋转轴3的转速。
31.为了方便更换筛网，过筛盘6与筛网的连接方式为可拆卸连接，这种连接方式结构简单，易于加工，方便更换筛网陈本低。为了追求恰如其分的过筛效果，所述旋转翅5的直径等于筛网的直径，确保筛网浆料都能够与旋转翅5相接处，充分发挥旋转翅5的作用。
32.实施例1
33.本实施例作为另外一种实现方式，旋转轴3与过筛盘6相连接，旋转轴3在电机的带动下旋转，旋转轴3旋转带动旋转翅5和过筛盘6一起转动，过筛盘6旋转带动筛网上的物料旋转过筛，同时控制电机正转和反转，物料在旋转过程中与旋转翅5碰撞，较大的颗粒在碰撞中破碎，减少大颗粒的堵塞，过筛效果更好。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种浆料过筛装置，其特征在于，包括过筛罐(4)，过筛罐(4)的上部设置有入料口(1)，过筛罐(4)的下部设置有出料口(2)，入料口(1)通过连接管道与搅拌机的出料口相连接；过筛罐(4)的中间部位设置有过筛装置，过筛装置包括过筛盘(6)、旋转轴(3)以及旋转翅(5)，过筛盘(6)内置有筛网，过筛盘(6)四周设有凹槽；旋转轴(3)与旋转翅(5)相连接，旋转翅(5)位于过筛盘(6)的上方，旋转轴(3)与电机相连接。2.根据权利要求1所述浆料过筛装置，其特征在于，所述过筛盘(6)中间部位呈凸型。3.根据权利要求1所述浆料过筛装置，其特征在于，所述过筛盘(6)内置筛网目数为100-200。4.根据权利要求3所述浆料过筛装置，其特征在于，所述过筛盘(6)内置筛网目数为150。5.根据权利要求4所述浆料过筛装置，其特征在于，所述旋转轴(3)转动速度为5-7rmp。6.根据权利要求5所述浆料过筛装置，其特征在于，所述旋转轴(3)转动速度为6rmp。7.根据权利要求1所述浆料过筛装置，其特征在于，所述旋转轴(3)与过筛盘(6)相连接。8.根据权利要求1所述浆料过筛装置，其特征在于，所述电机为变速电机。9.根据权利要求1所述浆料过筛装置，其特征在于，所述过筛盘(6)与筛网的连接方式为可拆卸连接。10.根据权利要求1所述浆料过筛装置，其特征在于，所述旋转翅(5)的直径等于筛网的直径。

技术总结
本实用新型公开了一种浆料过筛装置，包括过筛罐，过筛罐的上部设置有入料口，过筛罐的下部设置有出料口，入料口通过连接管道与搅拌机的出料口相连接；过筛罐的中间部位设置有过筛装置，过筛装置包括过筛盘、旋转轴以及旋转翅，过筛盘内置有筛网，过筛盘四周设有凹槽；旋转轴与旋转翅相连接，旋转翅位于过筛盘的上方，旋转轴与电机相连接；过筛盘中间部位呈凸型；过筛盘内置筛网目数为100-200；旋转轴转动速度为6rmp；旋转轴与过筛盘相连接。本实用新型的过筛盘四周设有凹槽；旋转翅旋转带动筛网上的物料旋转过筛，较大的颗粒在旋转翅转动的过程中会排挤到过筛盘四周的凹槽中，减少大颗粒的堵塞。粒的堵塞。粒的堵塞。


技术研发人员：王书超 赖兴强 张朋 肖凯 李幸春
受保护的技术使用者：天能新能源（湖州）有限公司
技术研发日：2022.05.21
技术公布日：2022/10/28