一种高效生物除臭处理装置的制作方法

1.本实用新型属于生物除臭技术领域，尤其涉及一种高效生物除臭处理装置。


背景技术：

2.生物除臭是利用生物滤料过滤含有污染物的气体，去除挥发性有机化合物和恶臭污染物的过程，目前常通过生物除臭装置进行生物除臭处理，常见的生物除臭装置由箱体以及箱体内部放置的生物除臭填料等结构构成。
3.现有的生物除臭处理装置还存在着如下问题：
4.第一、除臭效率较低；
5.第二、不便于对待处理气体进行除尘过滤；
6.第三、不便于更换生物填料。


技术实现要素：

7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效生物除臭处理装置，提高了除臭效率，便于对待处理气体进行除尘过滤并且便于更换生物填料。
8.其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
9.一种高效生物除臭处理装置，包括处理箱，不锈钢框架，盖板，橡胶条，生物填料层，集气箱，排气管，限位升降框架结构和除尘箱结构，所述的处理箱的内部设置有不锈钢框架，不锈钢框架的上下两侧分别螺栓连接有盖板，两个所述的盖板之间填充有生物填料层，且生物填料层设置在不锈钢框架的内部，其中不锈钢框架的外部四周部位均螺钉连接有橡胶条，橡胶条与处理箱的内壁接触设置处理箱的上部螺栓连接有集气箱，集气箱的上侧中部一体化设置有排气管；所述的限位升降框架结构连接不锈钢框架；所述的除尘箱结构连接处理箱；所述的限位升降框架结构包括气缸，固定框架，限位杆和限位管，所述的气缸的输出杆下端螺栓连接有固定框架，固定框架的下端螺栓连接有限位杆，限位杆的下端插接在限位管的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11.1.本实用新型中，所述的气缸，固定框架，限位杆和限位管的设置，有利于提高除臭效率。
12.2.本实用新型中，所述的除尘箱结构的设置，有利于对待处理气体进行除尘过滤。
13.3.本实用新型中，所述的不锈钢框架和盖板的设置，有利于更换生物填料层。
14.4.本实用新型中，所述的生物填料层的设置，有利于起到生物除臭作用。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型的限位升降框架结构的结构示意图。
17.图3是本实用新型的除尘箱结构的结构示意图。
18.图中：
19.1、处理箱；2、不锈钢框架；3、盖板；4、橡胶条；5、生物填料层；6、集气箱；7、排气管；8、限位升降框架结构；81、气缸；82、固定框架；83、限位杆；84、限位管；9、除尘箱结构；91、除尘箱；92、进气管；93、进水阀；94、排污阀。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种高效生物除臭处理装置，包括处理箱1，不锈钢框架2，盖板3，橡胶条4，生物填料层5，集气箱6，排气管7，所述的处理箱1的内部设置有不锈钢框架2，不锈钢框架2的上下两侧分别螺栓连接有盖板3，两个所述的盖板3之间填充有生物填料层5，且生物填料层5设置在不锈钢框架2的内部，其中不锈钢框架2的外部四周部位均螺钉连接有橡胶条4，橡胶条4与处理箱1的内壁接触设置，处理箱1的上部螺栓连接有集气箱6，集气箱6的上侧中部一体化设置有排气管7。
21.其中一种高效生物除臭处理装置，还包括限位升降框架结构8和除尘箱结构9，所述的限位升降框架结构8连接不锈钢框架2；所述的除尘箱结构9连接处理箱1。
22.其中所述的限位升降框架结构8包括气缸81，固定框架82，限位杆83和限位管84，所述的气缸81的输出杆下端螺栓连接有固定框架82，在气体除臭时，启动气缸81，气缸81通过固定框架82带动不锈钢框架2向下移动时，对处理箱1内的气体施加向下的压力，从而增加气体通过生物填料层5的效率，固定框架82的下端螺栓连接有限位杆83，限位杆83的下端插接在限位管84的内部，随着固定框架82的升降，限位杆83沿限位管84上下移动，对固定框架82起到限位的作用。
23.本实施方案中，结合附图3所示，所述的除尘箱结构9包括除尘箱91，进气管92，进水阀93和排污阀94，所述的除尘箱91的左上侧开设的进气口的右侧法兰连接有进气管92，除尘箱91的右侧上部螺纹连接有进水阀93，将外部用于气体处理的液体通过进水阀93和外部管道注入除尘箱91，并且使得液体液位高于进气管92的下端，除尘箱91的右侧下部螺纹连接有排污阀94，在排污阀94关闭状态下，待处理的气体通过外部气体输送设备与进气管92进入用于气体处理的液体中，待处理气体中的灰尘等杂质留在水中，对气体起到初步过滤的作用。
24.本实施方案中，具体的，两个所述的限位管84的下端分别螺栓连接在处理箱1的底部左右两侧。
25.本实施方案中，具体的，两个所述的气缸81分别螺栓连接在处理箱1的上部左右两侧。
26.本实施方案中，具体的，所述的限位升降框架结构8设置有两个。
27.本实施方案中，具体的，两个所述的固定框架82分别套接在不锈钢框架2的左右两端，且两个所述的固定框架82与盖板3螺栓连接设置。
28.本实施方案中，具体的，所述的除尘箱91螺栓连接在处理箱1的下部。
29.本实施方案中，具体的，所述的处理箱1通过处理箱1的下侧中部开设的进气口和除尘箱91的上侧中部开设的出气口与除尘箱91连通设置，处理箱1通过处理箱1上侧开设的排气口和集气箱6的下部开设的进气口与集气箱6连通设置。
30.本实施方案中，具体的，所述的盖板3采用镂空不锈钢板。
31.本实施方案中，具体的，所述的气缸81采用sc系列气缸；所述的固定框架82采用不锈钢材质框架；所述的限位杆83采用不锈钢杆；所述的限位管84采用不锈钢管。
32.工作原理
33.本实用新型中，气体进入处理箱1内部后，经过生物填料层5的过滤从而起到除臭的作用，在气体除臭时，启动气缸81，气缸81通过固定框架82带动不锈钢框架2向下移动时，对处理箱1内的气体施加向下的压力，从而增加气体通过生物填料层5的效率，随着固定框架82的升降，限位杆83沿限位管84上下移动，对固定框架82起到限位的作用，橡胶条4对不锈钢框架2和处理箱1起到密封的作用；在排污阀94关闭状态下，通过进水阀93和外部管道将外部用于气体处理的液体注入除尘箱91，并且液体液位高于进气管92的下端，待处理的气体通过外部气体输送设备与进气管92进入用于气体处理的液体中，待处理气体中的灰尘等杂质留在水中，对气体起到初步过滤的作用。
34.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种高效生物除臭处理装置，其特征在于，该高效生物除臭处理装置包括处理箱(1)，不锈钢框架(2)，盖板(3)，橡胶条(4)，生物填料层(5)，集气箱(6)，排气管(7)，限位升降框架结构(8)和除尘箱结构(9)，所述的处理箱(1)的内部设置有不锈钢框架(2)，不锈钢框架(2)的上下两侧分别螺栓连接有盖板(3)，两个所述的盖板(3)之间填充有生物填料层(5)，且生物填料层(5)设置在不锈钢框架(2)的内部，其中不锈钢框架(2)的外部四周部位均螺钉连接有橡胶条(4)，橡胶条(4)与处理箱(1)的内壁接触设置，处理箱(1)的上部螺栓连接有集气箱(6)，集气箱(6)的上侧中部一体化设置有排气管(7)；所述的限位升降框架结构(8)连接不锈钢框架(2)；所述的除尘箱结构(9)连接处理箱(1)。2.如权利要求1所述的高效生物除臭处理装置，其特征在于，所述的限位升降框架结构(8)包括气缸(81)，固定框架(82)，限位杆(83)和限位管(84)，所述的气缸(81)的输出杆下端螺栓连接有固定框架(82)，固定框架(82)的下端螺栓连接有限位杆(83)，限位杆(83)的下端插接在限位管(84)的内部。3.如权利要求2所述的高效生物除臭处理装置，其特征在于，两个所述的气缸(81)分别螺栓连接在处理箱(1)的上部左右两侧。4.如权利要求1所述的高效生物除臭处理装置，其特征在于，所述的除尘箱结构(9)包括除尘箱(91)，进气管(92)，进水阀(93)和排污阀(94)，所述的除尘箱(91)的左上侧开设的进气口的右侧法兰连接有进气管(92)，除尘箱(91)的右侧上部螺纹连接有进水阀(93)，除尘箱(91)的右侧下部螺纹连接有排污阀(94)。5.如权利要求4所述的高效生物除臭处理装置，其特征在于，所述的除尘箱(91)螺栓连接在处理箱(1)的下部。

技术总结
本实用新型提供一种高效生物除臭处理装置，包括处理箱，不锈钢框架，盖板，橡胶条，生物填料层，集气箱，排气管，限位升降框架结构和除尘箱结构，所述的处理箱的内部设置有不锈钢框架，不锈钢框架的上下两侧分别螺栓连接有盖板，两个所述的盖板之间填充有生物填料层，且生物填料层设置在不锈钢框架的内部，其中不锈钢框架的外部四周部位均螺钉连接有橡胶条，橡胶条与处理箱的内壁接触设置，处理箱的上部螺栓连接有集气箱，集气箱的上侧中部一体化设置有排气管；所述的限位升降框架结构连接不锈钢框架。本实用新型气缸，固定框架，限位杆和限位管的设置，有利于提高除臭效率；除尘箱结构的设置，有利于对待处理气体进行除尘过滤。有利于对待处理气体进行除尘过滤。有利于对待处理气体进行除尘过滤。


技术研发人员：刘远涛 郭继涛 陈增坤
受保护的技术使用者：山东瑞鑫恒业环境工程有限公司
技术研发日：2022.05.19
技术公布日：2022/10/13