一种绞肉机的制作方法

1.本实用新型涉及肉制品加工技术领域，具体讲是一种绞肉机。


背景技术：

2.绞肉机是肉类加工中将肉原料根据需求加工成颗粒状肉馅的设备，绞出的肉馅可用于生物制药、食品等领域。绞肉机取代了人手工剁肉的生产方式，使用方便且生产效率高。
3.现有的绞肉机一般由带有进肉口、碎肉出口的绞肉机主体、设置在绞肉机主体内的绞肉刀、设置在绞肉机主体后端的动力装置构成，碎肉出口设置在绞肉机主体的前端，进肉口设置在绞肉机主体的顶部上，在加工过程中，将肉制品从进肉口倒入绞肉机主体内，由于绞肉刀通过传动轴与动力装置相连，因此绞肉刀随着传动轴的旋转进行转动，在转动的过程中带动肉制品移动与绞肉机主体内壁之间摩擦实现绞肉。
4.由于现有的绞肉机内部的绞肉刀通常是不便于进行拆卸的，当绞肉刀内残留肉屑时不便于进行清理（尤其是粘附在上面无法通过清水进行清洗）。


技术实现要素：

5.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种绞肉机，该绞肉机通过可以拆卸的绞肉刀以便于工作人员将其进行拆卸清理，保证下次使用的质量。
6.本实用新型是这样实现的，构造一种绞肉机，包括控制箱和设置在控制箱顶部的料框，在所述控制箱的侧端上固定有筒体，所述筒体内部活动安装有用于将肉制品进行搅碎的搅碎刀片，所述控制箱内部设置有带动搅碎刀片旋转并与之保持可拆卸连接的驱动机构，所述料框的内底部还设置有与筒体保持连通的送料管。
7.进一步的，所述筒体的一端部固定连接在控制箱的侧端上，筒体的另一端部外侧开设有外螺纹。
8.进一步的，所述搅碎刀片的一端为连接部a，该连接部a与驱动机构保持连接，搅碎刀片的另一端为连接部b，在连接部b的外端通过轴承连接有滤板，所述滤板的外端固定在连接筒的内壁一侧，在连接筒的内壁另一侧上开设有与筒体外螺纹相匹配的内螺纹，所述搅碎刀片的中部为螺旋刀片。
9.进一步的，所述驱动机构包括驱动轴，通过轴承和轴承座固定在控制箱内部的安装板上；和
10.驱动电机，设置在控制箱的内底部并通过带传动机构和驱动轴保持连接。
11.进一步的，所述搅碎刀片的连接部a为杆体，其端部为矩形块形状，所述驱动轴的端部上开设有与矩形块相匹配的矩形槽。
12.进一步的，在所述连接筒的外部还均匀设置有便于工作人员将其进行旋转的手持杆。
13.本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型设计合理，使用简单，在进行拆卸和安装的过程中，只需旋转外端的连接筒即可进行操作，便于工作人员经常操作，通过对绞肉刀的拆卸清理不仅能够保证清理的质量，进而保证肉制品搅碎的质量，同时可以实现保护绞肉刀的目的。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的主视图；
17.图3是本实用新型的侧视图；
18.图4是图3中a-a的剖视图；
19.图5是本实用新型搅碎刀片的结构示意图
20.图中：1、控制箱； 2、料框；3、送料管；4、筒体；5、连接筒；6、滤板；7、手持杆；8、搅碎刀片；8.1、连接部a；8.2、连接部b；9、驱动轴；10、轴承；11、轴承座；12、安装板；13、带传动机构；14、驱动电机。
具体实施方式
21.下面将结合附图1-图5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型通过改进在此提供一种绞肉机，可以按照如下方式予以实施：一种绞肉机，包括控制箱1和设置在控制箱1顶部的料框2，在所述控制箱1的侧端上固定有筒体4，所述筒体4内部活动安装有用于将肉制品进行搅碎的搅碎刀片8，所述控制箱1内部设置有带动搅碎刀片8旋转并与之保持可拆卸连接的驱动机构，所述料框2的内底部还设置有与筒体4保持连通的送料管3。
23.在本实施例中，所述筒体4的一端部固定连接在控制箱1的侧端上，筒体4的另一端部外侧开设有外螺纹。
24.在本实施例中，所述搅碎刀片8的一端为连接部a8.1，该连接部a8.1与驱动机构保持连接，搅碎刀片8的另一端为连接部b8.2，在连接部b8.2的外端通过轴承连接有滤板6，所述滤板6的外端固定在连接筒5的内壁一侧，在连接筒5的内壁另一侧上开设有与筒体4外螺纹相匹配的内螺纹，所述搅碎刀片8的中部为螺旋刀片。
25.在本实施例中，所述驱动机构包括驱动轴9，通过轴承10和轴承座11固定在控制箱1内部的安装板12上；和
26.驱动电机14，设置在控制箱1的内底部并通过带传动机构13和驱动轴9保持连接。
27.在本实施例中，所述搅碎刀片8的连接部a8.1为杆体，其端部为矩形块形状，所述驱动轴9的端部上开设有与矩形块相匹配的矩形槽。
28.在本实施例中，在所述连接筒5的外部还均匀设置有便于工作人员将其进行旋转的手持杆7。
29.该绞肉机在安装时，先将搅碎刀片8的连接部a8.1端插进筒体4内部，直至端部与驱动轴9端部接触，然后转动搅碎刀片8，保持端部的矩形块与驱动轴9的矩形槽对应，旋转
连接筒5保持内螺纹与筒体4端部的外螺纹旋合，由于搅碎刀片8与滤板6为轴承连接，且滤板6与连接筒5固定连接，因此连接筒5旋转时，可以保证搅碎刀片8不参与旋转，最终连接筒5向内部移动，带动连接部a8.1端部的矩形块插进驱动轴9的矩形槽内，实现安装，最后即可通过驱动电机14启动带动其旋转，进行绞肉。
30.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种绞肉机，其特征在于，包括控制箱（1）和设置在控制箱（1）顶部的料框（2），在所述控制箱（1）的侧端上固定有筒体（4），所述筒体（4）内部活动安装有用于将肉制品进行搅碎的搅碎刀片（8），所述控制箱（1）内部设置有带动搅碎刀片（8）旋转并与之保持可拆卸连接的驱动机构，所述料框（2）的内底部还设置有与筒体（4）保持连通的送料管（3）。2.根据权利要求1所述一种绞肉机，其特征在于，所述筒体（4）的一端部固定连接在控制箱（1）的侧端上，筒体（4）的另一端部外侧开设有外螺纹。3.根据权利要求2所述一种绞肉机，其特征在于，所述搅碎刀片（8）的一端为连接部a（8.1），该连接部a（8.1）与驱动机构保持连接，搅碎刀片（8）的另一端为连接部b（8.2），在连接部b（8.2）的外端通过轴承连接有滤板（6），所述滤板（6）的外端固定在连接筒（5）的内壁一侧，在连接筒（5）的内壁另一侧上开设有与筒体（4）外螺纹相匹配的内螺纹，所述搅碎刀片（8）的中部为螺旋刀片。4.根据权利要求3所述一种绞肉机，其特征在于，所述驱动机构包括驱动轴（9），通过轴承（10）和轴承座（11）固定在控制箱（1）内部的安装板（12）上；和驱动电机（14），设置在控制箱（1）的内底部并通过带传动机构（13）和驱动轴（9）保持连接。5.根据权利要求4所述一种绞肉机，其特征在于，所述搅碎刀片（8）的连接部a（8.1）为杆体，其端部为矩形块形状，所述驱动轴（9）的端部上开设有与矩形块相匹配的矩形槽。6.根据权利要求3所述一种绞肉机，其特征在于，在所述连接筒（5）的外部还均匀设置有便于工作人员将其进行旋转的手持杆（7）。

技术总结
本实用新型公开了一种绞肉机，包括控制箱和设置在控制箱顶部的料框，在所述控制箱的侧端上固定有筒体，所述筒体内部活动安装有用于将肉制品进行搅碎的搅碎刀片，所述控制箱内部设置有带动搅碎刀片旋转并与之保持可拆卸连接的驱动机构，所述料框的内底部还设置有与筒体保持连通的送料管。该绞肉机以便于工作人员将内部的搅碎刀片进行拆卸清理，方便下次的加工。工。工。


技术研发人员：冉津铭 赵和博 刘杰 李帮一
受保护的技术使用者：四川利美农牧有限公司
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/9/16