一种应用于双辊挤压涂布的传动系统的制作方法

1.本实用新型属于涂布机械设备技术领域，涉及一种应用于双辊挤压涂布的传动系统。


背景技术：

2.目前涂布行业部分特殊功能的产品，所涂的胶常温为固态，经加热后呈粘稠状半液态，涂布需要将粘稠的胶水通过双辊挤压的方式夹于两层膜之间。因两辊辊径较大，需要的压力较大，两根需要同步驱动，且一根辊为活动辊可离合，涂层要求无任何缺陷，涂层均匀，精度在微米级，所以要求两辊传动系统必须同步、方便、可靠。传统采用两个辊单独传动的方式能够实现传动功能，但挤压时无法达到完全同步，且成本较高，占用空间较大，无法达到这一特殊机型涂布产品的要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种应用于双辊挤压涂布的传动系统，可实现两辊挤压涂布及活动辊离合等操作的完全同步的传递，满足特殊涂布产品要求。
4.本实用新型所采用的技术方案是，一种应用于双辊挤压涂布的传动系统，设置于墙板g处，用于为固定辊和活动辊的挤压涂布提供转动动力，包括同步带，同步带依次绕过同步带轮c、过渡同步带轮b、涨紧同步带轮、过渡同步带轮a、同步带轮b和同步带轮a，过渡同步带轮b和涨紧同步带轮固定于墙板g，同步带轮c依次连接有减速机和变频电机，同步带轮b同轴连接有齿轮b，齿轮b啮合有齿轮a，齿轮a固定于活动辊的传动侧轴头，同步带轮a固定于固定辊传动侧的轴头。
5.本实用新型的特点还在于，
6.还包括设置在墙板g上的直线导轨，直线导轨上设置有与其配合的滑块，滑块与活动辊的辊轴固定连接，滑块连接有尾端固定在墙板g的油缸，油缸驱动滑块沿直线导轨移动，带动活动辊靠近或远离固定辊。
7.滑块上还固定连接有固定板，过渡同步带轮a固定于固定板上，固定板上固定有支座，支座上设置有轴承，轴承上套有轴承套，同步带轮b和齿轮b均同轴设置在轴承套上。
8.墙板g上固定有支架，减速机固定在支架上。
9.同步带轮b和齿轮b采用骑缝丝固定。
10.同步带为同步齿形带。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型一种应用于双辊挤压涂布的传动系统，结构简单紧凑，采用一个变频电机实现了两根辊的挤压涂布，达到了两根辊动力传递完全同步，同时实现了活动辊离合时，同步带带长相互补偿，带长不变，操作方便，空间占用小，成本小。
附图说明
13.图1是本实用新型一种应用于双辊挤压涂布单元的传动装置的主视图；
14.图2是本实用新型一种应用于双辊挤压涂布单元的传动装置的俯视图。
15.图中，1.支架，2.减速机，3.墙板g，4.同步带，5.过渡同步带轮b，6.过渡同步带轮a，7.涨紧同步带轮，8.油缸，9.同步带轮c，10.变频电机，11.同步带轮a，12.固定辊，13.固定板，14.齿轮a，15.齿轮b，16.轴承，17.轴承套，18.同步带轮b，19.支座，20.滑块，21.直线导轨，22.活动辊
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
17.双辊挤压涂布单元包括墙板g3、固定辊12和活动辊22，固定辊12和活动辊22的直径为340mm，固定辊固定于墙板g上，采用压盖压紧，墙板g3采用45材质精加工，厚度75mm。
18.本实用新型一种应用于双辊挤压涂布的传动系统，用于为固定辊12和活动辊22的挤压涂布提供转动动力，如图1-2所示，设置于墙板g3处，墙板g3为传动系统的承载体，包括同步带4，同步带4为同步齿形带，同步带4依次绕过同步带轮c9、过渡同步带轮b5、涨紧同步带轮7、过渡同步带轮a6、同步带轮b18和同步带轮a11，过渡同步带轮b5和涨紧同步带轮7固定于墙板g3，同步带轮c9依次连接有减速机2和变频电机10，墙板g3上固定焊接有支架1，减速机2固定在支架1上，同步带轮b18同轴连接有齿轮b15，齿轮b15啮合有齿轮a14，齿轮a14固定于活动辊22的传动侧轴头，同步带轮a11固定于固定辊12传动侧的轴头。
19.还包括设置在墙板g3上的直线导轨21，直线导轨21上设置有与其配合的滑块20，滑块20与活动辊22的辊轴固定连接，滑块20连接有尾端固定在墙板g3的油缸8，油缸8驱动滑块20沿直线导轨21移动，带动活动辊22靠近或远离固定辊12，活动辊22可移动行程100mm。
20.滑块20上还固定连接有固定板13，固定板13可随油缸8推动沿直线导轨21移动，过渡同步带轮a6固定于固定板13上，固定板13上固定有支座19，支座19上设置有轴承16，轴承16上套有轴承套17，同步带轮b18和齿轮b15均同轴设置在轴承套17上，同步带轮b18和齿轮b15采用骑缝丝固定。
21.本实用新型一种应用于双辊挤压涂布的传动系统的工作过程具体如下：
22.正常工作时，油缸8通过推动滑块20在直线导轨21上移动，使活动辊22接近固定辊12，利用间隙调整装置调整涂布产品所需要的间隙(不在本装置范围内)，变频电机10运行，同步带4将变频电机10的动力通过同步带轮c9、过渡同步带轮b5、涨紧同步带轮7、过渡同步带轮a6、同步带轮b18、同步带轮a11传递到固定辊12和活动辊22，实现两辊旋转方向相反，同时向中间挤压，进行涂布；活动辊22离合时，固定板13带动相应同步带4一起动，同步带4各部分相互补偿，带长不变。


技术特征：
1.一种应用于双辊挤压涂布的传动系统，设置于墙板g(3)处，用于为固定辊(12)和活动辊(22)的挤压涂布提供转动动力，其特征在于，包括同步带(4)，所述同步带(4)依次绕过同步带轮c(9)、过渡同步带轮b(5)、涨紧同步带轮(7)、过渡同步带轮a(6)、同步带轮b(18)和同步带轮a(11)，过渡同步带轮b(5)和涨紧同步带轮(7)固定于墙板g(3)，所述同步带轮c(9)依次连接有减速机(2)和变频电机(10)，所述同步带轮b(18)同轴连接有齿轮b(15)，所述齿轮b(15)啮合有齿轮a(14)，所述齿轮a(14)固定于活动辊(22)的传动侧轴头，所述同步带轮a(11)固定于固定辊(12)传动侧的轴头。2.根据权利要求1所述的一种应用于双辊挤压涂布的传动系统，其特征在于，还包括设置在墙板g(3)上的直线导轨(21)，所述直线导轨(21)上设置有与其配合的滑块(20)，所述滑块(20)与活动辊(22)的辊轴固定连接，所述滑块(20)连接有尾端固定在墙板g(3)的油缸(8)，所述油缸(8)驱动滑块(20)沿直线导轨(21)移动，带动活动辊(22)靠近或远离固定辊(12)。3.根据权利要求2所述的一种应用于双辊挤压涂布的传动系统，其特征在于，所述滑块(20)上还固定连接有固定板(13)，所述过渡同步带轮a(6)固定于固定板(13)上，所述固定板(13)上固定有支座(19)，所述支座(19)上设置有轴承(16)，所述轴承(16)上套有轴承套(17)，同步带轮b(18)和齿轮b(15)均同轴设置在轴承套(17)上。4.根据权利要求1所述的一种应用于双辊挤压涂布的传动系统，其特征在于，所述墙板g(3)上固定有支架(1)，所述减速机(2)固定在支架(1)上。5.根据权利要求1所述的一种应用于双辊挤压涂布的传动系统，其特征在于，所述同步带轮b和齿轮b采用骑缝丝固定。6.根据权利要求1所述的一种应用于双辊挤压涂布的传动系统，其特征在于，所述同步带(4)为同步齿形带。

技术总结
本实用新型公开了一种应用于双辊挤压涂布的传动系统，设置于墙板G处，用于为固定辊和活动辊的挤压涂布提供转动动力，包括同步带，同步带依次绕过同步带轮C、过渡同步带轮B、涨紧同步带轮、过渡同步带轮A、同步带轮B和同步带轮A，过渡同步带轮B和涨紧同步带轮固定于墙板G，同步带轮C依次连接有减速机和变频电机，同步带轮B同轴连接有齿轮B，齿轮B啮合有齿轮A，齿轮A固定于活动辊的传动侧轴头，同步带轮A固定于固定辊传动侧的轴头。本实用新型采用一个变频电机实现了两根辊的挤压涂布，达到了两根辊动力传递完全同步，同时实现了活动辊离合时，同步带带长相互补偿，带长不变，操作方便，空间占用小，成本小。成本小。成本小。


技术研发人员：李建荣 潘忠明 王超
受保护的技术使用者：陕西北人印刷机械有限责任公司
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/9/27