一种可防止堵料的化肥原料自动控制系统的制作方法

1.本实用新型属于化肥生产设备技术领域，尤其涉及一种可防止堵料的化肥原料自动控制系统。


背景技术：

2.肥料挤压造粒工艺主体流程为原料计量、原料输送、原料混合、造粒、破碎及筛分，当设备故障或设备运转异常时，如果发现不及时，往往会造成大量堵料，清理难度大，且易给设备造成不可逆的损伤，给企业带来一定的损失。此外，肥料具有一定的粘性，在输送过程中容易粘黏在输送带上，不仅难以清理，且容易造成浪费。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术中的缺陷，为此，本实用新型提供一种可防止堵料的化肥原料自动控制系统。本实用新型因设备故障造成的堵料，且可自动清理皮带上的肥料。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种可防止堵料的化肥原料自动控制系统，包括依次连接的原料输送机、双轴搅拌机、提升机和造粒系统；双轴搅拌机、提升机和造粒系统均与dcs控制系统(分布式控制系统)信号连接，dcs控制系统与原料输送机信号连接；原料输送机的出料端罩设有防尘罩，防尘罩的内部安装有与原料输送机发生相对转动的清理机构。
6.优选的，清理机构包括固定于防尘罩内壁上的电机和清理刷，清理刷的一端与电机输出端传动连接，且清理刷的刷毛与原料输送机的表面接触；清理刷的另一端设置于防尘罩内壁的卡槽内。
7.优选的，原料输送机倾斜设置，且原料输送机的进料端距离地面的高度大于原料输送机的出料端距离地面的高度。
8.优选的，原料输送机的倾斜角度为10-30度。
9.优选的，原料输送机进料端的底部设有计量称。
10.本实用新型的优点在于：
11.(1)本实用新型能根据设备运转情况，自动控制原料开停，可以避免因异常情况发现不及时而原料继续给料造成的大量堵料或设备损伤。
12.(2)本实用新型设有的清理机构便于清理原料输送机皮带上粘黏的肥料，避免造成原料配比失常，保证了生产肥料的质量；同时也避免了原料的浪费。
13.(3)本实用新型设有的防尘罩避免在清扫原料输送机皮带上的肥料时造成肥料四溅的情况，保证了车间的整洁度。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型防尘罩正面部分结构示意图。
16.图3为本实用新型流程图。
17.图中标注符号的含义如下：
18.1-原料输送机、2-双轴搅拌机、3-提升机、4-造粒系统、5-dcs控制系统、6-防尘罩、61-电机、62-清理刷、7-计量称。
具体实施方式
19.如图1-3所示，一种可防止堵料的化肥原料自动控制系统，包括依次连接的原料输送机1、双轴搅拌机2、提升机3和造粒系统4；双轴搅拌机2、提升机3和造粒系统4均与dcs控制系统5信号连接，dcs控制系统5与原料输送机1信号连接；原料输送机1的出料端罩设有防尘罩6，防尘罩6的内部安装有与原料输送机1发生相对转动的清理机构。原料输送机1进料端的底部设有计量称7。
20.具体的，清理机构包括固定于防尘罩6内壁上的电机61和清理刷62，清理刷62的一端与电机61输出端传动连接，且清理刷62的刷毛与原料输送机1的表面接触；清理刷62的另一端设置于防尘罩6内壁的卡槽内。
21.为了便于原料输送机1上的原料下落，原料输送机1倾斜设置，且原料输送机1的进料端距离地面的高度大于原料输送机1的出料端距离地面的高度。原料输送机1的倾斜角度为10-30度。
22.下面结合实施例中的附图对该装置的工作过程进行详细描述。
23.原料加入原料输送机1后，经过计量称7计量，经原料输送机1输送至双轴搅拌机2内进行混合，混合后经斗式提升机3送入造粒系统4的造粒机进行造粒再进入筛分系统筛下分。
24.当双轴搅拌机2因异常电流大于或等于7a时，dcs控制系统5接收信号后，通过程序控制原料输送机1停止给料。当双轴搅拌机2的异常经过处理，其电流小于或等于6a时，dcs控制系统5接收信号后，通过程序控制原料输送机1重新给料。
25.当造粒系统4的造粒机因异常电流大于或等于450a时，dcs控制系统5接收信号后，通过程序控制原料输送机1停止给料。当造粒机电流小于或等于350a时，dcs控制系统5接收信号后，通过程序控制原料输送机1重新给料。同理，当提升机出现异常时，dcs控制系统5接收信号后，通过程序控制原料输送机1停止给料，当提升机恢复正常后，dcs控制系统5控制原料输送机1重新给料。
26.以上仅为本实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可防止堵料的化肥原料自动控制系统，包括依次连接的原料输送机(1)、双轴搅拌机(2)、提升机(3)和造粒系统(4)；其特征在于，所述双轴搅拌机(2)、提升机(3)和造粒系统(4)均与dcs控制系统(5)信号连接，所述dcs控制系统(5)与原料输送机(1)信号连接；所述原料输送机(1)的出料端罩设有防尘罩(6)，所述防尘罩(6)的内部安装有与原料输送机(1)发生相对转动的清理机构。2.根据权利要求1所述的一种可防止堵料的化肥原料自动控制系统，其特征在于：所述清理机构包括固定于防尘罩(6)内壁上的电机(61)和清理刷(62)，所述清理刷(62)的一端与电机(61)输出端传动连接，且清理刷(62)的刷毛与原料输送机(1)的表面接触；所述清理刷(62)的另一端设置于防尘罩(6)内壁的卡槽内。3.根据权利要求1所述的一种可防止堵料的化肥原料自动控制系统，其特征在于：所述原料输送机(1)倾斜设置，且原料输送机(1)的进料端距离地面的高度大于原料输送机(1)的出料端距离地面的高度。4.根据权利要求3所述的一种可防止堵料的化肥原料自动控制系统，其特征在于：所述原料输送机(1)的倾斜角度为10-30度。5.根据权利要求1所述的一种可防止堵料的化肥原料自动控制系统，其特征在于：所述原料输送机(1)进料端的底部设有计量称(7)。

技术总结
本实用新型属于化肥生产设备技术领域，尤其是一种可防止堵料的化肥原料自动控制系统。本实用新型包括依次连接的原料输送机、双轴搅拌机、提升机和造粒系统；双轴搅拌机、提升机和造粒系统均与DCS控制系统信号连接，DCS控制系统与原料输送机信号连接；原料输送机的出料端罩设有防尘罩，防尘罩的内部安装有与原料输送机发生相对转动的清理机构。本实用新型能根据设备运转情况，自动控制原料开停，可以避免因异常情况发现不及时而原料继续给料造成的大量堵料或设备损伤。量堵料或设备损伤。量堵料或设备损伤。


技术研发人员：周少华 高向南 孙睿 杨兵 郭翔宇 古超群
受保护的技术使用者：铜陵国星化工有限责任公司
技术研发日：2022.06.01
技术公布日：2022/11/4