一种防内壁粘接的化工助剂乳化反应釜调配装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织化工助剂技术领域，特别涉及一种防内壁粘接的化工助剂乳化反应釜调配装置。


背景技术：

2.随着经济水平的不断提高，纺织行业的不断发展，对于纺织化工助剂的需求也在不断的增加，纺织化工助剂是纺织行业所使用的化工添加剂，在纺织化工助剂生产的过程中，需要进行乳化反应，而乳化反应需要用到反应釜调配装置。
3.现有技术方案存在不足之处，反应釜调配装置不便于对化工助剂乳化原料进行过滤，会导致原料中的杂质进入装置内，影响化工助剂的乳化质量。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种防内壁粘接的化工助剂乳化反应釜调配装置，用以解决现有的反应釜调配装置不便于对化工助剂乳化原料进行过滤的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防内壁粘接的化工助剂乳化反应釜调配装置，包括外桶、釜体和进料口，所述外桶一侧的顶端安装有进气口，所述外桶另一侧的顶端安装有出气口，所述外桶内部顶端的两侧均设置有密封结构，所述外桶的内部安装有釜体，所述釜体的底端安装有出料口，所述出料口的内部设置有搅拌叶，所述搅拌叶的两端均设置有刮料结构，所述釜体的顶端安装有驱动电机，所述釜体顶端的一侧安装有进料口，所述进料口的内部设置有过滤结构。
8.优选的，所述过滤结构包括有滑槽、过滤网和滑块，所述过滤网安装在进料口的内部，所述过滤网的两侧均安装有滑块，且滑块的一侧均设置有滑槽。设置的过滤结构可对化工助剂乳化的原料进行过滤，避免杂质进入釜体的内部。
9.优选的，所述滑槽的内径大于滑块的外径，所述滑槽与滑块构成滑动结构。滑槽与滑块便于将过滤网拉出进行更换。
10.优选的，所述密封结构包括有密封垫、伸缩弹簧和第一限位槽，所述第一限位槽均安装在釜体内部顶端的两侧，所述第一限位槽的内部均匀安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端均安装有密封垫。设置的密封结构可提高外桶与釜体之间的密封性。
11.优选的，所述密封垫的一端设置在第一限位槽的内部，所述密封垫与伸缩弹簧构成伸缩结构。伸缩弹簧挤压密封垫，使得密封垫与釜体紧密的贴合。
12.优选的，所述刮料结构包括有连接板、第二限位槽、刮板和复位弹簧，所述连接板均安装在搅拌叶的两端，所述连接板的一端均匀安装有第二限位槽，且第二限位槽的内部均匀安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端均安装有刮板。设置的刮料结构可将粘连在釜体内壁上的物料刮取下来，避免物料的浪费。
13.优选的，所述刮板呈对称设置，所述刮板关于釜体的垂直中心对称分布。对称设置的刮板可提高刮料效率。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供的防内壁粘接的化工助剂乳化反应釜调配装置，其优点在于：
16.(1)通过在进料口内部安装的过滤网，过滤网可对化工助剂乳化的原料进行过滤，避免杂质进入釜体内而影响乳化质量，拉动过滤网，滑块顺着滑槽的方向移动，将过滤网从进料口的内部拉出，实现对过滤网更换的目的；
17.(2)通过在釜体内部顶端两侧均匀安装的伸缩弹簧，伸缩弹簧挤压密封垫，使得密封垫与釜体紧密的贴合，从而提高外桶与釜体之间的密封性，避免造成水蒸气泄漏的情况；
18.(3)通过在搅拌叶两端均匀安装的复位弹簧，复位弹簧挤压刮板，使得刮板与釜体的内壁紧密的贴合，通过刮板的转动，可将粘连在釜体内壁上的物料刮取下来，避免物料的浪费。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的外桶三维结构示意图；
22.图3为本实用新型的过滤结构局部结构示意图；
23.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
24.图5为本实用新型的刮料结构局部结构示意图。
25.图中的附图标记说明：1、过滤结构；101、滑槽；102、过滤网；103、滑块；2、密封结构；201、密封垫；202、伸缩弹簧；203、第一限位槽；3、进气口；4、外桶；5、釜体；6、出料口；7、刮料结构；701、连接板；702、第二限位槽；703、刮板；704、复位弹簧；8、搅拌叶；9、出气口；10、驱动电机；11、进料口。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例一
29.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种防内壁粘接的化工助剂乳化反应釜调配装置，包括外桶4、釜体5和进料口11，外桶4一侧的顶端安装有进气口3，外桶4另一侧的顶端安装有出气口9，外桶4的内部安装有釜体5，釜体5的底端安装有出料口6，出料口6的内部设置有搅拌叶8，釜体5的顶端安装有驱动电机10，釜体5顶端的一侧安装有进料口11，进料口11的内部设置有过滤结构1，过滤结构1包括有滑槽101、过滤网102和滑块103，过滤网102安装在进料口11的内部，过滤网102的两侧均安装有滑块103，且滑块103的一侧均设置有滑槽101，滑槽101的内径大于滑块103的外径，滑槽101与滑块103构成滑动结构。
30.本实施例中，将化工助剂乳化的原料由进料口11加入釜体5内，通过过滤网102可对化工助剂乳化的原料进行过滤，避免杂质进入釜体5内而影响乳化质量，当过滤网102需要更换时，拉动过滤网102，将过滤网102从进料口11的内部拉出，便可对过滤网102进行更换。
31.实施例二
32.本实施例还包括：搅拌叶8的两端均设置有刮料结构7，刮料结构7包括有连接板701、第二限位槽702、刮板703和复位弹簧704，连接板701均安装在搅拌叶8的两端，连接板701的一端均匀安装有第二限位槽702，且第二限位槽702的内部均匀安装有复位弹簧704，复位弹簧704的一端均安装有刮板703，刮板703呈对称设置，刮板703关于釜体5的垂直中心对称分布。
33.本实施例中，利用进气口3可向外桶4的内部加入水蒸气，水蒸气可对釜体5进行加热，在加热的同时，启动驱动电机10，搅拌叶8可对原料进行搅拌，使得原料进行乳化反应，乳化后的化工助剂可由出料口6排出，通过复位弹簧704挤压刮板703，使得刮板703与釜体5的内壁紧密的贴合，搅拌叶8转动的同时，刮板703也随之转动，转动的刮板703可将粘连在釜体5 内壁上的物料刮取下来，避免物料的浪费。
34.实施例三
35.本实施例还包括：外桶4内部顶端的两侧均设置有密封结构2，密封结构 2包括有密封垫201、伸缩弹簧202和第一限位槽203，第一限位槽203均安装在釜体5内部顶端的两侧，第一限位槽203的内部均匀安装有伸缩弹簧202，且伸缩弹簧202的一端均安装有密封垫201，密封垫201的一端设置在第一限位槽203的内部，密封垫201与伸缩弹簧202构成伸缩结构。
36.本实施例中，通过伸缩弹簧202挤压密封垫201，使得密封垫201与釜体 5紧密的贴合，从而在一定程度上可提高外桶4与釜体5之间的密封性，避免外桶4内部的水蒸气泄漏，提高水蒸气的使用效率。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单
元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
39.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。