一种通窍鼻炎片生产用药材混合机的制作方法

文档序号:31425066发布日期:2022-09-06 20:24阅读:137来源:国知局
一种通窍鼻炎片生产用药材混合机的制作方法

1.本实用新型涉及药材混合技术领域,具体为一种通窍鼻炎片生产用药材混合机。


背景技术:

2.通窍鼻炎片在生产的过程中,需要将多种药材按比例进行混合,在大规模生产过程中,由于一次需要混合的药材量很大,采用人工进行混合难以满足要求,无法保证良好的混合效果,所以市面上出现了许多的药材混合机。
3.现在市面上的很多药材混合机大多采用增加搅拌杆对药材进行搅拌混合,但是该设备在工作时并不能对位于搅拌箱底端的材料进行搅拌,以及还会容易对药材造成损伤,从而不仅会降低混合质量,还会影响到药材的药效。
4.因此,发明一种通窍鼻炎片生产用药材混合机。


技术实现要素:

5.鉴于上述和/或现有一种通窍鼻炎片生产用药材混合机中存在的问题,提出了本实用新型。
6.因此,本实用新型的目的是提供一种通窍鼻炎片生产用药材混合机,能够解决上述提出现有的问题。
7.为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
8.一种通窍鼻炎片生产用药材混合机,其包括底板,所述底板的底部固定安装若干支撑腿,所述底板的顶部两侧均固定安装侧板,两组所述侧板之间通过支撑组件连接有混合箱,一组所述侧板上安装有驱动组件,且驱动组件与支撑组件相连接,所述混合箱的底端安装有翻料组件,所述混合箱的顶部中端内壁安装有出料组件,所述混合箱的顶端一侧安装有进料组件;
9.所述混合箱是由两组半球体箱组成,且两组半球体箱之间通过连接组件相连接。
10.作为本实用新型所述的一种通窍鼻炎片生产用药材混合机的一种优选方案,其中:所述底板的顶部中端放置有收集箱,且收集箱位于混合箱的正下方。
11.作为本实用新型所述的一种通窍鼻炎片生产用药材混合机的一种优选方案,其中:所述支撑组件包括伸缩杆和转轴,右侧所述侧板的内壁通过轴承转动连接伸缩杆,所述伸缩杆上固定安装第一固定块,所述混合箱的右侧通过螺丝固定安装第一固定块,且两组半球体箱的连接处位于第一固定块的中部。
12.作为本实用新型所述的一种通窍鼻炎片生产用药材混合机的一种优选方案,其中:左侧所述侧板的内壁通过轴承转动连接转轴,所述转轴上固定安装第二固定块,所述混合箱的左侧通过螺丝固定安装第一固定块,且两组半球体箱的连接处位于第二固定块的中部。
13.作为本实用新型所述的一种通窍鼻炎片生产用药材混合机的一种优选方案,其
中:所述伸缩杆包括空心管和实心杆,所述空心管的内壁滑动连接实心杆,所述空心管的两端内壁均开设有滑槽,所述实心杆的两端均固定安装限位杆,所述滑槽的内壁滑动连接限位杆;
14.右侧所述侧板的内壁通过轴承转动连接空心管,所述实心杆上固定安装第一固定块。
15.作为本实用新型所述的一种通窍鼻炎片生产用药材混合机的一种优选方案,其中:所述驱动组件包括箱体,左侧所述侧板上固定安装箱体,所述箱体的内壁固定安装伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定安装转轴,且伺服电机的输出轴直径与转轴的直径相同。
16.作为本实用新型所述的一种通窍鼻炎片生产用药材混合机的一种优选方案,其中:所述连接组件包括凹槽和凸块,顶部所述半球体箱的底端内壁开设有凹槽,底部所述半球体箱的顶部固定安装凸块,且凸块卡接在凹槽的内壁上,所述凹槽和所述凸块的形状设置呈环形。
17.作为本实用新型所述的一种通窍鼻炎片生产用药材混合机的一种优选方案,其中:所述翻料组件包括盒体,所述混合箱的底部中端固定安装盒体,所述盒体的内壁固定安装气缸,所述气缸的输出端通过活塞杆固定安装升降块,且升降块位于混合箱的内腔,所述升降块的底端形状与所述混合箱的底端内腔形状相匹配。
18.作为本实用新型所述的一种通窍鼻炎片生产用药材混合机的一种优选方案,其中:所述进料组件包括进料孔,所述混合箱的顶端一侧开设进料孔,所述进料孔的内壁固定安装进料管,且进料管上设有第一阀门。
19.作为本实用新型所述的一种通窍鼻炎片生产用药材混合机的一种优选方案,其中:所述出料组件包括出料孔,所述混合箱的顶部中端内壁开设出料孔,所述出料孔的内壁固定安装出料管,且出料管上设有第二阀门。
20.与现有技术相比:
21.1.通过驱动组件使支撑组件带动混合箱进行旋转,与此同时,再通过翻料组件对材料进行翻身,不仅会对位于混合箱的底端材料进行混合,还会避免对材料造成损伤,从而不仅会提高混合效率,还会提高混合质量,以及还会避免对药材的药效造成影响;
22.2.通过将凸块卡接在凹槽中,从而将两组半球体箱组成混合箱,通过螺丝将混合箱的左侧安装在第二固定块上,与此同时,将第一固定块与混合箱的右侧相接触,并再通过螺丝进行固定,从而将混合箱安装在支撑组件上,具有便于对混合箱进行拆装的作用。
附图说明
23.图1为本实用新型结构正视示意图;
24.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图;
25.图3为本实用新型图1中b处结构放大示意图;
26.图4为本实用新型伸缩杆结构侧视示意图;
27.图5为本实用新型凸块俯视示意图。
28.图中:底板2、支撑腿21、收集箱22、侧板23、支撑组件3、伸缩杆31、空心管311、实心杆312、滑槽313、限位杆314、第一固定块32、转轴33、第二固定块34、驱动组件4、箱体41、伺服电机42、混合箱5、半球体箱51、连接组件6、凹槽61、凸块62、翻料组件7、盒体71、气缸72、
升降块73、进料组件8、进料孔81、进料管82、第一阀门83、出料组件9、出料孔91、出料管92、第二阀门93。
具体实施方式
29.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
30.本实用新型提供一种通窍鼻炎片生产用药材混合机,请参阅图1-图5,包括底板2,底板2的底部固定安装若干支撑腿21,底板2的顶部两侧均固定安装侧板23,底板2的顶部中端放置有收集箱22,且收集箱22位于混合箱5的正下方。
31.两组侧板23之间通过支撑组件3连接有混合箱5,一组侧板23上安装有驱动组件4,且驱动组件4与支撑组件3相连接,混合箱5的底端安装有翻料组件7,混合箱5的顶部中端内壁安装有出料组件9,混合箱5的顶端一侧安装有进料组件8。
32.支撑组件3包括伸缩杆31和转轴33,伸缩杆(31)与转轴(33)的轴心重合,右侧侧板23的内壁通过轴承转动连接伸缩杆31,伸缩杆31上固定安装第一固定块32,混合箱5的右侧通过螺丝固定安装第一固定块32,且两组半球体箱51的连接处位于第一固定块32的中部,左侧侧板23的内壁通过轴承转动连接转轴33,转轴33上固定安装第二固定块34,混合箱5的左侧通过螺丝固定安装第一固定块32,且两组半球体箱51的连接处位于第二固定块34的中部,伸缩杆31包括空心管311和实心杆312,空心管311的内壁滑动连接实心杆312,空心管311的两端内壁均开设有滑槽313,实心杆312的两端均固定安装限位杆314,滑槽313的内壁滑动连接限位杆314,通过在滑槽313的内壁滑动连接限位杆314,具有实现使实心杆312带动空心管311进行旋转的作用,右侧侧板23的内壁通过轴承转动连接空心管311,实心杆312上固定安装第一固定块32。
33.驱动组件4包括箱体41,左侧侧板23上固定安装箱体41,箱体41的内壁固定安装伺服电机42,伺服电机42的输出轴固定安装转轴33,且伺服电机42的输出轴直径与转轴33的直径相同。
34.翻料组件7包括盒体71,混合箱5的底部中端固定安装盒体71,盒体71的内壁固定安装气缸72,气缸72的输出端通过活塞杆固定安装升降块73,气缸72上的活塞杆与混合箱5的底端内壁连接处设有密封圈,且升降块73位于混合箱5的内腔,升降块73的底端形状与混合箱5的底端内腔形状相匹配。
35.混合箱5是由两组半球体箱51组成,且两组半球体箱51之间通过连接组件6相连接,连接组件6包括凹槽61和凸块62,顶部半球体箱51的底端内壁开设有凹槽61,底部半球体箱51的顶部固定安装凸块62,且凸块62卡接在凹槽61的内壁上,凹槽61和凸块62的形状设置呈环形。
36.进料组件8包括进料孔81,混合箱5的顶端一侧开设进料孔81,进料孔81的内壁固定安装进料管82,且进料管82上设有第一阀门83。
37.出料组件9包括出料孔91,混合箱5的顶部中端内壁开设出料孔91,出料孔91的内壁固定安装出料管92,且出料管92上设有第二阀门93。
38.工作原理:通过进料管82将材料放入到混合箱5中,直至混合箱5中的材料达到三分之二左右,放入后,关闭第一阀门83和第二阀门93,关闭后,通过气缸72使升降块73进行
上升,上升的升降块73则会对材料进行翻身,当升降块73上升后,通过伺服电机42使转轴33带动混合箱5进行旋转180
°
,从而使翻料组件7朝上,过后,通过气缸72使升降块73与混合箱5的内腔相贴合,与此同时,再通过伺服电机42使转轴33带动混合箱5进行旋转180
°
,从而使翻料组件7恢复至原位,如此循环,从而实现对材料进行混合,当对材料混合过后,使出料组件9朝下,并启动第二阀门93,从而使混合后的材料经过出料孔91流入到收集箱22中。
39.安装流程:将凸块62卡接在凹槽61中,从而将两组半球体箱51组成混合箱5,通过螺丝将混合箱5的左侧安装在第二固定块34上,与此同时,将第一固定块32与混合箱5的右侧相接触,并再通过螺丝进行固定,从而将混合箱5安装在支撑组件3上。
40.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1