一种破壳搅拌机通轴安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及破壳搅拌机技术领域，具体涉及一种破壳搅拌机通轴安装结构。


背景技术：

2.这里的陈述仅提供与本公开相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。
3.破壳搅拌机的主轴一般都较为细长，两端支承距离较远，一端位于罐体中心，另一端位于罐体外部，而罐壁上的孔不足以使安装在轴上的轴承座通过，因此通常将搅拌机主轴分为两段，分别从罐内和罐外安装，主轴的这种安装和使用方式极易造成轴在运行中挠动，产生变形，甚至折断。
4.现亟需一种破壳搅拌机通轴安装结构解决上述问题。


技术实现要素：

5.为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种破壳搅拌机通轴安装结构。
6.本实用新型的技术方案为：
7.本实用新型提供了一种破壳搅拌机通轴安装结构，包括：
8.主轴；
9.轴承箱，安装于主轴的罐体外部端；
10.卡环组件，可拆卸安装于所述轴承箱上，包括支撑部和压紧件。
11.进一步地，所述支撑部包括底板和固设于所述底板上的支撑件。
12.进一步地，所述底板上开设有定位孔，所述支撑件底部设置有定位块，所述定位块插入所述定位孔内、且焊接固定。
13.进一步地，所述定位孔设置为方形孔，所述定位块设置为方形块。
14.进一步地，所述支撑件、所述压紧件均开设有用于套装所述轴承箱的半圆孔，两个半圆孔的直径相同；所述支撑件、所述压紧件两端均伸出连接耳，所述连接耳上开设有用于螺栓连接的安装孔。
15.进一步地，所述轴承箱呈柱形，且轴承箱的最大直径处小于破壳罐体接口以使轴承座能够顺利穿过破壳罐体接口。
16.本实用新型所达到的有益效果为：
17.本实用新型的破壳搅拌机通轴安装结构，包括主轴、安装于主轴位于罐体外部端轴承箱、可拆卸安装于轴承箱上的卡环组件，该卡环组件包括支撑部和压紧件，通过设置卡环组件将轴承箱卡紧，卡环组件底部安装在破壳搅拌机的底座上的组装结构，实现了主轴的组装，该结构主轴为通轴，不易变形、不易折断，搅拌效果好，提高了整机的生产能力。
附图说明
18.图1是本实用新型一实施例整体结构示意图。
19.图2是本实用新型一实施例卡环组件剖面示意图。
20.图3是本实用新型一实施例底板结构示意图。
21.图中，100、主轴；200、罐壁板；300、破壳罐体接口；400、轴承箱；500、卡环组件；510、支撑部；511、底板；5111、定位孔；512、支撑件；5121、定位块；5122、第一连接耳；520、压紧件；521、第二连接耳。
具体实施方式
22.在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
24.为便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
25.如图1所示，本实用新型提供了一种破壳搅拌机通轴安装结构，包括主轴100、轴承箱400、卡环组件500。
26.主轴100为一根通轴，主轴100的一侧安装轴承箱400，具体的，轴承箱400安装在主轴100位于罐体外部端那一侧，轴承座整体呈圆柱形，且最大直径小于破壳罐体接口300的直径以使轴承座能够顺利穿过破壳罐体接口300。轴承箱400和主轴100的安装可以是在工厂预安装好的，这样可以保证轴承箱400的安装质量，也可以节约现场搅拌机在罐体内的安装时间，提高安装效率。
27.卡环组件500，底部通过螺栓固定安装在固定破壳搅拌机的底座上，中间开设有圆孔，用于卡紧轴承箱400。该卡环组件500包括支撑部510和压紧件520。
28.支撑部510包括底板511和固设于底板511上的支撑件512。
29.如图1、2所示，在该实施例中，支撑部510包括一个底板511和两个支撑件512，两个支撑件512通过焊接连接的方式固定在底座上。
30.进一步来说，为了焊接更牢固，底板511上开设有定位孔5111，支撑件512底部设置有定位块5121，定位块5121插入定位孔5111内、且焊接固定。在该实施例中，定位孔5111设置为方形孔，定位块5121设置为方形块，两者配合。
31.如图3所述，底板511开设有六个安装孔，通过螺栓与破壳搅拌机的底座安装固定，破壳搅拌机的底座图中未画出，定位孔5111设置为两个，对称分布在底座的左右两侧。
32.更进一步来说，支撑件512、压紧件520均开设有用于套装轴承箱400的半圆孔，两个半圆孔的直径相同。
33.支撑件512两端伸出第一连接耳5122，压紧件520两端对应的位置深处第二连接耳521，第一、第二连接耳上开设有用于螺栓连接的安装孔，在该实施例中，螺栓选用内六角螺
栓。
34.工作原理：
35.将组装好的轴承箱400安装在主轴100一端上，带有轴承箱400的一侧主轴100从罐内经过罐壁板200上的破壳罐体接口300伸出罐外，支撑部510支撑轴承箱400，支撑部510底部安装在破壳搅拌机的底座上，将两个压紧件520用螺栓与对应的支撑件512可拆卸连接，以卡紧轴承箱400。以此，在保证主轴100完整性的条件下，实现了现场对主轴100的组装，相较于现有技术中的主轴100分为两端组装存在在使用过程中，很容易产生变形或者折断，影响搅拌效果，降低生产能力的技术问题，本实用新型的主轴100为通轴，不易变形、不易折断，搅拌效果好，提高了整机的生产能力。
36.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。


技术特征：
1.一种破壳搅拌机通轴安装结构，其特征在于，包括：主轴；轴承箱，安装于主轴的罐体外部端；卡环组件，可拆卸安装于所述轴承箱上，包括支撑部和压紧件；其中，所述支撑部包括底板和固设于所述底板上的支撑件。2.根据权利要求1所述的一种破壳搅拌机通轴安装结构，其特征在于：所述底板上开设有定位孔，所述支撑件底部设置有定位块，所述定位块插入所述定位孔内、且焊接固定。3.根据权利要求2所述的一种破壳搅拌机通轴安装结构，其特征在于：所述定位孔设置为方形孔，所述定位块设置为方形块。4.根据权利要求1所述的一种破壳搅拌机通轴安装结构，其特征在于：所述支撑件、所述压紧件均开设有用于套装所述轴承箱的半圆孔，两个半圆孔的直径相同；所述支撑件、所述压紧件两端均伸出连接耳，所述连接耳上开设有用于螺栓连接的安装孔。5.根据权利要求1所述的一种破壳搅拌机通轴安装结构，其特征在于：所述轴承箱呈柱形，且轴承箱的最大直径处小于破壳罐体接口以使轴承座能够顺利穿过破壳罐体接口。

技术总结
本实用新型涉及破壳搅拌机技术领域，具体涉及一种破壳搅拌机通轴安装结构，包括主轴、安装于主轴位于罐体外部端轴承箱、可拆卸安装于轴承箱上的卡环组件，该卡环组件包括支撑部和压紧件，通过设置卡环组件将轴承箱卡紧，卡环组件底部安装在破壳搅拌机的底座上的组装结构，实现了主轴的组装，该结构主轴为通轴，不易变形、不易折断，搅拌效果好，提高了整机的生产能力。产能力。产能力。


技术研发人员：戴萌 韩传强
受保护的技术使用者：青岛中科聚能环保科技有限公司
技术研发日：2022.06.01
技术公布日：2022/10/13