一种杯子生产用喷涂装置的制作方法

本技术涉及杯具喷涂，尤其是一种杯子生产用喷涂装置。

背景技术：

1、在杯子的生产过程中，当将杯子的形状加工完成后还需对杯子进行喷涂，这样能够延长杯子的使用寿命，但在现有的杯子喷涂装置中例如公开号为cn211463636u的一种可调节喷涂高度的杯子喷涂装置，其能对喷头进行清理和在一定的范围内对不同高度的杯子进行清理，但是其还有一些不足，例如不能将喷涂过的杯子快速烘干，更不能全方位的对杯子进行均匀喷涂，以及在喷涂时不能够对杯子进行有效的固定，为此我们提出了一种杯子生产用喷涂装置。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种杯子生产用喷涂装置。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：一种杯子生产用喷涂装置其特征在于：包括支撑架，所述支撑架中设置有运输装置；喷涂装置，所述喷涂装置安装在支撑架上；固定机构，所述固定机构设置有若干个，所述固定机构均安装在运输装置上；烘干装置，所述烘干装置安装在支撑架上，所述烘干装置位于运输装置的上方，其中，所述运输装置上的运输带为耐高温材料制成。

3、通过上述技术方案，当杯子生产用喷涂装置在使用时，先将需要喷涂的杯子用固定机构固定好，然后在启动运输装置和喷涂装置，当运输装置启动时安装在运输装置上的固定机构在运输装置上移动，当固定机构移动到喷涂装置的下方时喷涂装置对固定在固定机构上的杯子喷涂，当喷涂装置对杯子喷涂完成时继续由运输装置将喷涂好的杯子运送至烘干装置中，由烘干装置对其进行烘干，当完成喷涂的杯子被烘干好后再次通过运输装置将其送出烘干装置，最后由工作人员将加工好后的杯子从固定机构上取下，这样的话能够将喷涂好的杯子快速烘干，如此提高了生产的效率。

4、优选为：所述喷涂装置包括安装座，所述安装座安装在支撑架上；伸缩装置，所述伸缩装置安装在安装座上，所述伸缩装置的伸缩端设置有安装板，所述伸缩装置控制安装板移动，所述安装板上设置有涂料箱；涂料泵，所述涂料泵安装在安装板上，所述涂料泵位于涂料箱的一侧，所述涂料泵的进料端与涂料箱的内部连通，所述涂料泵的出料端设置有出料管；电机，所述电机安装在安装板的底部，其中所述电机为伺服电机；转轴，所述转轴与电机的输出端连接，所述转轴为中空结构，所述转轴的外壁上开设有进液口，所述进液口与出料管连接，所述出料管为橡胶软管；转盘，所述转盘与转轴的连接，所述转盘为中空结构，所述转轴的内部与转盘的内部连通，所述转盘上对称的设置有若干个喷嘴，所述喷嘴与转盘的内部连通。

5、通过上述技术方案，当喷涂装置在使用时启动涂料泵使涂料泵将涂料箱中的涂料抽出并输送到转轴中，再由转轴输将涂料输送到转盘中最后由安装在转盘上的喷嘴喷出从而对待喷涂的杯子进行喷涂，同时当涂料泵启动时电机，其中当电机转动时先正转一圈然后逆转一圈，这样的话防止了出料管被拉离转轴，当电机启动时与电机输出连接的转轴带动转盘转动，当转盘转动时安装在转盘上的喷嘴也随着转盘转动，这样的话喷嘴能够围绕杯子的表面转动的进行喷涂，如此保证喷涂装置能够全方位的对杯子表面进行均匀的喷涂，这样的话提高了涂料在杯子表面的均匀度，保证了杯子的喷涂效果，提高了产品的质量，而伸缩装置的设置能够控制安装板上下移动，当安装板移动时喷嘴也随着移动，这样的话喷涂装置能够对不同尺寸的杯子镜像喷涂，如此提高了喷涂装置的实用性。

6、优选为：所述固定机构均包括底座，所述底座安装在运输装置的运输带上；支撑杆，所述支撑杆安装在底座上，所述支撑杆上对称的开设有若干个安装槽，所述支撑杆的顶部设置有垫块；固定杆，所述固定杆设有若干根，所述固定杆均安装在安装槽中的底部，所述固定杆均与安装槽的槽壁铰接；弹簧，所述弹簧设置有若干根，所述弹簧均安装在安装槽中，所述弹簧的一端与安装槽的槽壁连接，所述弹簧的另一端与固定杆的内壁连接；固定套，所述固定套设有若干个，所述固定套分别安装在固定杆的顶部，其中垫块和固定套均硅胶材料制成。

7、通过上述技术方案，当将待喷涂的杯子放置到固定机构上时，先由工作人员用手握住固定杆，使固定杆被压回安装槽中然后将待喷涂的杯子套上支撑杆，然后在松开手并用手将待喷涂的杯子向下压直到支撑杆顶部设置的垫块抵住杯底位置，这样的话平整的垫块将待喷涂的杯子支撑起的同时也保证了其整体的正直水平，而弹簧的设置能够将固定杆推出安装槽并使固定杆的顶部对待喷涂杯子的内部进行支撑固定，而固定套的设置增大了固定杆与杯子内壁的摩擦，同时也防止了固定杆划伤杯子的内壁，如此防止了杯子在喷涂时倾斜或晃动，从而影响杯子的喷涂质量。

8、优选为：所述烘干装置包括预热箱，所述预热箱安装在支撑架上，所述预热箱的右端设置有进料口；烘干箱，所述烘干箱安装在支撑架上，所述烘干箱位于预热箱的左侧，所述烘干箱的内部与预热箱的内部连通；保温箱，所述保温箱安装在支撑架上，所述保温箱位于烘干箱的左侧，所述保温箱的内部与烘干箱的内部连通，所述保温箱的左侧设置有出料口；其中，所述预热箱、烘干箱和保温箱均位于运输装置的运输带的上方，其中预热箱中的温度比烘干箱中的温度低而保温箱中的温度比预热箱中的温度低。

9、通过上述技术方案，当喷涂好后的杯子进入到烘干装置中时首先由运输带运送到预热箱中，由预热箱对杯子进行预热，而预热好后的杯子继续由运输带运送到到烘干箱中进行烘干，而烘干好后的杯子任然由运输带运送到保温箱中，最后再次由运输带将完全烘干好的杯子运出烘干装置，然后再由工作人员将杯子从固定机构上取下，其中经过预热过的杯子在进入到烘干箱中时不再需要在烘干箱进行初步加热后才能达到的温度，如此预热箱的设置缩短了杯子在烘干箱中的烘干时间，而当杯子从烘干箱中出来进入到保温箱中时，温度相对较低的保温箱能够将刚从烘干箱中出来的杯子进行初步的降温，这样的话当杯子从烘干装置中出去时减少了对杯子的冷却时间，如此提高了杯子的烘干的生产效率。

10、优选为：所述支撑杆底部的外壁上设置有外螺纹，所述支撑杆与底座螺纹连接，其中，所述底座上开设有螺纹孔。

11、通过上述技术方案，当将固定机构安装到运输装置上时，先将底座安装到运输装置上，然后将支撑杆防止到螺纹孔上然后转动支撑杆使支撑杆底部上的外螺纹进底座的螺纹孔中，如此方便了对支撑杆的安装或更换。

12、优选为：所述烘干装置上设置有排气装置，所述排气装置的排气端与工厂的废气排放系统连接。

13、通过上述技术方案，当烘干装置在使用时启动排气装置，这样的话排气装置能够将烘干装置烘干时产生的有害气体抽出，再将有害气体送入到工厂的废气排放系统中，这样的话保证了加工环境的洁净度和工作人员的健康。

技术特征：

1.一种杯子生产用喷涂装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种杯子生产用喷涂装置，其特征在于：所述喷涂装置包括

3.根据权利要求1所述的一种杯子生产用喷涂装置，其特征在于：所述固定机构均包括

4.根据权利要求1所述的一种杯子生产用喷涂装置，其特征在于：所述烘干装置包括

5.根据权利要求3所述的一种杯子生产用喷涂装置，其特征在于：所述支撑杆底部的外壁上设置有外螺纹，所述支撑杆与底座螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种杯子生产用喷涂装置，其特征在于：所述烘干装置设置有排气装置。

技术总结
本技术涉及杯具喷涂技术领域，尤其是一种杯子生产用喷涂装置，其特征在于；包括支撑架，所述支撑架中设置有运输装置；喷涂装置，所述喷涂装置安装在支撑架上；固定机构，所述固定机构设置有若干个，所述固定机构均安装在运输装置上；烘干装置，所述烘干装置安装在支撑架上，所述烘干装置位于运输装置的上方，其中，所述运输装置上的运输带为耐高温材料制成；本技术的有益效果是；能够快速的对喷涂过的杯子快速烘干和全方位的对杯子进行均匀喷涂，以及能够在喷涂时对杯子进行有效的固定。

技术研发人员：王禹
受保护的技术使用者：浙江浩科金属制品股份有限公司
技术研发日：20220609
技术公布日：2024/1/12