一种钣金零件加工用表面喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及钣金零件加工技术领域，具体为一种钣金零件加工用表面喷涂装置。


背景技术：

2.钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。
3.而一般的钣金零部件在制作完成后，需要对其表面进行喷涂，加强它的使用性，一般在对钣金零件的表面进行喷涂时，需要人工不断的翻动零部件，而翻动一些大的零部件严重损耗了工人的体力与时间，不便于对钣金零部件的表面进行喷涂，降低了喷涂的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钣金零件加工用表面喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金零件加工用表面喷涂装置，包括底座，所述底座的下表面四角均固定连接有固定座，所述底座的上表面固定连接有固定板，所述固定板的侧面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有凹型板，所述凹型板的侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有顶板，所述底座的上表面中部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有托板，所述固定板的上表面设置有定位转轴，所述定位转轴的侧面设置有弧形盖板，所述弧形盖板的下表面固定连接有输液管，所述输液管的出液端设置有喷头。
6.优选地，所述固定板的数量为两个，且两个固定板的相向面分别与底座的两侧在同一垂直面。
7.优选地，两个所述固定板的相向面均设置有液压缸，且两个液压缸的中点均在同一轴线。
8.优选地，所述固定板的侧面开设有与液压缸伸缩端和凹型板相适配的收纳槽。
9.优选地，所述顶板远离驱动电机输出轴的一侧设置有橡胶层，且顶板的侧面通过固定螺栓与驱动电机的输出轴端面螺纹连接。
10.优选地，所述弧形盖板的两侧下表面分别位于两个固定板的上方，且弧形盖板的远离定位转轴的一侧下表面嵌设有磁石。
11.优选地，所述弧形盖板的下表面纵向设置有若干个的输液管和喷头，且输液管为硬管。
12.优选地，所述底座的上表面分别开设有与电动伸缩杆和托板相适配的槽，且托板的上表面中部嵌设有橡胶层。
13.优选地，所述驱动电机的数量为两个，且驱动电机设置在固定板侧面的中部。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种钣金零件加工用表面喷涂装置，该钣金零件加工用表面喷涂装置，通过设置底座、电动伸缩杆和托板，便于支撑钣金零件，通过设置固定板、液压缸、凹型板、驱动电机和顶板，便于使两个固定板相对面的顶板相对移动，并固定提升上来的钣金零件，通过设置驱动电机，便于使其带动顶板和钣金零件转动，调整钣金表面喷涂的位置，通过设置定位转轴、弧形盖板和喷头，便于对两个固定板之间固定的钣金零件进行喷涂，从而达到该喷涂装置具有调节钣金零件和喷涂方便的能力，增加了喷涂的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为本实用新型正视结构示意图；
18.图3为本实用新型固定板侧视结构示意图。
19.图中：1底座、2固定座、3固定板、4支撑架、5液压缸、6凹型板、7驱动电机、8顶板、9电动伸缩杆、10托板、11定位转轴、12弧形盖板、13输液管、14喷头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金零件加工用表面喷涂装置，包括底座1，底座1的下表面四角均固定连接有固定座2，底座1的上表面固定连接有固定板3，固定板3的数量为两个，且两个固定板3的相向面分别与底座1的两侧在同一垂直面，固定板3的侧面固定连接有支撑架4，支撑架4的上表面固定连接有液压缸5，两个固定板3的相向面均设置有液压缸5，且两个液压缸5的中点均在同一轴线。
22.液压缸5的伸缩端固定连接有凹型板6，固定板3的侧面开设有与液压缸5伸缩端和凹型板6相适配的收纳槽，凹型板6的侧面固定连接有驱动电机7，驱动电机7的数量为两个，且驱动电机7设置在固定板3侧面的中部，驱动电机7的输出端固定连接有顶板8，顶板8远离驱动电机7输出轴的一侧设置有橡胶层，且顶板8的侧面通过固定螺栓与驱动电机7的输出轴端面螺纹连接。
23.底座1的上表面中部设置有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的伸缩端固定连接有托板10，底座1的上表面分别开设有与电动伸缩杆9和托板10相适配的槽，且托板10的上表面中部嵌设有橡胶层。
24.固定板3的上表面设置有定位转轴11，定位转轴11的侧面设置有弧形盖板12，弧形盖板12的两侧下表面分别位于两个固定板3的上方，且弧形盖板12的远离定位转轴11的一侧下表面嵌设有磁石，弧形盖板12的下表面固定连接有输液管13，输液管13的出液端设置有喷头14，弧形盖板12的两侧下表面分别位于两个固定板3的上方，且弧形盖板12的远离定位转轴11的一侧下表面嵌设有磁石。
25.工作原理：在使用该钣金零件加工用表面喷涂装置时，使需要喷涂的钣金零件放置在托板10上，启动底座1表面的电动伸缩杆9，使其通过托板10带动钣金零件上升到合适的位置，启动两个固定板3相向面的液压缸5，使其通过凹型板6和驱动电机7带动顶板8横向移动，使两个顶板8夹住上升的钣金零件，托板10下移，翻动弧形盖板12，打开喷头14，对钣金表面进行喷涂，在喷涂的过程中启动驱动电机7，使其通过顶板8缓慢的带动钣金零件转动，便于对钣金零件的表面进行全方位喷涂，减少人工过多的干预喷涂过程，从而达到该喷涂装置具有调节钣金零件和喷涂方便的效果。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种钣金零件加工用表面喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下表面四角均固定连接有固定座(2)，所述底座(1)的上表面固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的侧面固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的上表面固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的伸缩端固定连接有凹型板(6)，所述凹型板(6)的侧面固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定连接有顶板(8)，所述底座(1)的上表面中部设置有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的伸缩端固定连接有托板(10)，所述固定板(3)的上表面设置有定位转轴(11)，所述定位转轴(11)的侧面设置有弧形盖板(12)，所述弧形盖板(12)的下表面固定连接有输液管(13)，所述输液管(13)的出液端设置有喷头(14)。2.根据权利要求1所述的一种钣金零件加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述固定板(3)的数量为两个，且两个固定板(3)的相向面分别与底座(1)的两侧在同一垂直面。3.根据权利要求1所述的一种钣金零件加工用表面喷涂装置，其特征在于：两个所述固定板(3)的相向面均设置有液压缸(5)，且两个液压缸(5)的中点均在同一轴线。4.根据权利要求1所述的一种钣金零件加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述固定板(3)的侧面开设有与液压缸(5)伸缩端和凹型板(6)相适配的收纳槽。5.根据权利要求1所述的一种钣金零件加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述顶板(8)远离驱动电机(7)输出轴的一侧设置有橡胶层，且顶板(8)的侧面通过固定螺栓与驱动电机(7)的输出轴端面螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种钣金零件加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述弧形盖板(12)的两侧下表面分别位于两个固定板(3)的上方，且弧形盖板(12)的远离定位转轴(11)的一侧下表面嵌设有磁石。7.根据权利要求1所述的一种钣金零件加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述弧形盖板(12)的下表面纵向设置有若干个的输液管(13)和喷头(14)，且输液管(13)为硬管。8.根据权利要求1所述的一种钣金零件加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面分别开设有与电动伸缩杆(9)和托板(10)相适配的槽，且托板(10)的上表面中部嵌设有橡胶层。9.根据权利要求1所述的一种钣金零件加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述驱动电机(7)的数量为两个，且驱动电机(7)设置在固定板(3)侧面的中部。

技术总结
本实用新型公开了一种钣金零件加工用表面喷涂装置，包括底座，所述底座的下表面四角均固定连接有固定座，所述底座的上表面固定连接有固定板，所述固定板的侧面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有凹型板，所述凹型板的侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有顶板，所述底座的上表面中部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有托板，所述固定板的上表面设置有定位转轴。该钣金零件加工用表面喷涂装置，通过设置底座、电动伸缩杆、托板、固定板、液压缸、凹型板、驱动电机、顶板、定位转轴、弧形盖板和喷头，从而达到该喷涂装置具有调节钣金零件和喷涂方便的效果。方便的效果。方便的效果。


技术研发人员：朱顺德 张红
受保护的技术使用者：武汉宏顺宇科技有限公司
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2022/9/27