一种膨润土加工用研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及膨润土加工技术领域，具体为一种膨润土加工用研磨装置。


背景技术：

2.膨润土的加工过程中对含水率的要求比较严格，加工过程中有一个干燥工序，现有技术中膨润土烘干时一般直接倒入烘干窑内，由于膨润土的湿度大故容易粘接成块，因此在烘干窑内烘干前需要对膨润土进行研磨。在膨润土加工过程中，膨润土容易被压实在箱体内，因此需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种膨润土加工用研磨装置，解决了现有技术存在的上述问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膨润土加工用研磨装置，包括箱体，所述箱体上通过螺钉连接有箱盖，所述箱盖上固定安装有电机，所述电机的转轴和箱盖转动连接，所述转轴上焊接有方杆，所述方杆的外侧滑动连接有方筒，所述方筒上焊接有研磨头，所述方筒上固定连接有凸边，所述箱盖上固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆和箱盖滑动连接，所述气缸杆上焊接有支撑板，所述方筒的外侧固定套接有罩体，所述研磨头上焊接有安装板，所述安装板内滑动连接有滑杆，所述滑杆上焊接有刮片，所述滑杆的外侧设置有弹簧。
5.优选的，所述支撑板上焊接有凸块，所述凸块和凸边接触。通过设置凸块，减小凸边和支撑板之间摩擦力。
6.优选的，所述箱体内通过螺纹连接有堵头，所述堵头和研磨头接触。通过设置堵头，对箱体底部出料口封堵。
7.优选的，所述刮片和箱体接触，所述刮片和研磨头接触。通过设置刮片，使得箱体底部原料不易沾附。
8.优选的，所述弹簧的一端和安装板接触，所述弹簧的另一端和刮片接触。通过设置弹簧，使得刮片和箱体底部接触。
9.优选的，所述箱体上焊接有四个支脚，四个所述支脚均匀分布在箱体上。通过设置支脚，对箱体支撑。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通中，通过电机驱动方杆转动进而使得方筒带动研磨头转动研磨，同时气缸驱动支撑板上下移动，使研磨头上下移动对原料锤砸，进而使原料粉碎更加快速。
12.2、本实用新型中，弹簧作用使得刮片被压在箱体底部，在研磨头转动时刮片同时对箱体底部剐蹭，避免在锤砸研磨时膨润土粘附在箱体底部。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构立体图；
14.图2为本实用新型图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型图2中的a处放大图；
16.图4为本实用新型图2中的b处放大图。
17.图中：1、箱体；2、箱盖；3、电机；4、转轴；5、方杆；6、方筒；7、研磨头；8、凸边；9、气缸；10、气缸杆；11、支撑板；12、凸块；13、罩体；14、堵头；15、安装板；16、滑杆；17、刮片；18、弹簧；19、支脚。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图2、图3，一种膨润土加工用研磨装置，包括箱体1，箱体1上通过螺钉连接有箱盖2，箱盖2上固定安装有电机3，电机3的转轴4和箱盖2转动连接，转轴4上焊接有方杆5，方杆5的外侧滑动连接有方筒6，方筒6上焊接有研磨头7。
20.请参阅图2、图3，方筒6上固定连接有凸边8，箱盖2上固定安装有气缸9，气缸9的气缸杆10和箱盖2滑动连接，气缸杆10上焊接有支撑板11，支撑板11上焊接有凸块12，凸块12和凸边8接触，通过设置凸块12，减小凸边8和支撑板11之间摩擦力。
21.请参阅图2、图4，方筒6的外侧固定套接有罩体13，箱体1内通过螺纹连接有堵头14，堵头14和研磨头7接触，通过设置堵头14，对箱体1底部出料口封堵，研磨头7上焊接有安装板15，安装板15内滑动连接有滑杆16，滑杆16上焊接有刮片17，刮片17和箱体1接触，刮片17和研磨头7接触，通过设置刮片17，使得箱体1底部原料不易沾附，滑杆16的外侧设置有弹簧18，弹簧18的一端和安装板15接触，弹簧18的另一端和刮片17接触，通过设置弹簧18，使得刮片17和箱体1底部接触，箱体1上焊接有四个支脚19，四个支脚19均匀分布在箱体1上，通过设置支脚19，对箱体1支撑。
22.本实用新型具体实施过程如下：使用时，通过箱盖2上的开口加入原料，原料通过罩体13导向进入箱体1底部，启动电机3，电机3启动转轴4转动，转轴4带动方杆5转动，方杆5带动方筒6转动，方筒6带动研磨头7转动，进而使得研磨头7对箱体1底部的原料研磨，同时启动气缸9驱动气缸杆10伸缩，气缸杆10伸缩，使得支撑板11上下移动，支撑板11上下移动通过凸边8带动方筒6上下移动，方筒6上下移动使得研磨头7上下移动，对原料锤砸，通过电机3驱动方杆5转动进而使得方筒6带动研磨头7转动研磨，同时，气缸9驱动支撑板11移动，进而使得研磨头7上下移动对原料锤砸，进而使得原料粉碎更加快速，研磨头7转动带动安装板15转动，弹簧18作用使得刮片17被压在箱体1底部，在研磨头7转动时，刮片17同时对箱体1底部剐蹭，进而避免在锤砸研磨时膨润土粘附在箱体1底部。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种膨润土加工用研磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上通过螺钉连接有箱盖(2)，所述箱盖(2)上固定安装有电机(3)，所述电机(3)的转轴(4)和箱盖(2)转动连接，所述转轴(4)上焊接有方杆(5)，所述方杆(5)的外侧滑动连接有方筒(6)，所述方筒(6)上焊接有研磨头(7)，所述方筒(6)上固定连接有凸边(8)，所述箱盖(2)上固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)的气缸杆(10)和箱盖(2)滑动连接，所述气缸杆(10)上焊接有支撑板(11)，所述方筒(6)的外侧固定套接有罩体(13)，所述研磨头(7)上焊接有安装板(15)，所述安装板(15)内滑动连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)上焊接有刮片(17)，所述滑杆(16)的外侧设置有弹簧(18)。2.根据权利要求1所述的一种膨润土加工用研磨装置，其特征在于：所述支撑板(11)上焊接有凸块(12)，所述凸块(12)和凸边(8)接触。3.根据权利要求1所述的一种膨润土加工用研磨装置，其特征在于：所述箱体(1)内通过螺纹连接有堵头(14)，所述堵头(14)和研磨头(7)接触。4.根据权利要求1所述的一种膨润土加工用研磨装置，其特征在于：所述刮片(17)和箱体(1)接触，所述刮片(17)和研磨头(7)接触。5.根据权利要求1所述的一种膨润土加工用研磨装置，其特征在于：所述弹簧(18)的一端和安装板(15)接触，所述弹簧(18)的另一端和刮片(17)接触。6.根据权利要求1所述的一种膨润土加工用研磨装置，其特征在于：所述箱体(1)上焊接有四个支脚(19)，四个所述支脚(19)均匀分布在箱体(1)上。

技术总结
本实用新型属于膨润土加工技术领域，具体涉及一种膨润土加工用研磨装置，包括箱体，所述箱体上通过螺钉连接有箱盖，所述箱盖上固定安装有电机，所述电机的转轴和箱盖转动连接，所述转轴上焊接有方杆，所述方杆的外侧滑动连接有方筒，所述方筒上焊接有研磨头，所述方筒上固定连接有凸边，所述箱盖上固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆和箱盖滑动连接，所述气缸杆上焊接有支撑板。本实用新型中，通过电机驱动方杆转动使方筒带动研磨头转动研磨，同时气缸驱动支撑板上下移动，使研磨头上下移动对原料锤砸，使原料粉碎更加快速。使原料粉碎更加快速。使原料粉碎更加快速。


技术研发人员：许坤 李伟 吴宪平 张丽明 杨呈龙 崔国锋 黄秀梅 崔凤艳
受保护的技术使用者：艾斯比永同昌（朝阳）膨润土矿业有限公司
技术研发日：2022.06.12
技术公布日：2022/12/30