一种肉牛转运用粪尿分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及粪尿分离技术领域，尤其涉及一种肉牛转运用粪尿分离装置。


背景技术：

2.肉牛是一类以生产牛肉为主的牛，特点是体躯丰满、增重快、饲料利用率高、产肉性能好，肉质口感好。肉牛不仅为人们提供肉用品，还为人们提供其他副食品。
3.随着人们生活水平越来越高，对牛肉的质量要求也越来越高，这便要求肉牛需要转运到需求地后进行屠宰，再流入当地市场，以确保牛肉新鲜。
4.在肉牛转运过程中，会产生大量的牛粪、牛尿，如何处理便成为难题。现实生活中，大多厂家对肉牛产生的牛粪、牛尿不经粪尿分离处理，便直接排放至乡间地头，不仅对水源、空气、环境造成污染，还有可能造成传染病的蔓延。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种肉牛转运用粪尿分离装置，其通过网状传送带的设置，将牛粪、牛尿混合物简单过滤，初步分离出牛粪中表面尿液；初步处理过的牛粪会被导入内筒中，通过重力作用触发控制机构启动第一电机，利用离心力分离牛粪内的尿液，实现粪尿分离。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种肉牛转运用粪尿分离装置，包括箱体，所述箱体左侧设置有进料口，所述箱体内部设置有两个传动轮，两个所述传动轮之间设置有传送带，所述传送带的表面等间距设置有多个采集板，所述箱体外侧固定连接有用于驱动其中一个传动轮的第二电机，所述箱体内部设置有隔板，所述箱体与隔板之间固定连接有滤网，所述隔板上设有导料管，所述箱体底部固定连接有外筒，所述外筒底部设置有导管，所述导管出水端贯穿隔板并延伸至其另一侧，所述外筒内底部通过四个弹簧弹性连接有垫盘，所述垫盘与外筒内底部之间设置有控制第一电机启动的控制机构，所述外筒内套设有内筒，所述内筒与外筒内侧壁滑动连接，所述内筒底部与垫盘转动连接，所述内筒内底部固定连接有传动轴，所述箱体内顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴末端延伸至传动轴内部。
8.优选地，所述控制机构包括固定连接在外筒内底部的隔水筒与接电筒，所述接电筒位于隔水筒内部，所述垫盘底部固定连接有隔水板与导电棒，所述导电棒位于隔水板内部，所述隔水板下部位于隔水筒内部并与其滑动连接。
9.优选地，所述隔水板为环形结构。
10.优选地，所述内筒侧壁均匀设置有多个圆孔。
11.优选地，所述传送带为镂空网状结构。
12.优选地，所述传动轴上端内部设置有方形滑动腔，所述输出轴底端为方形，所述输出轴与方形滑动腔滑动连接。
13.本实用新型具备以下有益效果：
14.1、通过网状传送带的设置，将牛粪、牛尿混合物简单过滤，初步分离出牛粪中表面尿液；
15.2、通过控制机构的设置，当牛粪被导入内筒时，在重力的作用下，导电棒与接电筒接触，启动第一电机带动内筒旋转，通过离心力分离牛粪内的尿液，实现粪尿分离，尿液分离后，内筒重量减轻，在多个弹簧作用下，导电棒与接电筒分离，第一电机自动停止工作。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种肉牛转运用粪尿分离装置的结构示意图；
17.图2为图1中的a处结构放大示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种肉牛转运用粪尿分离装置的侧面结构示意图。
19.图中：1箱体、2进料口、3滤网、4传动轮、5传送带、6采集板、7导料管、8隔板、9第一电机、10输出轴、11传动轴、12内筒、13外筒、14垫盘、15导管、16弹簧、17导电棒、18隔水板、19接电筒、20隔水筒、21第二电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-3，一种肉牛转运用粪尿分离装置，包括箱体1，箱体1左侧设置有进料口2，箱体1内部设置有两个传动轮4，两个传动轮4之间设置有镂空网状结构的传送带5，传送带5的表面等间距设置有多个采集板6，箱体1外侧固定连接有用于驱动其中一个传动轮4的第二电机21，箱体1内部设置有隔板8，箱体1与隔板8之间固定连接有滤网3，隔板8上设有导料管7。
23.箱体1底部固定连接有外筒13，外筒13底部设置有导管15，导管15出水端贯穿隔板8并延伸至其另一侧，外筒13内底部通过四个弹簧16弹性连接有垫盘14，垫盘14与外筒13内底部之间设置有控制第一电机9启动的控制机构，外筒13内套设有内筒12，内筒12侧壁均匀设置有多个圆孔，内筒12与外筒13内侧壁滑动连接，内筒12底部与垫盘14转动连接。
24.内筒12内底部固定连接有传动轴11，传动轴11上端内部设置有方形滑动腔箱体1内顶部固定连接有第一电机9，第一电机9的输出轴10末端为方形并延伸至传动轴11内部输出轴10与方形滑动腔滑动连接。
25.控制机构包括固定连接在外筒13内底部的隔水筒20与接电筒19，接电筒19位于隔水筒20内部，垫盘14底部固定连接有环形结构的隔水板18与导电棒17，导电棒17位于隔水板18内部，隔水板18下部位于隔水筒20内部并与其滑动连接。
26.工作时，首先启动箱体1外侧的第二电机21，然后将粪尿混合物通过进料口2倒入箱体1内部，第二电机21驱动传动轮4旋转，带动传送带5，利用多个采集板6将粪尿混合物向
右上方输送，输送过程中，镂空网状结构的传送带5会初步过滤出粪尿混合物中的尿液，传送带5下方的滤网3会对过滤出的尿液再次过滤，防止细小牛粪混入尿液中，初步处理后的粪尿混合物通过输送带高点后会落入导料管7中，导料管7将粪尿混合物导入内筒12中，在重力作用下，垫盘14底部的弹簧16压缩，内筒12、垫盘14整体下降，带动垫盘14底部的导电棒17、隔水板18下降，当导电棒17与接电筒19接触时触发第一电机9启动，第二电机21停止，第一电机9的输出轴10带动传动轴11旋转，从而使内筒12旋转，通过旋转产生的离心力，分离出内筒12内粪尿混合物中的尿液，实现粪尿分离，分离出的尿液通过外筒13底部的导管15排入左边的存尿区，内筒12内的尿液分离后，内筒12质量变轻，在弹簧16作用下垫盘14、内筒12上升，带动垫盘14底部的导电棒17、隔水板18上升，导电棒17与接电筒19分离时，第一电机9自动停止工作。
27.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种肉牛转运用粪尿分离装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）左侧设置有进料口（2），所述箱体（1）内部设置有两个传动轮（4），两个所述传动轮（4）之间设置有传送带（5），所述传送带（5）的表面等间距设置有多个采集板（6），所述箱体（1）外侧固定连接有用于驱动其中一个传动轮（4）的第二电机（21），所述箱体（1）内部设置有隔板（8），所述箱体（1）与隔板（8）之间固定连接有滤网（3），所述隔板（8）上设有导料管（7），所述箱体（1）底部固定连接有外筒（13），所述外筒（13）底部设置有导管（15），所述导管（15）出水端贯穿隔板（8）并延伸至其另一侧，所述外筒（13）内底部通过四个弹簧（16）弹性连接有垫盘（14），所述垫盘（14）与外筒（13）内底部之间设置有控制第一电机（9）启动的控制机构，所述外筒（13）内套设有内筒（12），所述内筒（12）与外筒（13）内侧壁滑动连接，所述内筒（12）底部与垫盘（14）转动连接，所述内筒（12）内底部固定连接有传动轴（11），所述箱体（1）内顶部固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出轴（10）末端延伸至传动轴（11）内部。2.根据权利要求1所述的一种肉牛转运用粪尿分离装置，其特征在于，所述控制机构包括固定连接在外筒（13）内底部的隔水筒（20）与接电筒（19），所述接电筒（19）位于隔水筒（20）内部，所述垫盘（14）底部固定连接有隔水板（18）与导电棒（17），所述导电棒（17）位于隔水板（18）内部，所述隔水板（18）下部位于隔水筒（20）内部并与其滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种肉牛转运用粪尿分离装置，其特征在于，所述隔水板（18）为环形结构。4.根据权利要求1所述的一种肉牛转运用粪尿分离装置，其特征在于，所述内筒（12）侧壁均匀设置有多个圆孔。5.根据权利要求1所述的一种肉牛转运用粪尿分离装置，其特征在于，所述传送带（5）为镂空网状结构。6.根据权利要求1所述的一种肉牛转运用粪尿分离装置，其特征在于，所述传动轴（11）上端内部设置有方形滑动腔，所述输出轴（10）底端为方形，所述输出轴（10）与方形滑动腔滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种肉牛转运用粪尿分离装置，包括箱体，所述箱体左侧设置有进料口，所述箱体内部设置有两个传动轮，两个所述传动轮之间设置有传送带，所述传送带的表面等间距设置有多个采集板，所述箱体外侧固定连接有用于驱动其中一个传动轮的第二电机，所述箱体内部设置有隔板，所述箱体与隔板之间固定连接有滤网，所述隔板上设有导料管，所述箱体底部固定连接有外筒，所述外筒底部设置有导管。本实用新型通过网状传送带的设置，将牛粪、牛尿混合物简单过滤，初步分离出牛粪中表面尿液；初步处理过的牛粪会被导入内筒中，通过重力作用触发控制机构启动第一电机，利用离心力分离牛粪内的尿液，实现粪尿分离。实现粪尿分离。实现粪尿分离。


技术研发人员：陈隽音
受保护的技术使用者：牛之朗（福建）供应链有限公司
技术研发日：2022.06.14
技术公布日：2023/2/9