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1.本实用新型涉及一种斜卧双悬伸轴搅拌机
背景技术：
2.目前使用双轴搅拌机混合搅拌黏土、淤泥、粉煤灰等物料较为普遍，但物料组分多元化，物料混合均匀性要求高，对搅拌机性能提出更高要求。
3.现有双轴搅拌设备只能对物料进行径向圆周翻动和轴向推动搅拌，电能消耗较大，易损件消耗严重，物料混合效果不够理想，设备结构复杂，维护费时费力。
技术实现要素：
4.本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供一种斜卧双悬伸轴搅拌机，它结构紧凑，能耗低、物料混合效果好，易损件消耗小，使用维护简便。
5.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
6.一种斜卧双悬伸轴搅拌机，由电机、减速机、万向节联轴器、物料箱、双悬伸搅拌轴、夹壳联轴器、护轴套、叶片、物料限流组件、机座、进料口、出料口、轴承组件构成，其特征在于：电机、减速机放置于机座水平段上，通过万向节联轴器与在机座倾斜段倾斜放置的物料箱内的悬伸搅拌轴相连，轴承组件安装于物料箱进料一侧端板上径向支撑和轴向固定悬伸搅拌轴，悬伸搅拌轴上等螺距均匀分布若干叶片，物料限流组件在两根悬伸搅拌轴出料端上方通过螺栓与物料箱口连接，物料箱前方上部为进料口，后方下部为出料口。
7.物料箱与机座为一体式结构，物料箱和箱内悬伸搅拌轴与水平呈倾斜放置，物料限流组件由板材焊接而成，起到控制料量和控制悬伸搅拌轴末端摆动作用。
8.两根悬伸搅拌轴在物料箱内靠近轴承组件一侧为两体式结构并用夹壳联轴器夹持紧固，两根悬伸搅拌轴上叶片绕轴呈螺旋分布，叶片与轴线夹角在15
°‑
45
°
范围调整，每一螺距均匀分布4付叶片如此延伸至全轴，叶片由复合耐磨材料制成并与悬伸搅拌轴上的护轴套立柱通过螺栓相连。
9.两根悬伸搅拌轴相向转动，沿物料行进方向，右侧悬伸搅拌轴叶片呈右旋分布逆时针旋转，左侧悬伸搅拌轴叶片呈左旋分布顺时针旋转，物料在箱体内受到叶片径向圆周力轴向推力和物料重力倾斜分力三力共同作用。
10.本实用新型的设计原理和工作过程是：物料由进料端口进入搅拌机，两悬伸倾斜搅拌轴带动叶片相向转动，物料在叶片径向圆周力轴向推力和物料重力倾斜分力三力共同作用下剧烈搅拌混合，搅拌混合后的物料经物料限流组件从搅拌机物料箱后部下方出料口出料。
11.本实用新型采用上述方案，物料在径向圆周力轴向推力和物料重力倾余分力三力共同作用下搅拌混合更加均匀高效，能耗和易损件损耗降低，设备结构紧凑、易于保养维护。
附图说明：
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为图1的俯视结构示意图。
14.图3为图1的a-a向剖视图。
15.图中：1、电机，2、减速机，3、万向节联轴器，4、物料箱体，5、悬伸搅拌轴，6、夹壳联轴器，7、护轴套，8、叶片，9、限流板，10、机座，11、进料口，12、出料口，13、轴承组件。
具体实施方式：
16.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
17.如图1、图2、图3所示，一种斜卧双悬伸轴搅拌机，由电机1、减速机2、万向节联轴器3、物料箱体4、悬伸搅拌轴5、夹壳联轴器6、护轴套7、叶片8、限流板9、机座10、进料口11、出料口12、轴承组件13构成，其特征在于：电机1、减速机2放置于机座10水平段上，通过万向节联轴器3与在机座10倾斜段倾斜放置的物料箱4内的悬伸搅拌轴5相连，轴承组件13安装于物料箱4进料一侧端板上径向支撑和轴向固定悬伸搅拌轴5，悬伸搅拌轴5上等螺距螺旋均匀分布若干叶片8，物料限流组件9在两根悬伸搅拌轴5出料端上方通过螺栓与物料箱4箱口连接，物料箱4前方上部为进料口11，后方下部为出料口12.
18.物料箱4与机座10为一体式结构，物料箱4和箱内悬伸搅拌轴5与水平呈倾斜放置，物料限流组件9由板材组焊而成，起到控制料量和控制悬伸搅拌轴5末端摆动作用。
19.两根悬伸搅拌轴5在物料箱4内靠近轴承组件一侧为两体式结构并用夹壳联轴器6夹持紧固，两根悬伸搅拌轴5上叶片8绕轴呈螺旋分布，叶片与悬伸搅拌轴5轴线夹角在15
°‑
45
°
范围调整，每一螺距均匀分布4付叶片如此延伸至全轴，叶片8由复合耐磨材料制成并与悬伸搅拌轴5上的护轴套7立柱通过螺栓相连。
20.两根悬伸搅拌轴5相向转动，沿物料行进方向，右侧悬伸搅拌轴叶片8呈右旋分布逆时针旋转，左侧悬伸搅拌轴叶片8呈左旋分布顺时针旋转，物料在箱体内受到叶片径向圆周力轴向推力和物料重力倾斜分力三力共同作用。
21.两组轴承组件13安装于物料箱4进料一侧端板上，用于支撑悬伸搅拌轴5并使悬伸搅拌轴5可圆周转动和轴向固定。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
23.本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员公知技术。
技术特征：
1.一种斜卧双悬伸轴搅拌机，由电机、减速机、万向节联轴器、物料箱、双悬伸搅拌轴、夹壳联轴器、护轴套、叶片、物料限流组件、机座、进料口、出料口、轴承组件构成，其特征在于：电机、减速机放置于机座水平段上，通过万向节联轴器与机座倾斜段倾斜放置的物料箱内的悬伸搅拌轴相连，轴承组件安装于物料箱进料一侧端板上径向支撑和轴向固定悬伸搅拌轴，悬伸搅拌轴上等螺距均匀分布若干叶片，物料限流组件在两根悬伸搅拌轴出料端上方通过螺栓与物料箱口连接，物料箱前方上部为进料口，后方下部为出料口。2.根据权利要求1所述的一种斜卧双悬伸轴搅拌机，其特征在于：物料箱与机座为一体式结构，物料箱和箱内悬伸搅拌轴与水平呈倾斜放置，物料限流组件由板材组焊而成。3.根据权利要求1或2所述的一种斜卧双悬伸轴搅拌机，其特征在于：两根悬伸搅拌轴在物料箱内靠近轴承组件一侧为两体式结构并用夹壳联轴器夹持紧固。
技术总结
一种斜卧双悬伸轴搅拌机，由电机、减速机、万向节联轴器、物料箱、双悬伸搅拌轴、夹壳联轴器、护轴套、叶片、物料限流组件、机座、进料口、出料口、轴承组件构成，其特征在于：电机、减速机放置于机座水平段上，通过万向节联轴器与机座倾斜段倾斜放置的物料箱内的悬伸搅拌轴相连，轴承组件安装于物料箱进料一侧端板上径向支撑和轴向固定悬伸搅拌轴，悬伸搅拌轴上等螺距均匀分布若干叶片，物料限流组件在两根悬伸搅拌轴出料端上方通过螺栓与物料箱口连接，物料箱前方上部为进料口，后方下部为出料口。本实用新型采用上述方案，物料在径向圆周力轴向推力和物料重力倾斜分力三力共同作用下搅拌混合更加均匀高效，能耗和易损件损耗降低，设备结构紧凑、易于保养维护。易于保养维护。易于保养维护。
技术研发人员：王云龙
受保护的技术使用者：王云龙
技术研发日：2022.06.16
技术公布日：2023/3/13