一种用于蜡液的搅拌罐的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备领域，具体涉及一种用于蜡液的搅拌罐。


背景技术：

2.现有的蜡液搅拌罐在加热方面的设置往往存在加热不够均匀，加热效率慢等缺陷。另外，现有的蜡液搅拌罐在搅拌完成后需要清洗时也经常存在清洗不干净，不易清洗等缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对上述缺陷提供一种用于蜡液的搅拌罐，本实用新型的搅拌罐加热均匀，搅拌效率高，方便清洗。
4.本实用新型它包括罐体、支撑腿、冲洗机构、搅拌机构以及加热机构；
5.所述罐体的顶部设有蜡液进口，所述罐体的底部设有物料出口，所述罐体的下方设有将罐体支撑的支撑腿，所述罐体的外壁还设有隔热保温层；
6.所述冲洗机构包括连通热水源的圆环状进水管、与进水管连通的出水管以及与出水管连接的喷头，所述进水管沿所述罐体上部分的圆周方向嵌套在所述罐体的隔热保温层内部，所述出水管垂直于所述进水管的内圆的切线，所述出水管为八根沿圆周方向均匀排列的不锈钢管，所述出水管的一端与所述进水管连通、另一端穿过所述罐体的侧壁伸入所述罐体的内部；
7.所述搅拌机构包括位于所述罐体内部的搅拌轴、与搅拌轴下部连接的u形搅拌桨以及位于所述罐体上方中心处的变频电机，所述搅拌轴穿过罐体的顶部与所述变频电机的转轴连接；
8.所述加热机构包括竖直设置在所述罐体内部的六根加热棒，六根加热棒两两相对于所述罐体的中心轴对称设置，所述加热棒不与所述搅拌机构和所述罐体的侧壁发生干涉，每根加热棒与所述罐体的中心轴的间距相同，相邻两根加热棒与罐体的中心轴在同一水平面上连线的夹角为60
°
，所述加热棒的下部与罐体的底部固接。
9.所述罐体的中部还设有透明视窗玻璃，所述透明视窗玻璃为高硼硅玻璃。
10.所述搅拌轴的下端与u形搅拌桨的底部相固接，u形搅拌桨的两侧桨叶沿搅拌轴对称设置。
11.所述u形搅拌桨沿竖直方向的高度为所述罐体高度的三分之二。
12.所述加热棒的高度为所述罐体高度的五分之四。
13.六根加热棒与外部电源电连接。
14.本实用新型优点是：本实用新型在搅拌轴上设置u形搅拌桨可形成罐体内部流体旋涡状的自上而下的流动，有效避免搅拌不均匀等情况产生，能很大程度地提高搅拌效率；设置六根加热棒也使得加热更加均匀；热水通过圆环形进水管、出水管和喷头对罐体的内壁能进行高效冲洗，使搅拌罐的清洗工作变得非常方便。
15.附 图 说 明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为加热机构的俯视图；
18.图3为冲洗机构的结构示意图。
具体实施方式
19.如附图所示，本实用新型它包括罐体1、支撑腿2、冲洗机构5、搅拌机构3以及加热机构4；
20.所述罐体1的顶部设有蜡液进口6，所述罐体1的底部设有物料出口7，所述罐体1的下方设有将罐体1支撑的支撑腿2，所述罐体1的外壁还设有隔热保温层9；
21.所述冲洗机构5包括连通热水源的圆环状进水管8、与进水管8连通的出水管10以及与出水管10连接的喷头11，所述进水管8沿所述罐体1上部分的圆周方向嵌套在所述罐体1的隔热保温层9内部，所述出水管10垂直于所述进水管8的内圆的切线，所述出水管10为八根沿圆周方向均匀排列的不锈钢管，所述出水管10的一端与所述进水管8连通、另一端穿过所述罐体1的侧壁伸入所述罐体1的内部；
22.所述搅拌机构3包括位于所述罐体1内部的搅拌轴12、与搅拌轴12下部连接的u形搅拌桨13以及位于所述罐体1上方中心处的变频电机14，所述搅拌轴12穿过罐体1的顶部与所述变频电机14的转轴连接；
23.所述加热机构4包括竖直设置在所述罐体1内部的六根加热棒15，六根加热棒15两两相对于所述罐体1的中心轴对称设置，所述加热棒15不与所述搅拌机构3和所述罐体1的侧壁发生干涉，每根加热棒15与所述罐体1的中心轴的间距相同，相邻两根加热棒15与罐体1的中心轴在同一水平面上连线的夹角为60
°
，所述加热棒15的下部与罐体1的底部固接。
24.所述罐体1的中部还设有透明视窗玻璃，所述透明视窗玻璃为高硼硅玻璃。
25.所述搅拌轴12的下端与u形搅拌桨13的底部相固接，u形搅拌桨13的两侧桨叶沿搅拌轴12对称设置。
26.所述u形搅拌桨13沿竖直方向的高度为所述罐体1高度的三分之二。
27.所述加热棒15的高度为所述罐体1高度的五分之四。
28.六根加热棒15与外部电源电连接。
29.工作原理：首先通过蜡液进口6向罐体1内部加入待融化的固态物料，然后将加热棒15通电启动变频电机14在较低的转速下带动u形搅拌桨对蜡液进行搅拌，当蜡液充分均匀融化时，将变频电机14的转速提高，使u形搅拌桨的转速更快，蜡液搅拌均匀后从物料出口7将蜡液排出。使用一定时候后，可对搅拌罐进行清洗，将热水源（如锅炉热水）的热水输送至所述进水管8，再经过出水管10和喷头11朝向罐体内壁喷射，在高温热水的冲洗下，再启动能很快变频电机14，高转速下能将罐体1内壁很快冲刷干净。
30.上述实施案例只为说明本实用新型的技术方案及特点，其目的在于更好的让熟悉该技术的人士予以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，均在本实用新型保护范围之内，其中未详细说明的为现有技术。


技术特征：
1.一种用于蜡液的搅拌罐，其特征在于它包括罐体(1)、支撑腿(2)、冲洗机构(5)、搅拌机构(3)以及加热机构(4)；所述罐体(1)的顶部设有蜡液进口(6)，所述罐体(1)的底部设有物料出口(7)，所述罐体(1)的下方设有将罐体(1)支撑的支撑腿(2)，所述罐体(1)的外壁还设有隔热保温层(9)；所述冲洗机构(5)包括连通热水源的圆环状进水管(8)、与进水管(8)连通的出水管(10)以及与出水管(10)连接的喷头(11)，所述进水管(8)沿所述罐体(1)上部分的圆周方向嵌套在所述罐体(1)的隔热保温层(9)内部，所述出水管(10)垂直于所述进水管(8)的内圆的切线，所述出水管(10)为八根沿圆周方向均匀排列的不锈钢管，所述出水管(10)的一端与所述进水管(8)连通、另一端穿过所述罐体(1)的侧壁伸入所述罐体(1)的内部；所述搅拌机构(3)包括位于所述罐体(1)内部的搅拌轴(12)、与搅拌轴(12)下部连接的u形搅拌桨(13)以及位于所述罐体(1)上方中心处的变频电机(14)，所述搅拌轴(12)穿过罐体(1)的顶部与所述变频电机(14)的转轴连接；所述加热机构(4)包括竖直设置在所述罐体(1)内部的六根加热棒(15)，六根加热棒(15)两两相对于所述罐体(1)的中心轴对称设置，所述加热棒(15)不与所述搅拌机构(3)和所述罐体(1)的侧壁发生干涉，每根加热棒(15)与所述罐体(1)的中心轴的间距相同，相邻两根加热棒(15)与罐体(1)的中心轴在同一水平面上连线的夹角为60
°
，所述加热棒(15)的下部与罐体(1)的底部固接。2.根据权利要求1所述的一种用于蜡液的搅拌罐，其特征在于所述罐体(1)的中部还设有透明视窗玻璃，所述透明视窗玻璃为高硼硅玻璃。3.根据权利要求1所述的一种用于蜡液的搅拌罐，其特征在于所述搅拌轴(12)的下端与u形搅拌桨(13)的底部相固接，u形搅拌桨(13)的两侧桨叶沿搅拌轴(12)对称设置。4.根据权利要求1所述的一种用于蜡液的搅拌罐，其特征在于所述u形搅拌桨(13)沿竖直方向的高度为所述罐体(1)高度的三分之二。5.根据权利要求1所述的一种用于蜡液的搅拌罐，其特征在于所述加热棒(15)的高度为所述罐体(1)高度的五分之四。6.根据权利要求1所述的一种用于蜡液的搅拌罐，其特征在于六根加热棒(15)与外部电源电连接。

技术总结
一种用于蜡液的搅拌罐，包括罐体、支撑腿、冲洗机构、搅拌机构以及加热机构；罐体的顶部设有蜡液进口，罐体的底部设有物料出口，罐体的外壁还设有隔热保温层；冲洗机构包括连通热水源的圆环状进水管、与进水管连通的出水管以及与出水管连接的喷头，进水管沿罐体上部分的圆周方向嵌套在罐体的隔热保温层内部，出水管垂直于所述进水管的内圆的切线，出水管为八根沿圆周方向均匀排列的不锈钢管，出水管的一端与进水管连通、另一端穿过罐体的侧壁伸入罐体的内部.本实用新型优点是：能很大程度地提高搅拌效率,加热更加均匀,热水通过圆环形进水管、出水管和喷头对罐体的内壁能进行高效冲洗，使搅拌罐的清洗工作变得非常方便。使搅拌罐的清洗工作变得非常方便。使搅拌罐的清洗工作变得非常方便。


技术研发人员：段修林 王宏贵
受保护的技术使用者：荆门市维佳实业有限公司
技术研发日：2022.06.15
技术公布日：2022/11/14