一种带温度交换的节能型汽提塔的制作方法

1.本实用新型涉及节能型汽提塔技术领域，特别涉及一种带温度交换的节能型汽提塔。


背景技术：

2.汽提过程中，需将溶质分子相变为气体，故为吸热过程，所以汽提剂温度一般等于或大于原料温度，否则将降低汽提效果，但目前的汽提塔未能充分利用存在的热量差，导致热量的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种带温度交换的节能型汽提塔，增加气体与隔板之间的接触时间，增加换热的能力，且不同分隔板内部的换热腔由下向上依次增加面积，保证汽提的效果。
4.本实用新型还提供具有上述一种带温度交换的节能型汽提塔，包括：
5.箱体，所述箱体的内表面固定连接有分隔板，所述分隔板的上模板固定连接有出气嘴，所述分隔板的下表面设置有进气孔，所述进气孔的上端延伸至分隔板的内部，所述分隔板的内部设置有换热腔，所述分隔板的下表面固定连接有导管，所述分隔板的上表面固定连接有固定圈；
6.调节装置，所述调节装置包括圆环、泡沫垫与圆孔，所述圆环与出气嘴的外表面接触，所述圆环的外表面与泡沫垫固定连接，所述泡沫垫与箱体滑动连接，通过设计调节装置，实现在使用的过程中避免气体直接进图上一层隔板，圆环随着液位的高度进行升降，实现自动调节。
7.根据所述的一种带温度交换的节能型汽提塔，所述箱体的下表面固定连接有支撑脚，所述箱体的下表面且位于支撑脚之间设置有排液管，所述箱体的右表面设置有进气管。
8.根据所述的一种带温度交换的节能型汽提塔，所述箱体的上表面设置有进液管，所述箱体的后表面设置有出气管。
9.根据所述的一种带温度交换的节能型汽提塔，所述分隔板的数量为多个且向下分布，所述出气嘴的数量为多个且阵列分布，用于增加气体与液体接触时间。
10.根据所述的一种带温度交换的节能型汽提塔，所述换热腔与出气嘴连通，所述固定圈的内部形成流动孔，用于避免气体从流动孔向上流动。
11.根据所述的一种带温度交换的节能型汽提塔，所述泡沫垫为多孔材质，用于气体的向上流动。
12.根据所述的一种带温度交换的节能型汽提塔，所述调节装置还包括开口，所述开口位于泡沫垫的右侧，所述开口与固定圈滑动连接。
13.根据所述的一种带温度交换的节能型汽提塔，所述出气嘴的侧表面设置有微孔，上侧所述导管到分隔板之间的距离小于固定圈的高度，避免气体直接流动至上一层分隔
板。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
16.图1为本实用新型一种带温度交换的节能型汽提塔的内部结构图；
17.图2为图1中a处结构放大示意图；
18.图3为本实用新型一种带温度交换的节能型汽提塔的分隔板的俯视图；
19.图4为本实用新型一种带温度交换的节能型汽提塔的部分结构示意图。
20.图例说明：
21.1、箱体；2、进气管；3、排液管；4、进液管；5、出气管；6、分隔板；7、导管；8、固定圈；9、流动孔；10、进气孔；11、出气嘴；12、调节装置；13、圆环；14、泡沫垫；15、开口；16、圆孔。
具体实施方式
22.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
23.参照图1-4，本实用新型实施例一种带温度交换的节能型汽提塔，其包括箱体1，箱体1的下表面固定连接有支撑脚，箱体1的下表面且位于支撑脚之间设置有排液管3，用于低浓度液体的排出，箱体1的右表面设置有进气管2，箱体1的上表面设置有进液管4，用于高浓度液体的进入，箱体1的后表面设置有出气管5，箱体1的内表面固定连接有分隔板6，分隔板6的上模板固定连接有出气嘴11，分隔板6的下表面设置有进气孔10，进气孔10的上端延伸至分隔板6的内部，分隔板6的数量为多个且向下分布，出气嘴11的数量为多个且阵列分布，用于增加气体与液体接触时间，温度高的气体将热量传导至分隔板6上，分隔板6的内部设置有换热腔，上侧的换热腔体积大于下侧的换热腔，分隔板6的下表面固定连接有导管7，用于液体向下流动，分隔板6的上表面固定连接有固定圈8，出气嘴11的侧表面设置有微孔，上侧导管7到分隔板6之间的距离小于固定圈8的高度，避免气体直接流动至上一层分隔板6。
24.调节装置12，用于控制出气嘴11出气的范围，调节装置12包括圆环13、泡沫垫14与圆孔16，圆环13与出气嘴11的外表面接触，换热腔与出气嘴11连通，固定圈8的内部形成流动孔9，用于避免气体从流动孔9向上流动，圆环13的外表面与泡沫垫14固定连接，泡沫垫14为多孔材质，用于气体的向上流动，泡沫垫14与箱体1滑动连接，调节装置12还包括开口15，开口15位于泡沫垫14的右侧，开口15与固定圈8滑动连接。
25.工作原理：将含有高浓度溶质的液体从进液管4通入箱体1、将低浓度的气体通过进气管2通入箱体1，液体在分隔板6的上侧积聚，直到溢过固定圈8时沿着流动孔9向下流动，气体经过进气孔10进入换热腔，对分隔板6进行提高温度，由于下侧的换热腔的体积较小，气体的降温的速度慢，液体经过分隔板6后进行升温，气体通过出气嘴11进行排气，在排气的过程中，调节装置12受到浮力的作用高度进行改变，当高度下降时，圆环13将部分出气
嘴11封堵，使气体在液体中排出，完成溶质的交换，并穿过多孔泡沫垫14继续向上移动，最终通过出气管5流出，液体经过排液管3流出。
26.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种带温度交换的节能型汽提塔，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)的内表面固定连接有分隔板(6)，所述分隔板(6)的上模板固定连接有出气嘴(11)，所述分隔板(6)的下表面设置有进气孔(10)，所述进气孔(10)的上端延伸至分隔板(6)的内部，所述分隔板(6)的内部设置有换热腔，所述分隔板(6)的下表面固定连接有导管(7)，所述分隔板(6)的上表面固定连接有固定圈(8)；调节装置(12)，所述调节装置(12)包括圆环(13)、泡沫垫(14)与圆孔(16)，所述圆环(13)与出气嘴(11)的外表面接触，所述圆环(13)的外表面与泡沫垫(14)固定连接，所述泡沫垫(14)与箱体(1)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种带温度交换的节能型汽提塔，其特征在于，所述箱体(1)的下表面固定连接有支撑脚，所述箱体(1)的下表面且位于支撑脚之间设置有排液管(3)，所述箱体(1)的右表面设置有进气管(2)。3.根据权利要求1所述的一种带温度交换的节能型汽提塔，其特征在于，所述箱体(1)的上表面设置有进液管(4)，所述箱体(1)的后表面设置有出气管(5)。4.根据权利要求1所述的一种带温度交换的节能型汽提塔，其特征在于，所述分隔板(6)的数量为多个且向下分布，所述出气嘴(11)的数量为多个且阵列分布。5.根据权利要求1所述的一种带温度交换的节能型汽提塔，其特征在于，所述换热腔与出气嘴(11)连通，所述固定圈(8)的内部形成流动孔(9)。6.根据权利要求1所述的一种带温度交换的节能型汽提塔，其特征在于，所述泡沫垫(14)为多孔材质。7.根据权利要求1所述的一种带温度交换的节能型汽提塔，其特征在于，所述调节装置(12)还包括开口(15)，所述开口(15)位于泡沫垫(14)的右侧，所述开口(15)与固定圈(8)滑动连接。8.根据权利要求1所述的一种带温度交换的节能型汽提塔，其特征在于，所述出气嘴(11)的侧表面设置有微孔，上侧所述导管(7)到分隔板(6)之间的距离小于固定圈(8)的高度。

技术总结
本实用新型公开了一种带温度交换的节能型汽提塔，包括箱体，所述箱体的内表面固定连接有分隔板，所述分隔板的上模板固定连接有出气嘴，所述分隔板的下表面设置有进气孔，所述进气孔的上端延伸至分隔板的内部，所述分隔板的内部设置有换热腔，所述分隔板的下表面固定连接有导管，所述分隔板的上表面固定连接有固定圈，调节装置，所述调节装置包括圆环、泡沫垫与圆孔，所述圆环与出气嘴的外表面接触，所述圆环的外表面与泡沫垫固定连接，所述泡沫垫与箱体滑动连接。通过上述结构，增加气体与隔板之间的接触时间，增加换热的能力，且不同分隔板内部的换热腔由下向上依次增加面积，保证汽提的效果。提的效果。提的效果。


技术研发人员：张自鹏 吴善秋 贺靖 简宗强 杨晓东 唐永飞 杨明建 曹大林
受保护的技术使用者：重庆和友实业股份有限公司
技术研发日：2022.06.15
技术公布日：2022/10/21