用于氯丁胶制备的生产线的制作方法

本申请涉及氯丁胶制备设备，更具体地说，涉及用于氯丁胶制备的生产线。

背景技术：

1、氯丁胶的结构比较规整，又有极性较大的氯原子，故结晶性高，使其在室温下就有较好的粘接性能和较大的内聚强度，非常适宜作胶粘剂。当前的氯丁胶制备普遍只经过一次密炼的过程，容易出现密炼不彻底、不完全的情况，且配合辅料的投加需要依靠人工进行，较为费时费力。

技术实现思路

1、本申请的目的是为了解决现有技术中氯丁胶制备普遍只经过一次密炼的过程，容易出现密炼不彻底、不完全的情况，且配合辅料的投加需要依靠人工进行，较为费时费力的问题，而提出的用于氯丁胶制备的生产线。

2、为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

3、用于氯丁胶制备的生产线，包括底座，所述底座上间隔安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱的背侧共同固定连接有斜架，所述斜架的首尾两端依次安装有一段密炼室、二段密炼室，所述二段密炼室、一段密炼室之间设置有固定在斜架背部的暂储槽盒；所述二段密炼室的顶部设置有二段辅料罐，所述一段密炼室的顶部设置有一段辅料罐，所述一段密炼室靠近二段密炼室的一侧安装有与一段辅料罐相匹配的调转机构。

4、进一步的，所述二段辅料罐的数量为一个，所述二段辅料罐内加装有硫化剂。

5、通过上述技术方案，可配合二段密炼室进行二段的密炼作业。

6、进一步的，所述一段辅料罐的数量为四个，四个所述一段辅料罐内依次加装有防焦剂、加工助剂、补强剂和软化剂。

7、通过上述技术方案，可配合一段密炼室进行一段的密炼作业。

8、进一步的，所述调转机构包括固定安装在一段密炼室侧面的转驱马达，所述转驱马达的输出端固定连接有转轴，所述转轴外固定套接有套环，所述套环外周向安装有四个撑板，四个所述撑板远离转轴的一端分别与四个一段辅料罐外部固定相连。

9、通过上述技术方案，四个一段辅料罐可以依靠调转机构的带动进行位置调换，实现一段炼胶过程中多种辅料的自动切换目的，大幅减轻工人的劳动强度。

10、进一步的，所述二段密炼室的背侧安装有一组二段密炼电机，所述一段密炼室的背侧安装有一组一段密炼电机。

11、通过上述技术方案，可分别对现有技术中二段密炼室、一段密炼室内的混炼转子进行驱动。

12、进一步的，所述一段密炼室的顶面开设有投料口a，所述二段密炼室的顶面开设有投料口b。

13、通过上述技术方案，方便往二段密炼室、一段密炼室内投加辅料。

14、综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

15、1、密炼过程分为两段，依次在一段密炼室和二段密炼室内逐步进行，较当前的一段式密炼方式而言，能大幅提高和保证密炼的成品品质；

16、2、投料方式可依靠辅料罐体底部的阀门进行自主控制，且四个一段辅料罐可以依靠转驱马达的带动进行位置调换，实现一段炼胶过程中多种辅料的自动切换目的，大幅减轻工人的劳动强度。

技术特征：

1.用于氯丁胶制备的生产线，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上间隔安装有两个支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的背侧共同固定连接有斜架(3)，所述斜架(3)的首尾两端依次安装有一段密炼室(6)、二段密炼室(4)，所述二段密炼室(4)、一段密炼室(6)之间设置有固定在斜架(3)背部的暂储槽盒(5)；所述二段密炼室(4)的顶部设置有二段辅料罐(42)，所述一段密炼室(6)的顶部设置有一段辅料罐(62)，所述一段密炼室(6)靠近二段密炼室(4)的一侧安装有与一段辅料罐(62)相匹配的调转机构。

2.根据权利要求1所述的用于氯丁胶制备的生产线，其特征在于：所述二段辅料罐(42)的数量为一个，所述二段辅料罐(42)内加装有硫化剂。

3.根据权利要求1所述的用于氯丁胶制备的生产线，其特征在于：所述一段辅料罐(62)的数量为四个，四个所述一段辅料罐(62)内依次加装有防焦剂、加工助剂、补强剂和软化剂。

4.根据权利要求3所述的用于氯丁胶制备的生产线，其特征在于：所述调转机构包括固定安装在一段密炼室(6)侧面的转驱马达(7)，所述转驱马达(7)的输出端固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)外固定套接有套环(9)，所述套环(9)外周向安装有四个撑板(10)，四个所述撑板(10)远离转轴(8)的一端分别与四个一段辅料罐(62)外部固定相连。

5.根据权利要求1所述的用于氯丁胶制备的生产线，其特征在于：所述二段密炼室(4)的背侧安装有一组二段密炼电机(41)，所述一段密炼室(6)的背侧安装有一组一段密炼电机(61)。

6.根据权利要求1所述的用于氯丁胶制备的生产线，其特征在于：所述一段密炼室(6)的顶面开设有投料口a，所述二段密炼室(4)的顶面开设有投料口b。

技术总结
本申请属于氯丁胶制备设备技术领域，公开了用于氯丁胶制备的生产线，包括底座，所述底座上间隔安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱的背侧共同固定连接有斜架，所述斜架的首尾两端依次安装有一段密炼室、二段密炼室，所述二段密炼室、一段密炼室之间设置有固定在斜架背部的暂储槽盒；所述二段密炼室的顶部设置有二段辅料罐。本申请的密炼过程分为两段，依次在一段密炼室和二段密炼室内逐步进行，能大幅提高和保证密炼的成品品质，且投料方式可依靠辅料罐体底部的阀门进行自主控制，且四个一段辅料罐可以依靠转驱马达的带动进行位置调换，实现一段炼胶过程中多种辅料的自动切换目的，大幅减轻工人的劳动强度。

技术研发人员：金淼君
受保护的技术使用者：浙江创城高分子材料有限公司
技术研发日：20220616
技术公布日：2024/1/11