一种化工废料无害化处理的分级过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工废料处理技术领域，具体为一种化工废料无害化处理的分级过滤装置。


背景技术：

2.化工废料是化工原料生产过程中被污染的，不能再利用的废弃物，化工废料溶液中含有一些难溶的且大小不同的固体颗粒，化工产生当中产生的污染排放问题通常很难得到有效的解决，化工废料的排放非常的严重，这就给我们的生活环境带来很大的污染，因此便有了化工废料用过滤装置。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有的过滤装置结构较为简单，在过滤时无法将大小颗粒不同的废料完全分离开，还需要继续二次分离，导致过滤效率低，程序复杂；
5.2、现有的过滤装置在长时间过滤时，固定颗粒会堵塞过滤孔，导致后续的过滤缓慢，影响过滤的效果与速度。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工废料无害化处理的分级过滤装置，解决了现今存在的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工废料无害化处理的分级过滤装置，包括底框，所述底框的顶部固定安装有分级框，所述分级框的顶部设置有封盖，所述分级框的固定安装有分级板，所述分级板的内侧固定安装有承载杆，所述承载杆的外侧转动连接有动力轴，所述动力轴的外侧固定安装有筛板，所述筛板的外侧均开设有第一滤孔，所述分级板的底部固定安装有密封板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛板为圆形设计，所述动力轴安装在筛板的偏心位置，所述分级板的内侧开设有圆槽，所述筛板的外侧滑动连接在圆槽内，所述分级板的外侧开设有通孔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封板的底部固定安装在底框内侧的底部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封板的内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的外侧固定安装有拉环，两个所述滑杆之间固定安装有滤板，所述滤板的外侧开设有第二滤孔，所述底框的外侧铰接有侧板。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆延伸至分级框的外侧且滑动连接在分级框内。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封板为圆柱状，所述滤板完全位于密封板内侧。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工废料无害化处理的分级过滤装置，
具备以下有益效果：
14.1、该一种化工废料无害化处理的分级过滤装置，通过设置有筛板、动力轴、第一滤孔，操作者通过外部电机带动动力轴转动，动力轴带动筛板转动，筛板在圆槽内做偏心转动，将待处理废料通过封盖倒入分级框内，混合废料在通过筛板时，大颗粒废料会被筛板阻挡，小颗粒废料以及液体废料通过第一滤孔流向下方，随后在通过滤板上的第二滤孔时，小颗粒废料会被分离，液体废料则进入底框内，实现分级过滤处理，便于后续的废料分级处理。
15.2、该一种化工废料无害化处理的分级过滤装置，通过设置有筛板、侧板、密封板，筛板的偏心转动，会带动上方的大颗粒废料向筛板的边缘滑动，进而通过分级板上的通孔掉落至密封板与底框之间，通过打开侧板，可将大颗粒废料取出，同时也避免了大颗粒废料堵塞第一滤孔导致过滤缓慢的情况出现，提高过滤的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型分级板附近结构俯视图；
18.图3为本实用新型分级框内部示意图；
19.图4为本实用新型滑杆附近结构俯视图。
20.图中：1、底框；2、分级框；3、封盖；4、分级板；5、第一滤孔；6、承载杆；7、动力轴；8、筛板；9、密封板；10、第二滤孔；11、滑杆；12、滤板；13、侧板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实施方案中：一种化工废料无害化处理的分级过滤装置，包括底框1，底框1的顶部固定安装有分级框2，分级框2的顶部设置有封盖3，分级框2的固定安装有分级板4，分级板4的内侧固定安装有承载杆6，承载杆6的外侧转动连接有动力轴7，动力轴7的外侧固定安装有筛板8，筛板8的外侧均开设有第一滤孔5，分级板4的底部固定安装有密封板9。
23.本实施例中，筛板8为圆形设计，动力轴7安装在筛板8的偏心位置，分级板4的内侧开设有圆槽，筛板8的外侧滑动连接在圆槽内，分级板4的外侧开设有通孔，密封板9的底部固定安装在底框1内侧的底部，密封板9的内侧滑动连接有滑杆11，滑杆11的外侧固定安装有拉环15，两个滑杆11之间固定安装有滤板12，滤板12的外侧开设有第二滤孔10，底框1的外侧铰接有侧板13，滑杆11延伸至分级框2的外侧且滑动连接在分级框2内，密封板9为圆柱状，滤板12完全位于密封板9内侧，第一滤孔5比第二滤孔10的直径大。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过外部电机带动动力轴7转动，动力轴7带动筛板8转动，筛板8在圆槽内做偏心转动，将待处理废料通过封盖3倒入分级框2内，混合废料在通过筛板8时，大颗粒废料会被筛板8阻挡，小颗粒废料以及液体废料通过第一
滤孔5流向下方，随后在通过滤板12上的第二滤孔10时，小颗粒废料会被分离，液体废料则进入底框1内，实现分级过滤处理，便于后续的废料分级处理，此外，筛板8的偏心转动，会带动上方的大颗粒废料向筛板8的边缘滑动，进而通过分级板4上的通孔掉落至密封板9与底框1之间，通过打开侧板13，可将大颗粒废料取出，同时也避免了大颗粒废料堵塞第一滤孔5导致过滤缓慢的情况出现，提高过滤的效率。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种化工废料无害化处理的分级过滤装置，包括底框(1)，其特征在于：所述底框(1)的顶部固定安装有分级框(2)，所述分级框(2)的顶部设置有封盖(3)，所述分级框(2)的固定安装有分级板(4)，所述分级板(4)的内侧固定安装有承载杆(6)，所述承载杆(6)的外侧转动连接有动力轴(7)，所述动力轴(7)的外侧固定安装有筛板(8)，所述筛板(8)的外侧均开设有第一滤孔(5)，所述分级板(4)的底部固定安装有密封板(9)。2.根据权利要求1所述的一种化工废料无害化处理的分级过滤装置，其特征在于：所述筛板(8)为圆形设计，所述动力轴(7)安装在筛板(8)的偏心位置，所述分级板(4)的内侧开设有圆槽，所述筛板(8)的外侧滑动连接在圆槽内，所述分级板(4)的外侧开设有通孔。3.根据权利要求1所述的一种化工废料无害化处理的分级过滤装置，其特征在于：所述密封板(9)的底部固定安装在底框(1)内侧的底部。4.根据权利要求1所述的一种化工废料无害化处理的分级过滤装置，其特征在于：所述密封板(9)的内侧滑动连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的外侧固定安装有拉环(15)，两个所述滑杆(11)之间固定安装有滤板(12)，所述滤板(12)的外侧开设有第二滤孔(10)，所述底框(1)的外侧铰接有侧板(13)。5.根据权利要求4所述的一种化工废料无害化处理的分级过滤装置，其特征在于：所述滑杆(11)延伸至分级框(2)的外侧且滑动连接在分级框(2)内。6.根据权利要求4所述的一种化工废料无害化处理的分级过滤装置，其特征在于：所述密封板(9)为圆柱状，所述滤板(12)完全位于密封板(9)内侧。

技术总结
本实用新型属于化工废料处理技术领域，尤其为一种化工废料无害化处理的分级过滤装置，包括底框，所述底框的顶部固定安装有分级框，所述分级框的顶部设置有封盖，所述分级框的固定安装有分级板，所述分级板的内侧固定安装有承载杆，所述承载杆的外侧转动连接有动力轴，所述动力轴的外侧固定安装有筛板。该一种化工废料无害化处理的分级过滤装置，通过设置有筛板、侧板、密封板，筛板的偏心转动，会带动上方的大颗粒废料向筛板的边缘滑动，进而通过分级板上的通孔掉落至密封板与底框之间，通过打开侧板，可将大颗粒废料取出，同时也避免了大颗粒废料堵塞第一滤孔导致过滤缓慢的情况出现，提高过滤的效率。提高过滤的效率。提高过滤的效率。


技术研发人员：郑云峰 李圆 李纯
受保护的技术使用者：正当红环保科技（苏州）有限公司
技术研发日：2022.06.17
技术公布日：2023/2/20