一种圆弧三角翅片包边端盖的制作方法

1.本实用新型涉及滤芯端盖的结构改进，尤其是一种圆弧三角翅片包边端盖。


背景技术：

2.常规的端盖在其顶端设置三角翅片，其主要缺陷在于：顶端为尖角设计，容易刺破包装物，投诉率和退货率高；翅片与端盖需二次焊接，效率低，有断裂风险。另一方面，常规的端盖没有设计溢胶槽、挡胶筋和外包边的结构，导致端盖处容易产生溢胶，影响产品美观度。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的缺点，提供一种圆弧三角翅片包边端盖，使其不容易刺破包装物，降低退货率，降低断裂风险，也能提高产品美观度。
4.为此，本实用新型采取如下的技术方案：一种圆弧三角翅片包边端盖，包括端盖主体和翅片，其特征在于所述端盖主体和翅片为一体式设计，所述翅片的上端呈圆弧状，所述的端盖主体内设置溢胶槽。
5.作为优选，所述的端盖主体包括设置在内端的内挡胶筋，还包括与内挡胶筋对称设置的端盖外包边。
6.作为优选，所述的端盖外包边为垂直布置，所述的内挡胶筋为倾斜布置。
7.作为优选，所述的溢胶槽成型在所述的端盖主体与滤芯的焊接处。
8.本实用新型将翅片顶端做圆弧设计，使其不容易刺破包装物，降低退货率；将翅片与端盖设计为一体式结构，提高工作效率，降低断裂风险；端盖处设计溢胶槽、挡胶筋和外包边，提高产品美观度。
附图说明
9.图1为本实用新型的俯视图。
10.图2为本实用新型的结构示意图。
11.图3为本实用新型溢胶槽的设置结构示意图。
12.图中：1.翅片 2.端盖主体 3.圆弧状 4.端盖外包边 5.内挡胶筋 6.溢胶槽。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
14.如图1-图3所示的一种圆弧三角翅片包边端盖，包括端盖主体2和翅片1，端盖主体和翅片为一体式结构，所述翅片的上端呈圆弧状3，所述的端盖主体内设置溢胶槽6。翅片通常为三个，其下半段为直线型，上半段为圆弧状。
15.其中，端盖主体包括设置在内端的内挡胶筋5，还包括与内挡胶筋对称设置的端盖外包边4。端盖外包边为垂直布置，所述的内挡胶筋为倾斜布置。内挡胶筋为向内部倾斜设
置。溢胶槽成型在所述的端盖主体在与滤芯的焊接处，分别临靠内挡胶筋5和端盖外包边4设置。
16.本实用新型对端盖主体和翅片结构作出改进设计，其中翅片顶端做圆弧设计，可以避免刺破包装物，减少客户投诉率和退货率；翅片与端盖做一体设计，可以减少一次焊接，降低断裂风险的同时，大大提高生产效率；端盖设计溢胶槽、挡胶筋和外包边，可以将焊接熔体整体包在端盖内部，提高滤芯整体美观度，从而提高产品市场竞争力。
17.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种圆弧三角翅片包边端盖，包括端盖主体(2)和翅片(1)，其特征在于所述端盖主体和翅片为一体式结构，所述翅片的上端呈圆弧状(3)，所述的端盖主体内设置溢胶槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种圆弧三角翅片包边端盖，其特征在于所述的端盖主体包括设置在内端的内挡胶筋(5)，还包括与内挡胶筋对称设置的端盖外包边(4)。3.根据权利要求2所述的一种圆弧三角翅片包边端盖，其特征在于所述的端盖外包边(4)为垂直布置，所述的内挡胶筋为倾斜布置。4.根据权利要求1所述的一种圆弧三角翅片包边端盖，其特征在于所述的溢胶槽(6)成型在所述的端盖主体与滤芯的焊接处。

技术总结
本实用新型涉及一种圆弧三角翅片包边端盖。常规的端盖在其顶端设置三角翅片，其主要缺陷在于：顶端为尖角设计，容易刺破包装物，投诉率和退货率高；翅片与端盖需二次焊接，效率低，有断裂风险。本实用新型包括端盖主体和翅片，其特征在于所述端盖主体和翅片为一体式设计，所述翅片的上端呈圆弧状，所述的端盖主体内设置溢胶槽。所述的端盖主体包括设置在内端的内挡胶筋，还包括与内挡胶筋对称设置的端盖外包边。本实用新型将翅片顶端做圆弧设计，使其不容易刺破包装物，降低退货率；将翅片与端盖设计为一体式结构，提高工作效率，降低断裂风险；端盖处设计溢胶槽、挡胶筋和外包边，提高产品美观度。产品美观度。产品美观度。


技术研发人员：张强 罗开菁
受保护的技术使用者：杭州唐维过滤器材有限公司
技术研发日：2022.06.20
技术公布日：2022/11/24