节能型制氮机的制作方法

本申请属于化工设备领域，具体涉及一种节能型制氮机。

背景技术：

1、现代社会的生产生活中，各式各样的气体发挥着重要的作用，如氧气、氮气、煤气、石油气和煤气等，都能在各行各业中帮助生产和生活，高纯氮气常作为保护性气体，用于隔绝氧气或空气的场所。

2、目前常采用制氮机来从空气中制取氮气，但是现有技术中，为了降低制氮机的制造成本和维护难度，制氮机的制氮速率较为一定，而用户为了不影响自己的生产，往往购买的制氮机的制氮速率都是超出自己的实际需求的，这样就会导致制氮机的氮气产出量有时会大于用户的实际需要量，而多余制造的氮气就只能排放到自然环境中，造成氮气的浪费。

3、因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

1、因此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节能型制氮机，包括：

2、空压组件，适于将外部空气吸入并对其进行加压；

3、净化组件，与所述空压组件连通，适于净化由所述空压组件进入所述净化组件的空气；

4、制氮组件，与所述净化组件连通，用于将所述净化组件净化后的空气制备为氮气；所述制氮组件具有氮气出口，所述氮气出口上设置有分流阀，所述分流阀具有第一接口和第二接口，所述第一接口与外部供气管道连通；以及

5、储存组件，与所述第二接口连通；

6、其中，所述分流阀具有单开状态及分流状态，所述外部供气管道的需求氮气量等于或大于所述制氮组件的制氮量时，所述分流阀处于单开状态，所述第一接口开启，所述第二接口关闭；所述外部供气管道的需求氮气量小于所述制氮组件的制氮量时，所述分流阀处于分流状态，所述第一接口开启，所述第二接口开启。

7、进一步地，所述储存组件包括与所述第二接口连接的高压储存罐，所述高压储存罐设置有出氮口，所述出氮口可与所述外部供气管道可拆卸连接或与外部其他储存装置可拆卸连接。

8、进一步地，所述高压储存罐和所述第二接口之间还设置有高压泵，所述高压泵适于将由所述第二接口流向所述高压储存罐的氮气加压。

9、进一步地，所述高压泵和所述第二接口之间还设置有第一阀体；

10、所述第一阀体为单向阀，所述单向阀的开口朝向所述高压储存罐的方向设置。

11、进一步地，所述净化组件包括依次连接的过滤器、冷干机及活性炭除油器；

12、所述过滤器与所述空压组件连接，所述活性炭除油器与所述制氮组件连接。

13、进一步地，所述净化组件还包括连接在所述活性炭除油器和所述制氮组件之间的净化空气缓存罐，以缓存由所述活性炭除油器排出的净化空气。

14、进一步地，所述制氮组件包括制氮罐体及设置在所述制氮罐体内的碳分子筛，通过所述碳分子筛的吸附分离作用，以将所述净化空气中的氮、氧吸附分离产生氮气。

15、进一步地，所述氮气出口设置在所述制氮罐体上，所述分流阀与所述氮气出口之间还设置有第一检测组件，所述第一检测组件包括适于检测所述氮气中的氮氧含量第一检测件。

16、进一步地，所述第一检测件组件还包括与所述第一检测件信号连接的警报件；

17、所述第一检测件设置有氮气含量阈值，所述第一检测件检测到所述制氮组件的氮气中的氮气含量低于所述氮气含量阈值时，所述警报件工作报警。

18、进一步地，所述节能型制氮机还包括移动组件；

19、所述移动组件设置有至少四组，至少四组所述移动组件分别设置在所述空压组件、净化组件、制氮组件及储存组件上。

20、本实用新型提供的技术方案，具有以下优点：本实用新型的节能型制氮机通过设置有依次连接的空压组件、净化组件、及制氮组件，来将空气制备为氮气，其中，制氮组件具有氮气出口，氮气出口上设置有分流阀，分流阀具有第一接口和第二接口，第一接口与外部供气管道连通，第二接口连通储存组件，并且分流阀具有单开状态及分流状态，外部供气管道的需求氮气量等于或大于制氮组件的制氮量的时候，分流阀处于单开状态，第一接口开启，第二接口关闭，外部供气管道的需求氮气量小于制氮组件的制氮量的时候，分流阀处于分流状态，第一接口开启，第二接口开启，进而使得在外部供气管道的需求氮气量小于制氮组件的制氮量的时候，部分氮气可以通过第二接口分流流入储存组件内储存起来，以用作外部供气管道下一次的氮气使用或者用于其他的途径，进而防止氮气的浪费，节省能源。

技术特征：

1.一种节能型制氮机，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的节能型制氮机，其特征在于，所述储存组件包括与所述第二接口连接的高压储存罐，所述高压储存罐设置有出氮口，所述出氮口可与所述外部供气管道可拆卸连接或与外部其他储存装置可拆卸连接。

3.如权利要求2所述的节能型制氮机，其特征在于，所述高压储存罐和所述第二接口之间还设置有高压泵，所述高压泵适于将由所述第二接口流向所述高压储存罐的氮气加压。

4.如权利要求3所述的节能型制氮机，其特征在于，所述高压泵和所述第二接口之间还设置有第一阀体；

5.如权利要求1所述的节能型制氮机，其特征在于，所述净化组件包括依次连接的过滤器、冷干机及活性炭除油器；

6.如权利要求5所述的节能型制氮机，其特征在于，所述净化组件还包括连接在所述活性炭除油器和所述制氮组件之间的净化空气缓存罐，以缓存由所述活性炭除油器排出的净化空气。

7.如权利要求6所述的节能型制氮机，其特征在于，所述制氮组件包括制氮罐体及设置在所述制氮罐体内的碳分子筛，通过所述碳分子筛的吸附分离作用，以将所述净化空气中的氮、氧吸附分离产生氮气。

8.如权利要求7所述的节能型制氮机，其特征在于，所述氮气出口设置在所述制氮罐体上，所述分流阀与所述氮气出口之间还设置有第一检测组件，所述第一检测组件包括适于检测所述氮气中的氮氧含量第一检测件。

9.如权利要求8所述的节能型制氮机，其特征在于，所述第一检测件组件还包括与所述第一检测件信号连接的警报件；

10.如权利要求1所述的节能型制氮机，其特征在于，所述节能型制氮机还包括移动组件；

技术总结
本技术公开了一种节能型制氮机，包括：空压组件；净化组件；制氮组件，制氮组件具有氮气出口，氮气出口上设置有分流阀，分流阀具有第一接口和第二接口，第一接口与外部供气管道连通；储存组件，与第二接口连通；分流阀具有单开状态及分流状态，外部供气管道的需求氮气量等于或大于制氮组件的制氮量时，分流阀处于单开状态，第一接口开启，第二接口关闭；外部供气管道的需求氮气量小于制氮组件的制氮量时，分流阀处于分流状态，第一接口开启，第二接口开启，进而使得部分氮气可以通过第二接口分流流入储存组件内储存起来，以用作外部供气管道下一次的氮气使用或者用于其他的途径，进而防止氮气的浪费，节省能源。

技术研发人员：何庆勇,霍中利,张璇辉
受保护的技术使用者：江苏新凯岳气体设备科技有限公司
技术研发日：20220622
技术公布日：2024/1/13